中中華人民共和國國家標準
中華人民共和國國家標準
壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範
主編部門：原中華人民共和國機械工業部
批准部門：中華人民共和國建設部
施行日期：１９９８年１２月１日
關於發布《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》等十項國家標準的通知
建標［１９９８］９號
根據國家計委計綜號文和計綜號文的要求，由原機械工業部會同有關部門共同修訂的《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》等十項標準，已經有關部門會審。現批准下列規範為強制性國家標準，自一九九八年十二月一日起施行。
原國家標準《機械裝置安裝工程施工及驗收規範》ｔｊ２３１及《製冷裝置安裝工程施工及驗收規範》ｇｂｊ６６—８４同時廢止。
《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範
《連續輸送裝置安裝工程施工及驗收規範
《金屬切削工具機安裝工程施工及驗收規範
《鍛壓裝置安裝工程施工及驗收規範
《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規範
《製冷裝置、空氣分離裝置安裝工程施工及驗收規範
《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範
《破碎、粉磨裝置安裝工程施工及驗收規範
《鑄造裝置安裝工程施工及驗收規範
《起重裝置安裝工程施工及驗收規範
上述規範由國家機械工業局負責管理，具體解釋等工作由機械工業部安裝工程標準定額站負責，出版發行由建設部標準定額研究所負責組織。
中華人民共和國建設部
１９９８年８月２７日
修訂說明
本規範是根據國家計委計綜［１９８６］４５０號文的要求，由原機械工業部負責主編。修訂的具體工作由機械工業部安裝工程標準定額站組織，會同部屬合肥通用機械研究所、陝西鼓風機廠、瀋陽鼓風機廠、瀋陽水幫浦研究所和中國機械工業第四安裝工程公司共同完成。
在修訂過程中，修訂組認真總結了原規範有關壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規定貫徹執行以來的經驗，充分調查了解了我國壓縮機、風機、幫浦裝置製造行業的標準化和科研的成果，吸收了壓縮機、風機、幫浦安裝工程中的新技術、新材料和新工藝，嚴格遵照建設部修訂標準、規範的程式、步驟和要求，最後由我部會同有關部門審查定稿。
本規範共五章和四個附錄，修訂的主要內容有：
１．增加了軸流鼓風機、軸流壓縮機，離心式風機由中小型擴大到高速大型機組；幫浦也由小型整體機組擴大到解體出廠大型機組，由常溫幫浦擴大到高溫和低溫幫浦；增加了立式軸流幫浦、導葉式混流幫浦、潛水幫浦、計量幫浦和蒸汽往復幫浦；擴大了本規範的適用範圍；
２．按壓縮機、風機、幫浦製造行業近期制訂的國際先進技術的等效製造標準，修訂了相應的安裝工程施工及驗收規範；
３．充實了幫浦附屬裝置安裝、管道試壓和試運轉等內容，採用了行之有效的施工方法和施工工藝，如齒輪副的接觸跡線和接觸斑點的檢驗與調整、風機和幫浦的振動評價方法，淘汰了落後的施工方法和工藝；
４．計量單位、名詞、術語等均按國家現行標準和壓縮機、風機、幫浦的行業標準作了較大的修改。
本規範執行中，如發現需要修改或補充之處，請將意見和有關資料寄送機械工業部安裝工程標準定額站《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範》管理組（位址：北京市王府井大街２７７號，郵政編碼：１００７４０），以便今後修訂時參考。
原機械工業部
１９９８年８月
目次第一章總則
第二章壓縮機
