陽左zb5標天橋（寬7.5及5.5公尺）現澆梁
施工作業指導書
現澆梁梁體分層施工，分層為：梁體砼分兩層澆注，第一層澆注底板及腹板，第二層澆注頂板。現澆梁支撐體系採用滿堂支架與門式支架相結合的支撐體系，跨便道處採用門式支架。
一、現澆梁支撐體系（滿堂支架）
1、滿堂支架採用力學效能好，裝拆速度快的碗扣式腳手架作為支撐體系，腳手架縱橫向間距擬取值為90厘公尺，梁體實體處立杆間距為60厘公尺，框高120厘公尺。為使立桿在調整地面標高時接縫錯開，立桿採用lg-120，lg-180，高度用立杆可調底座和立桿可調頂托調整，橫桿採用hg-90，hg-60。水平剪刀撐豎向間距控制在2公尺左右，縱向沿支架外側連續搭設，剪刀撐角度為45度至60度。
每排鋼管支架頂部橫向布置15×15厘公尺的方木，縱向鋪設10×10厘公尺的方木，縱向方木間距為40厘公尺，方木上鋪設竹膠板底模。
具體見附圖1、附圖2。
2、模板支架使用材料：
（1）外模均採用竹膠板製作，板厚18mm；內模竹膠板厚12mm
（2）縱樑採用15×15cm方木；
（3）橫樑採用10×10cm方木；
（4）可調高度的頂托；
（5）碗扣式腳手架48mm，壁厚3。5mm，間距採用90×90cm間距，在現澆梁實體段間距調整為60cm，框高120cm、240cm；
（6）可調高度的底座；
（7）支撐底部鋪設方木（15×15×5cm）。
二、門式支架
門式支架採用270mm，壁厚5mm的捲製鋼管或400×400軍用墩，沿在建線路方向每0。6公尺布置一根。基底預先澆注c15混凝土臺支撐軍用墩，寬0。
8m高0。6m。上搭40c工字鋼橫樑，長10公尺，兩列軍用墩中心距4。
5公尺，橫樑上部與線路垂直向鋪設15×15方木，方木間距0。4公尺。上順線路縱向鋪設10×10方木以支撐竹膠板。
橫樑與鋼管或軍用墩通過焊接連線，保證穩定性。鋼管或軍用墩用鋼筋固定連線。
在支架搭設時翼板外側各加寬1公尺，外側設防護欄並掛防護網，門式支架頂部一併掛防護網。
具體見附圖3。
三、地基處理及預壓
平整場地後，對地基進行加固處理，使其達到施工所需承載力要求，處理辦法先將地基碾壓，然後用c15砼硬化地面，厚0。15公尺（門式支架部分0。2公尺）。
基底應設定成一定的坡度，地基高於同邊地面，並在兩側挖排水溝，防止雨水侵泡地基。
地基處理完畢後，根據現場進行施工放樣，確定枕木鋪設位置，然後進行支架搭設，調整底模標高。支架平台搭設完畢後，對支架進行相當於120%箱梁自重的沙袋預壓，消除支架的非彈性形變。在1/4 、1/2墩台側分左中右布點，按規定的觀測頻率進行沉降觀察，待沉降穩定後，考慮預拱度，調整可調支座，將支架平台標高準確調到實際施工高度，然後開始立模、綁紮鋼筋，預壓沙袋隨著箱梁的施工逐步分層解除安裝。
四、模板
連續箱梁的模板採用244×122×1。8cm復合竹膠板。底模鋪設時要按要求設定預拱度。
內摸加勁肋採用5cm×10cm方木，加勁肋間距為40cm，倒角處用木板，模板要用拉筋及支架加固牢靠 ，防止混凝土澆築時變形，立模時要注意在相應位置留預拱度，抵消混凝土施工時支架可能產生的彈性變形。立模前後均要用經緯儀、水準儀進行精確放樣複核。
