齒輪幫浦實訓指導書

2022-06-14 22:12:05 字數 4250 閱讀 6520

學習基本知識、掌握基本方法、熟練基本技能

《機械製圖》實測繪圖

訓練指導書

齒輪幫浦測

量與 繪圖

前言《機械製圖》是研究繪製和閱讀機械圖紙的基本原理和基本方法,培養空間想象能力和邏輯思維能力,掌握正確繪製和閱讀機械圖紙技能的一門技術基礎課。是一門理論知識系統,實踐知識豐富,綜合知識廣泛,動手能力較強,現代手段加入的適用性較強的工具課程。

《齒輪幫浦》實測繪圖訓練是在《機械製圖》課程完成了基本知識學習和基本技能訓練的基礎上進行的乙個全面的、綜合性繪圖能力訓練。對於歸納總結《機械製圖》課程的基本知識、豐富機械方面的感性知識、全面提高繪圖能力起著十分重要的作用。同時可為《機械設計》課程設計和《畢業設計》繪圖奠定堅實的繪圖基礎。

「工程師」是乙個崇高的職業,也是大學生人人嚮往的職業。他們肩負為祖國經濟建設規劃、設計「偉大工程」的重任;他們既有讓人羨慕的紮實理論知識、豐富實踐經驗,同時又具備了經過專門嚴格訓練,能夠把自己「夢想」付諸實施的多種技能。《機械製圖》是大學工程訓練的第一課,機械繪圖能力是「工程師」諸多技能中非常重要的技能之一。

希望同學們珍惜這次訓練機會,為在「工程師」成長的道路上奠定堅實基礎而努力!

編者二零零八年五月於南昌

前言《齒輪幫浦》實測繪圖訓練指導計畫

訓練一齒輪幫浦組裝訓練——認識齒輪幫浦

一、齒輪幫浦在機器中的作用

二、齒輪幫浦的結構組成

三、齒輪幫浦組裝

訓練二齒輪幫浦齒輪引數測量與計算

一、齒輪基本引數

二、齒輪引數計算公式

三、齒輪分度圓直徑、模數及其它引數確定

訓練三齒輪幫浦零件尺寸測繪

一、齒輪軸i測繪

二、齒輪軸ii測繪

三、幫浦體測繪

四、左端蓋測繪

五、右端蓋測繪

六、底板測繪

七、皮帶輪測繪

八、墊片測繪

訓練四齒輪幫浦標準零件尺寸的確定

一、內六角螺栓尺寸確定

二、外六角螺栓尺寸確定

三、彈簧墊圈尺寸確定

四、圓錐銷尺寸確定

五、滾動軸承(深溝球軸承)尺寸確定

訓練五齒輪幫浦裝配圖紙繪製

一、機器裝配圖的作用

二、機器裝配圖繪製準備工作

三、齒輪幫浦裝配圖繪製訓練

訓練六齒輪幫浦零件圖紙繪製

一、零件圖的主要內容

二、齒輪軸i繪製

三、齒輪軸ii繪製

四、幫浦體繪製

五、左端蓋繪製

六、右端蓋繪製

七、底板繪製

八、皮帶輪繪製

九、墊片繪製

訓練七齒輪幫浦圖紙檔案整理

一、裝配圖與零件圖校核

二、標準零件明細表編寫

三、圖紙檔案裝訂

《齒輪幫浦》實測繪圖訓練指導計畫

訓練一齒輪幫浦組裝訓練

——認識齒輪幫浦

一、齒輪幫浦在機器中的作用

液壓系統是機器中常用的一種傳動系統。它主要由執行元件、控制項和動力元件組成。液壓幫浦是液壓系統的動力元件,它將輸入的機械能(由電動機帶動)轉換為工作液體的壓力能,為液壓系統提供一定流量的壓力液體,是系統的動力源。

由於大多數的工作液體都是礦物油類產品,故液壓幫浦又稱油幫浦。

齒輪幫浦是液壓幫浦的一種型別。因其具有結構簡單、體積小、工作可靠、成本低、抗汙染力強、使用維護方便等優點而被廣泛應用。圖1—1a為齒輪幫浦外形圖。

a——齒輪幫浦外形圖b—— 齒輪幫浦結構圖

圖1—1

二、齒輪幫浦的結構組成及原理

齒輪幫浦由一對齒輪1、幫浦體2及前後端蓋3等主要零件組成,如圖1—1b所示。圖1—2為齒輪幫浦的工作原理圖。齒輪i為主動輪,齒輪ii為被動輪。

當齒輪i轉動並帶動齒輪ii轉動時,齒輪開始退出嚙合處為吸油腔,齒輪開始進入嚙合處為壓油腔。吸油腔與壓油腔被齒輪的嚙合接觸線隔開。

當齒輪按圖示箭頭方向旋轉時,吸油腔由輪齒8、9、10、1、1′、10′、9′的齒面以及幫浦體內圓和端蓋的內表面組成。隨著齒輪的旋轉,吸油腔的容積增大,形成區域性真空,油箱中的液壓

圖1—2齒輪幫浦工作原理圖

油在大氣壓力的作用下進入吸油腔。壓油腔由2、1、1′、2′、3′的齒面以及幫浦體內圓和端蓋的內表面組成。隨著齒輪的旋轉,壓油腔的容積減小,由吸油腔吸入並由輪齒帶到壓油腔的液壓油壓力公升高,並不斷排出作為液壓系統的動力源。