第一節整體出廠的壓縮機
第二節解體出廠的往復活塞式壓縮機
第三節附屬裝置
第四節試運轉
第五節無潤滑壓縮機
第六節螺桿式壓縮機
第三章風機
第一節一般規定
第二節離心通風機
第三節軸流通風機
第四節羅茨和葉氏鼓風機
第五節離心鼓風機和離心壓縮機
第六節軸流鼓風機和軸流壓縮機
第四章幫浦
第一節一般規定
第二節離心幫浦
第三節井用幫浦
第四節立式軸流幫浦和導葉式混流幫浦
第五節機動往復幫浦
第六節蒸汽往復幫浦
第七節計量幫浦
第八節螺桿幫浦
第九節水環式真空幫浦
第五章工程驗收
附錄一風機和幫浦振動速度的測量方法
附錄二幫浦的吸入和排出管路的配置要求
附錄三本規範用詞說明
附加說明
第一章總則
第１．０．１條為確保壓縮機、風機、幫浦的安裝質量和安全執行，促進安裝技術的進步，制訂本規範。
第１．０．２條本規範適用於壓縮機、風機和幫浦的安裝及驗收。
第１．０．３條壓縮機、風機、幫浦的安裝應按設計進行施工。
第１．０．４條本規範未包括的或具有特殊要求的壓縮機、風機、幫浦，應按設計和裝置技術檔案的規定執行。
第１．０．５條壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收除按本規範執行外，尚應符合現行有關國家標準、規範的規定。
第二章壓縮機
第２．０．１條本章適用於容積式的往復活塞式、螺桿式、滑片式和隔膜式壓縮機的安裝。
第一節整體出廠的壓縮機
第２．１．１條壓縮機安裝時，裝置的清洗和檢查應符合下列要求：
一、往復活塞式壓縮機應對活塞、連桿、氣閥和填料進行清洗和檢查，其中氣閥和填料不得採用蒸汽清洗；
二、隔膜式壓縮機應拆卸清洗缸蓋、膜片、吸氣閥和排氣閥，並應無損傷和鏽蝕。
第２．１．２條壓縮機的安裝水平偏差不應大於並應在下列部位進行測量：
一、臥式壓縮機、對稱平衡型壓縮機應在機身滑道面或其它基準面上測量；
二、立式壓縮機應拆去氣缸蓋，並在氣缸頂平面上測量；
三、其它型式的壓縮機應在主軸外露部分或其它基準面上測量。
第二節解體出廠的往復活塞式壓縮機
第２．２．１條壓縮機組裝前，裝置的清洗和檢查應符合下列要求：
一、零件、部件和附屬裝置應無損傷和鏽蝕等缺陷；
二、零件、部件和附屬裝置應清洗潔淨；清洗後應將清洗劑和水分除淨，並在加工面上塗一層潤滑油。無潤滑壓縮機及其與介質接觸的零件和部件不得塗油；氣閥、填料和其它密封件不得採用蒸汽清洗。
第２．２．２條壓縮機組裝前應檢查零件、部件的原有裝配標記；下列零件和部件應按標記進行組裝：
一、機身軸承座、軸承蓋和軸瓦；
二、同一列機身、中體、連桿、十字頭、中間接筒、氣缸和活塞；
三、機身與相應位置的支承架；
四、填函、密封盒應按級別與其順序進行組裝。
第２．２．３條在組裝機身和中體時應符合下列要求：
一、將煤油注入機身內，使潤滑油公升至最高油位，持續時間不得小於４ｈ，並應無滲漏現象；
二、機身安裝的縱向和橫向水平偏差不應大於其測量部位應符合下列要求：
１．臥式壓縮機、對稱平衡型壓縮機的橫向安裝水平應在機身軸承孔處進行測量，縱向安裝水平應在滑道的前、後兩點的位置上進行測量（圖２．２．３）；
２．立式壓縮機應在機身接合面上測量；
３．ｌ型壓縮機應在機身法蘭面上測量。
三、兩機身壓縮機主軸承孔軸線的同軸度不應大於０．０５ｍｍ。
第２．２．４條組裝曲軸和軸承時應符合下列要求：
一、曲軸和軸承的油路應潔淨和暢通，曲軸的堵油螺塞和平衡塊的鎖緊裝置應緊固；
二、軸瓦鋼殼與軸承合金層粘合應牢固，並應無脫殼和啞音現象；
三、軸瓦背面與軸瓦座應緊密貼合，其接觸面面積不應小於７０％；
四、軸瓦與主軸頸之間的徑向和軸向間隙應符合裝置技術檔案的規定；
五、對開式厚壁軸瓦的下瓦與軸頸的接觸弧面夾角不應小於９０°，接觸面面積不應小於該接觸弧面面積的７０％；四開式軸瓦的下瓦和側瓦與軸頸的接觸面面積不應小於每塊瓦面積的７０％；
