「PSPC標準」看板

2022-06-16 14:42:04 字數 889 閱讀 1793

1、質量控制程式

2、驗收標準

3、焊接、切邊及其它表面缺陷區域的處理p2等級(iso 8501-3-2006)

4、合攏後的表面處理要求

對大接縫為st3,或更好,或可行時為sa2.5。小破壞面積的總和不大於總面積的2%時為st3。

相鄰接的塗層損壞總面積超過25m2或超過艙室總面積2%, 應為sa2.5。塗層搭接處表面要處理成斜坡狀。

注:合攏對接縫係指分段塗裝後,進行分段組裝時的對接焊縫。合攏對接縫兩側的寬度通常應各不大於200mm。

對於為合攏而預留的角接縫(預留焊縫一般單邊不超過300mm),涉及區域為兩側一般各不大於100mm(見上圖所示)。

5、乾膜厚度測量要求

應按下列要求選取驗證乾膜厚度的檢查點:

1 平整的表面區域每5 m2測取乙個資料;

2 盡可能靠近壓載艙周界線,但距邊界線不小於15mm處,每間隔2~3m測取乙個資料;

3 對縱向和橫向扶強材:應按下圖要求(沿該構件)每間隔2~3m測取一組資料,在主要支撐構件之間至少測取兩組資料;

4 如下圖所示,對主支撐構件一組是指測點中選測三個資料;對其他構件一組是選測二個資料;

5 對主支撐構件(縱桁和強橫樑),按下圖所示,每間隔2~3m測取一組資料,且不得少於3組;

6 開口周圍,每一面測乙個資料;

7 在複雜區域(如主要支撐構件的大肘板),每平方公尺測5個資料,且至少測3個資料;

8 塗層檢查員對認為必要的任何區域可額外取點以驗證塗層厚度。

注:圖示箭頭指示關鍵區域,應理解為指示兩側。

6、接縫補塗要求

注「○」:除非ndft得到認可,不然就得做兩次噴塗

7、塗層缺陷原因分析及處理

注:塗裝缺陷可能由於多種原因所共同導致,而某些情況下需要擁有豐富的經驗以找到確切原因。

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