版本： a/0
制訂日期：
制訂部門： 計畫部
檔案編號：
1． 目的
規範對庫存物品的管理要求，確保其符合性。
2． 適用範圍
適用於本公司庫存物料、產品的管理。
3． 管理細則
3．1貯存環境及存放要求
3．1．1 倉庫應保持通風、乾燥、防火、防曬、防潮、防腐蝕，並定期檢查、維護消防安全裝置。
3．1．2 倉庫內嚴禁煙火。
3．1．3 倉庫內應按實際需求分為若干區域，以貯存不同物品，並配置平面圖。
3．1．4 倉庫通道上不得放置任何物品。
3．1．5 倉庫物儲存高度不得超過2．5m。
3．1．6 每一種特料、產品均須錄入帳薄，以記錄每次的收入、發出情況及庫存數量。
3．1．7 禁止非倉管員和未經批准人員隨意進入倉庫。
3．2入庫管理規定
3．2．1 注塑部素材的入庫：由注塑部物料員將當班生產的qa檢驗合格的產品交到倉
庫，並開具《材料入庫單》。
3．2．2 塗裝部成品的入庫：由塗裝部物料員將當班生產和qa檢驗合格的產品交到倉庫，並開具《成品入倉單》。
3．2．3 採購/委外加工產品的入庫
3．2．3．1 由**商/委外加工廠根據我司訂單需求開《送貨單》至倉庫。倉管員按《送貨單》內容核對產品編號、名稱、數量等無誤後，在《送貨單》上簽收，留下「客戶聯」，並開具《材料入庫單》入庫，開具《物料送檢單》通知iqc檢驗。
3．2．3．2 倉庫文員將《送貨單》的內容錄入電腦帳。
3．3出庫管理規定
3．3．1 生產部領用物料或半成品進行加工時，由生產部物料員填寫《領料單》，經部門主管/經理審核後，到倉庫領取。
3．3．2 倉管員根據《領料單》的數量按「先進先出」的原則發入物料和半成品，並在《領料單》上填寫實際發出數量，《領料單》上須註明《生產通知單》編號。
3．3．3 成品的出貨：根據計畫部的《成品出貨通知單》的數量按「先進先出」的原則備貨及出貨，並填寫《送貨單》，根據客戶要求的交貨位址送至客戶處，並將客戶簽名蓋章返回的《送貨單》頒發給各相關單位。
3．4 庫存品的複檢及報廢
3．4．1 各物料、產品的貯存有效期：塑膠原料有效期為三年、塑膠產品/五金產品/電鍍產品均為半年、油漆類有效期為半年。
3．4．2 超過貯存期的物料由倉庫開具《物料送檢單》通知iqc複檢。
3．4．3 品管部複檢產品或定期複查庫存品須報廢的，由倉庫填寫，寫明報廢原因，品管部填寫檢查情況，凍結生產部、品管部及業務部審核，屬技術更改前的產品還應有工程部主管/經理審核後方可報廢。
3．4．4 客戶退回的不合格品經品管部重檢確認須報廢的，參照3．4．3條款處理。
3．4．5 須報廢的產品由倉庫半產品須打水口的部份由倉庫拉到碎料區域，作其它處理的拉到廢品處理區。
3．5 倉管員每月底對庫存品進行一次盤點，並編制《月盤點報表》，報財務覆盤及審核。
3．5．1 對每月盤點中發現的呆滯物品及有異常狀態的物品，倉庫要呈交到計畫部、品管部要求處理。
4． 相關記錄
4．1 《材料入庫單》
4．2 《成品入倉單》
4．3 《物料送檢單》
4．4 《送貨單》
4．5 《領料單》
4．6 《不良品處理聯絡單》
4．7 《生產通知單》
4．8 《成品出貨通知單》
4．9 《月盤點報表》
倉庫管理程式
5.3.5 搬運中，注意保護產品標識，防止丟掉或被擦掉，確保可識別 可追溯。5.4 貯存 5.4.1 貯存類別及環境要求 5.4.1.1 貯存區域分原物料區 成品區 半成品區 不良品區等。5.4.1.2 產品貯存時要保持場所通風 乾燥及區域乾淨 整潔，對貯存的溫濕度要進行控制，貯存區域要安裝溫濕度計...
倉庫管理程式
工程部倉庫管理程式 試行 1 目的 保證倉庫存放物品進出有帳可查，確保第一時間正確解決問題。2 範圍 適用於工程部倉庫。3 職責 倉庫管理員應做好存放物品明細帳，做到入庫 領料有據可查。4 程式 4.1清理倉庫，做好明細帳單。4.2物品入庫必須填寫相應入庫單，由主辦人同倉庫管理員共同監督，並在入庫單...
倉庫管理程式
物料進出存控制程式 1 目的 為了使公司的倉庫管理規範化，科學合理的控制物料的驗收 貯存以及交付使用，保證財產物資的完好無損，根據企業管理和財務管理的相關要求，結合本公司的一些具體情況，制定本程式。2 適用範圍 適用於本公司所有物料以及成品的進 出 存控制。3 職責 倉儲部負責本公司所有物料的貯存及...