六、薄壁瓦的瓦背與瓦座應緊密貼合；當軸瓦外圓直徑小於或等於２００ｍｍ時，其接觸面面積不應小於瓦背面積的８５％，當軸瓦外圓直徑大於２００ｍｍ時，其接觸面積不應小於瓦背面積的７０％，且接觸應均勻；薄壁瓦的組裝間隙應符合裝置技術檔案的規定；瓦面的合金層不宜刮研。當需刮研時，應修刮軸瓦座的內表面；
七、曲軸安裝的水平偏差不應大於並應在曲軸每轉９０°的位置上，用水平儀在主軸頸上進行測量；
八、曲軸軸線對滑道軸線的垂直度偏差不應大於圖２．２．４-１）；
九、檢查各曲柄之間上下左右四個位置的距離（圖２．２．４-２），其允許偏差應符合裝置技術檔案的規定；當無規定時，其偏差不應大於行程的
十、曲軸組裝後盤動數轉，應無阻滯現象。
第２．２．５條組裝氣缸時應符合下列要求：
一、氣缸組裝後，其冷卻水路應按裝置技術檔案的規定進行嚴密性試驗，並應無滲漏。
二、臥式氣缸軸線對滑道軸線的同軸度允許偏差應符合表２．２．５的規定；其傾斜方向應與滑道傾斜方向一致。在調整氣缸軸線時，不得在氣缸端麵加放墊片。
三、立式氣缸找正時，活塞在氣缸內四周的間隙應均勻，其最大與最小間隙之差不應大於活塞與氣缸間平均間隙值的１/２。
第２．２．６條組裝連桿時應符合下列要求：
一、油路應清潔和暢通；
二、厚壁的連桿大頭瓦與曲柄軸頸的接觸面面積不應小於大頭瓦面積的７０％；薄壁的連桿大頭瓦不宜研刮，其連桿小頭軸套（軸瓦）與十字銷的接觸面面積不應小於小頭軸套（軸瓦）面積的７０％；
三、連桿大頭瓦與曲柄軸頸的徑向間隙、軸向間隙應符合裝置技術檔案的規定；
四、連桿小頭軸套（軸瓦）與十字銷的徑向間隙、軸向間隙，均應符合裝置技術檔案的規定；
五、連桿螺栓和螺母應按裝置技術檔案規定的預緊力，均勻擰緊和鎖牢。
第２．２．７條組裝十字頭時應符合下列要求：
一、十字頭滑履與滑道接觸面面積不應小於滑履面積的６０％；
二、十字頭滑履與滑道間的間隙在行程的各位置上均應符合裝置技術檔案的規定；
三、對稱平衡型壓縮機的十字頭組裝時，應按製造廠所作的標記進行，並不得裝錯，以保持活塞桿軸線與滑道軸線重合；
四、十字頭銷的連線螺栓和鎖緊裝置，均應擰緊和鎖牢。
第２．２．８條組裝活塞和活塞桿時應符合下列要求：
一、活塞環表面應無裂紋、夾雜物和毛刺等缺陷；
二、活塞環應在氣缸內作漏光檢查。在整個圓周上漏光不應超過兩處；每處對應的弧長不應大於３６°，且與活塞環開口的距離應大於對應１５°的弧長，但非金屬環除外；
三、活塞環與活塞環槽端麵之間的間隙、活塞環放入氣缸的開口間隙，均應符合裝置技術檔案的規定；
四、活塞環在活塞環槽內應能自由轉動；手壓活塞環時，環應能全部沉入槽內；相鄰活塞環開口的位置應互相錯開；
壓縮機安裝工程施工驗收規範
關鍵字 第一章總則 第1 0 1條為確保壓縮機 風機 幫浦的安裝質量和安全執行，促進安裝技術的進步，制訂本規範。第1 0 2條本規範適用於壓縮機 風機和幫浦的安裝及驗收。第1 0 3條壓縮機 風機 幫浦的安裝應按設計進行施工。第1 0 4條本規範未包括的或具有特殊要求的壓縮機 風機 幫浦，應按設計和...
壓縮機 風機 幫浦安裝及驗收規範部分
壓縮機 風機 幫浦安裝工程施工及驗收規範 3 第四章幫浦 第一節一般規定 第 條本章適用於離心幫浦 井用幫浦 立式軸流幫浦及導葉式混流幫浦 機動往復幫浦 蒸汽往復幫浦 計量幫浦 螺桿幫浦和水環式真空幫浦的安裝。第 條應檢查幫浦的安裝基礎的尺寸 位置和標高並應符合工程設計要求。第 條幫浦的開箱檢查應符...
化工用幫浦安裝工程施工及驗收規範
化工用幫浦 化工幫浦 安裝工程施工及驗收規範 1 總則 第 1.0.1 條本規範適用於化工用離心幫浦 蒸汽往復幫浦 電動柱塞幫浦 螺桿幫浦 齒輪幫浦 計量幫浦安裝工程的施工及驗收。第 1.0.2 條本規範是化工用幫浦安裝工程的專業技術規定。安裝工程的通用技術規定，應按 化工機器安裝工程施工及驗收規範...