服裝企業生產管理RFID應用解決分析

2022-06-16 21:24:04 字數 3346 閱讀 9096

服裝服飾rfid應用解決方案

世界科技資訊科技的日異月新,給各企業帶來了各種機遇和挑戰。服裝行業的新技術應用也給企業帶來了新的革命!在追求效益的過程中,我們不斷探索其各種管理方式,希望能為企業帶來更精細化的管理。

一、rfid(無線射頻技術)介紹

rfid是一種利用射頻通訊實現的非接觸式自動識別技術。rfid標籤體積小、容量大、壽命長、可重複使用等特點,可支援快速讀寫、多目標識讀、非可視識別、移動識別、定位及長期跟蹤管理。

近年來,rfid技術進入商業化應用階段。目前rfid技術不斷與網際網路、通訊等技術相結合,已被應用於工業自動化、商業自動化、交通運輸、物流、**鏈管理、公共資訊服務等眾多領域,逐步實現全球範圍內物品跟蹤與資訊共享,大幅提高管理與運作效率,降低成本,rfid技術被認為是21世紀最有前途的資訊科技之一。

二、服裝行業現狀

由於服裝類產品的特點是花色、款式、品種變化得很快,因此要求服裝業的製造企業管理生產、庫存、分發周轉速度要不斷地提高。過季的品種要很快地清出櫃檯,換上新的品種。存貨不能積壓,積壓的產品會給企業造成很大的負擔。

控制存貨的數量,保證銷售部門有合適的品種放在櫃檯上,滿足顧客的需要;同時也要保證生產出的產品大部分都可以售出,不會產生大量滯銷存貨是鞋帽服裝業企業要考慮的關鍵問題。

服裝企業經常遇到一下幾個問題:

1. 人為因素造成的錯裝、漏裝、多裝等裝箱資料統計不準確而且慢;

2.盤點需要大量人工作業好長時間才能完成;

3.產品出庫同樣需要大量人工作業,而且統計慢,往往造成供貨週期過長,直接影響企業的生產效率;

4.庫存資料統計不及時不準確也會影響到生產效率,比如:**週期過長等。

5. 庫存管理中帳、物容易出現差錯。

6.不清楚每個產品所在的位置,也無法得知某個位置上究竟有多少產品。

rfid技術的出現及應用將很大程度上推動服裝行業領域關於在生產、庫存、分發、銷售、零售店管理等方面的發展。

目前生產流程中大多存在兩種資料採集的方式:一種是人工採集,一種是條碼採集,雖然應用了條碼進行資料採集的公司比人工採集節省了很多的人力資源和時間,但是,隨著科技的發展,以及各個企業對高效率生產線的要求,條碼的應用也已到達了它的瓶頸狀態,因為它並不能做到多批量、遠距離、高速度、惡環境的資料採集,於是也就限制了企業在生產過程中效率的更大化,rfid(無線射頻技術)的出現不僅解決了條碼遇到的這些問題,而且它的讀取方便、快捷,資料儲存量大,可迴圈使用等優點越來越受到人們的關注,並且應用的行業越來越廣。

以下是兩個表是rfid技術與傳統資產管理的比較:

三、rfid方案的應用

廣州航天時代資訊科技****的rfid系統由高效能讀寫器、電子標籤、應用軟體組成。讀寫器讀取效能優越,能可靠識別高達80km/h的快速移動目標,可靠識別距離不小於6m,可同時識別多個目標,識別速率高達每秒200個標籤;電子標籤採用嵌入式微處理器,並在嵌入式軟體的控制下,實現睡眠、喚醒、解碼、編碼、通訊及資訊碰撞處理等功能。

讀寫器系統有如下優點:

• 高識讀率、高穩定性;

• 能夠在讀寫區內實現多標籤同時識讀,具備防衝撞功能;

• 讀寫器發射訊號通過國家無線電管理委員會型號核准測試;

• 資訊保安和保密性能高;

• 支援tcp/ip 協議,便於通過網路配置和管理;

• 讀寫器的射頻模組和控制軟體部分具有高度的一致性;

