壓縮機安裝工程施工驗收規範

2022-06-14 22:12:04 字數 1657 閱讀 1896

【關鍵字】

第一章總則

第1.0.1條為確保壓縮機、風機、幫浦的安裝質量和安全執行,促進安裝技術的進步,制訂本規範。

第1.0.2條本規範適用於壓縮機、風機和幫浦的安裝及驗收。

第1.0.3條壓縮機、風機、幫浦的安裝應按設計進行施工。

第1.0.4條本規範未包括的或具有特殊要求的壓縮機、風機、幫浦,應按設計和裝置技術檔案的規定執行。

第1.0.5條壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收除按本規範執行外,尚應符合現行有關國家標準、規範的規定。

第六節螺桿式壓縮機(從第六節開始)

第2.6.1條壓縮機安裝時裝置清洗和檢查應符合下列要求:

一主機和附屬裝置的防鏽油封應清洗潔淨,並應除盡清洗劑和水分;

二裝置應無損傷等缺陷;工作腔內不得有雜質和異物;

三壓縮介質為氧氣及易燃易爆氣體的壓縮機,凡與介質接觸的零件和部件、附屬裝置和管路均應按現行國家標準《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》第五章有關的規定進行脫脂;脫脂後應採用無油乾燥空氣吹乾。

第2.6.2條整體安裝的壓縮機在防鏽保證期內安裝時,其內部可不拆卸清洗。

第2.6.3條整體安裝的壓縮機縱向和橫向安裝水平偏差不應大於0.20/1000,並應在主軸外露部分或其它基準面上進行測量。

第2.6.4條當無公共底座機組找正時,應以驅動機或變速箱的軸線為基準,其同軸度應符合裝置技術檔案的規定;當無規定時,其聯軸器的連線應按現行國家標準《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範)第五章的規定執行。

第2.6.5條壓縮機試運轉前應按裝置技術檔案的規定進行檢查並符合下列要求:

一在潤滑系統清洗潔淨後,加註潤滑劑的規格和數量應符合設計規定;

二冷卻水系統,進、排水管路應暢通,無滲漏;冷卻水水質應符合設計要求;供水應正常;

三油壓、溫度、斷水、電動旁通閥、過電流、欠電壓等安全聯鎖裝置應除錯合格;

四壓縮機吸入口處應裝設空氣過濾器和臨時過濾網;

五應按規定開啟或拆除有關閥件。

第2.6.6條壓縮機空負荷試運轉應符合下列要求:

一啟動油幫浦,在規定的壓力下運轉不應小於15min;

二單獨啟動驅動機,其旋轉方向應與壓縮機相符;當驅動機與壓縮機連線後,盤車應靈活、無阻滯現象;

三啟動壓縮機並運轉2~3min,無異常現象後其連續運轉時間不應小於30min;當停機時,油幫浦應在壓縮機停轉15min後,方可停止運轉,停幫浦後應清洗各進油口的過濾網;

四再次啟動壓縮機,應連續進行吹掃,並不應小於2h,軸承溫度應符合裝置技術檔案的規定。

第2.6.7條壓縮機空氣負荷試運轉應符合下列要求:

一各種測量儀表和有關閥門的開啟或關閉應靈敏、正確、可靠;

二啟動壓縮機空負荷運轉不應少於30min;

三應緩慢關閉旁通閥,並按裝置技術檔案規定的公升壓速率和運轉時間,逐級公升壓試運轉,使壓縮機緩慢地公升溫;在前一級公升壓運轉期間無異常現象後,方可將壓力逐漸公升高;公升壓至額定壓力下連續運轉的時間不應小於2h;

四在額定壓力下連續運轉中,應檢查下列項,並應每隔0.5h記錄一次:

1 潤滑油壓力、溫度和各部分的供油情況;

2 各級吸、排氣的溫度和壓力;

3 各級進、排水的溫度和冷卻水的供水情況;

4 各軸承的溫度;

5 電動機的電流、電壓、溫度。

第2.6.8條壓縮機公升溫試驗運轉應按裝置技術檔案的規定執行。

第2.6.9條壓縮機試運轉合格後,應徹底清洗潤滑系統,並應更換潤滑油。

壓縮機 風機 幫浦安裝工程施工及驗收規範 GB5

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