三、齒輪幫浦組裝

齒輪幫浦是機器液壓系統中的關鍵部件,也是《機械製圖》課程中實測繪圖的典型部件。在進行測繪之前必須了解其結構組成及相互關聯。圖1—3是齒輪幫浦組裝結構示意圖。

它由齒輪i1、齒輪ii2、幫浦體3、左端蓋4、右端蓋5、軸承6、皮帶輪7、內六角螺栓8、外六角螺栓9、螺母10、彈簧墊圈11、銷軸12、平鍵13等組成。

圖1—3齒輪幫浦組裝結構示意圖

(一)組裝測量工具簡介

齒輪幫浦組裝測量工具由游標卡尺、外徑千分尺、鋼皮尺、角尺、內六角扳手、外六角扳手、螺紋樣板、圓弧樣板、螺絲刀等組成。

1、游標卡尺

圖1—4是游標卡尺外形圖。主要用於測量零件中有公差要求的內外徑、長度、寬度和深度等尺寸。

圖1—4游標卡尺

游標卡尺的結構主要由尺身1、深度尺2、游標3、外測量爪4、內測量爪5、緊固螺釘6等幾部分組成。

游標卡尺的測量範圍有0-125、0-150、0-200、0-300、0-500、0-1000、0-1500、0-2000m幾種;

游標卡尺的讀數值有0.01、0.02、0.05三種。實際使用時常選用0.02。

使用游標卡尺時應注意如下事項:

1)了解作用,注意範圍;

2)位置正確,用力恰當;

3)清看數值,正確讀數;

4)使用完畢,注意保養。

2、外徑千分尺外徑千分尺主要用於測量零件中公差精度要求高的外徑、長度、厚度等尺寸。其外形如圖1—5所示。

圖1—5外徑千分尺

外徑千分尺主要由尺架1、測砧2、測微螺桿3、固定套管(刻度)4、微分筒5、鎖緊裝置6、測力裝置7、校零板手8等幾部分組成。

2、外徑千分尺的的測量範圍

外徑千分尺的測量範圍有0-25mm、25-50mm……275-300mm等幾種。

3、外徑千分尺的讀數值

外徑千分尺的讀數值有0.01、0.002、0.001三種。實際使用時常選用0.01。

4、外徑千分尺的使用注意事項

1)了解作用,注意範圍;

2)位置正確,用力恰當;

3)看清刻度,正確讀數;

4)使用完畢,注意保養。

3、鋼皮尺鋼皮尺主要用於測量零件中沒有公差要求的長度、寬度和深度尺寸。其外形如圖1—6所示。

圖1—6鋼皮尺

4、角尺角尺主要用於檢查零件表面是否垂直。其外形如圖1—7所示。

圖1—7角尺

5、內六角扳手內六角扳手主要用於內六角螺栓裝配。其外形如圖1—8所示。

圖1—8內六角扳手

6、外六角扳手外六角扳手主要用於外六角螺栓裝配。其外形如圖1—9所示。

圖1—9外六角扳手

7、螺紋樣板螺紋樣板主要用於測量螺栓的螺距尺寸。其外形如圖1—10所示。

圖1—10 60°和55°螺紋樣板

8、圓弧樣板圓弧樣板主要用於測量不完全圓的圓弧的半徑(直徑)尺寸。其外形如圖1—11所示。

圖1—11圓弧樣板

9、螺絲刀螺絲刀主要用於裝配螺釘。其外形如圖1—12所示。

圖1—12螺絲刀

(二)組裝步驟

第一步根據說明書及圖紙,在組合裝置中找到相應的零件,看懂它們在圖紙中的位置及相互關係。

第二步根據說明書,在組合裝置中找到組裝工具,明確每個工具的作用及使用方法。

第三步用抹布將零件擦乾淨,然後根據圖1—3齒輪幫浦組裝結構示意圖,把相應的零件組裝成齒輪幫浦。裝配後用手轉動皮帶輪,齒輪幫浦運轉應靈活。

訓練二齒輪幫浦齒輪引數測量與計算

一、齒輪基本引數

乙個齒輪有四個基本引數,既齒輪模數m、分度圓直徑d、齒數z及壓力角。圖2—1所示。國內標準規定壓力角為20°,齒數z可以數出,模數m(表2—1為齒輪標準模數)、分度圓直徑d需要進行計算得出。

圖2—1齒輪基本引數圖

表2—1齒輪標準模數系列(gb/t1357——1987單位mm

注:選用模數時,優選第一系列;其次選第二系列;括號內模數盡可能不用。

二、齒輪引數計算公式

1、分度圓直徑d=m×z

2、齒頂圓直徑da=m(z+2)

3、齒根圓直徑df=m(z-2.5)

4、齒高h=2.25 m

5、齒頂高ha=1 m

6、齒根高hf=1.25 m

三、齒輪分度圓直徑、模數及其它引數確定

1、用游標卡尺測量齒頂圓直徑da數出齒輪

齒數z= .

2、齒輪模數確定

1)計算m′= da′/(z+2)

齒輪幫浦設計說明書

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