• 讀寫器軟體可以根據客戶需求進行系統公升級;

• 校驗讀寫過程中的錯誤資訊;

• 可靠識別距離不小於6m;

• 可靠識別高達80km/h的快速移動目標;

• 識別速率高達每秒200個標籤;

示意圖利用rfid技術,解決目前服裝下線至發貨出廠環節存在的資料採集不精確和效率低下,以及資料利用率不高等問題,實現精確快速的產品裝箱、存庫、出貨配合縮短供貨週期,提高企業的生產效率。

本方案系統是對服裝從生產下線、到進入倉庫,最後到產品的出庫各個階段進行資訊的實時採集的乙個管理系統。

精確裝箱

一般的服裝分揀裝箱都有一定的限定,比如乙個箱子能裝多少件相同款式(不分顏色、大小)的服裝都是給定的。所以在裝箱上一般不會出現多裝、少裝的問題,但同一產品不同型號(大小一致)的產品會出現分揀出錯的現象,所以為滿足貴公司提出的裝箱貼標的要求,必須在裝箱時人工干預,也就是做到裝箱數量、款式的準確。這是保證系統在後面各個環節資料採集精確性的乙個基礎。

縮短供貨週期

通過無線通訊的方式進行資料的互動,所以它在生產產品下線,至入庫,盤點,再到出庫這些環節上大大的提高了效率。

庫存管理

產成品下線裝箱後用rfid標籤進行唯一標識,對裝箱、上貨位和上托盤等環節進行資訊採集,從而實現產成品在庫存管理中的有效精確定位,實現產成品的實時動態盤存,建立快速反應的庫存管理系統,消除庫存管理環節可能存在的障礙。

四、工作流程

印標下達了生產任務單時,標籤印表機調取任務單資料(比如:服裝的名稱,件數,款式、顏色等),按照裝箱的數量(比如10個產品裝一箱)列印對應的標籤,標籤可以儲存10個產品對應的資訊(其中對應的資料就是這10件服裝的款式、顏色等相關資訊),也可以生產廠家制定的編號形式存在,起橋梁作用與後台資料庫產品資訊對應。

裝箱按照產品裝箱的規格要求,按給定的數量裝箱。

貼箱標把列印好的標籤對應的貼在裝好服裝的箱子上。

入庫rfid的多目標識別優點,在入庫時體現的非常明顯。在倉庫門口布置好讀寫器天線,無論是單箱進庫還是多箱進庫,它都能做到快速,準確的資訊採集。也可以列印進庫產品清單。

盤點盤點的完成可以採用高頻手持機的方式進行,為了節省成本也可以使用固定式的這種讀寫器的形式進行。後者可以將產品從倉庫用拖車移出,然後,在讀寫器工作的情況下將產品推進倉庫,這樣需要的人力,和倉庫空間就比較大。

出庫並列印出庫產品清單

按照客戶的交貨日期,要進行交貨。產品出倉然後裝車運走,在出倉的時侯,系統就可以讀取到出倉產品的箱數等資訊,保證了出貨的準確、快速。然後可以列印出出貨清單和客戶的訂單比較,檢查有沒有多裝,漏裝,錯裝等情況的出現。

五、系統收益

根據資料統計,一套完整的rfid解決方案的成功的應用,可以幫助企業:

收入增加:

●將庫存的可用性提高 5% 至 10%

●由於庫存可用性的提高,銷售將提高 3%至 7%

●收入增加:

●將顧客的保持度提高 0.3%至 0.5%

●後勤管理中**率提高將使利潤提高25% 至 40%

●**管理的改進將使總收入提高1% 至 2%

成本減縮:

●由於盜竊而遭受的損失減少 40% 至 50%

● 送貨速度提高 10%

●人工成本的減少:

●場地管理減少 30%

●減少物品儲存的人工成本可達65%

●減少存貨成本可達 25%

●可減少迴圈計算成本可達 25%

●提高倉庫產品的吞吐量可達 20%

●減少損壞率和過期商品的銷賬可達 20%

●減少丟失包裹而導致的投訴可達 98%

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