五、鋼筋安裝：
1、鋼筋加工在鋼筋加工廠內按設計要求集中彎製成型，在梁底模上綁紮成型，綁紮時注意在鋼筋骨架底部及側面墊墊塊控制混凝土保護層厚度。鋼筋在縱向用雙面焊接，除同一截面上的鋼筋接頭應不超過總截面的50%。另外中間墩頂箱梁頂板層和跨中箱梁底層受力鋼筋不得出現接頭。
梁體施工時，應注意預留伸縮縫支座墊板、防撞護欄、洩水管、通氣孔、抗震裝置、通訊管道、防撞角鋼等分項工程的預留件及預留鋼筋或預留位置。
對於現場施工時的搭接焊要求。焊接鋼筋的焊條採用502焊條。在電弧焊接過程中應注意電焊機電流的大小，嚴禁燒傷鋼筋，或使鋼筋產生過火和淬火的結果，降低鋼筋的力學效能。
鋼筋的焊接長度，雙面焊為5d，單面焊為10d，d為鋼筋直徑。焊接時同一斷面焊接個數不得超過鋼筋總數的50%，兩個焊接的間距不得小於50d。焊縫厚度不小於0。
25d，且不小於4mm，焊縫寬度應不小於0。7d且不小於10mm。焊縫質量應符合設計要求，不得出現焊渣、焊瘤、夾渣、蜂窩、少焊、燒傷、漏焊等現象。
兩根鋼筋的軸線在接頭處偏移不得大於鋼筋直徑的0。1倍，也不得大於2mm，軸線曲折的傾角不得大於40度。焊工應進行專一技術培訓並持證上崗。鋼筋在加工過程中，鋼筋應調直、除鏽。
2、鋼筋的綁紮與安裝
鋼筋在綁紮和安裝以前應嚴格按照施工圖用墨線彈出大樣或做出樣尺及放出中心線。鋼筋的綁紮應符合下列規定：鋼筋在相交點處用鐵絲綁紮，鋼筋網的交叉點用梅花型綁紮，但在周邊兩行的交叉點皆應綁紮。
每根鋼筋上的交叉點宜紮成八字式，雙向主筋的鋼筋網其交叉點宜全部綁紮。箍筋應於主筋垂直綁紮，箍筋的末端應向內彎，已綁紮好的鋼筋應具有足夠的剛度和穩定性，已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置重物。
六、波紋管、錨墊板、鋼絞線安裝
1、波紋管
預應力管道採用波紋管製作，波紋管的位置按設計要求準確布置，並採用每隔50cm一道的定位筋進行固定，接頭用大一號的波紋管套接不小於20cm，接頭要平順，外用膠布纏牢。
2、錨墊板
錨墊板安裝前，要檢查錨墊板的幾何尺寸是否符合設計要求，錨墊板要牢固的安裝在模板上。要使墊板與孔道嚴格對中，並與孔道端部垂直，不得錯位。錨下螺旋筋及加強鋼筋要嚴格按照圖紙設定，喇叭口與波紋管道要連線平順，密封。
對錨墊板上的壓漿孔要妥善封堵，防止澆注時漏漿堵孔。
3、鋼絞線
預應力筋採用鋼絞線，鋼絞線的下料長度要通過計算確定，計算應考慮孔道曲線長，錨夾具長度，千斤頂長度及外露工作長度等因素，鋼絞線的切割宜用砂輪鋸切割，鋼絞線編束時，應梳理順直，綁紮牢固，防止相互纏絞，束成後，要統一編號，掛牌，按類堆放整齊，以備使用。
七、混凝土的澆築
箱梁施工前，應做混凝土的配合比設計及各種材料實驗，並報請監理工程師批准。箱梁混凝土採用自動計量拌和站拌和，混凝土輸送車運輸，幫浦送入模，混凝土澆築前必須要對拌和站。幫浦車等裝置進行認真的檢修，確保機況良好，必要時要備有應急裝置，以防裝置障礙造成混凝土澆築過程中斷。
箱梁混凝土分二次澆築，先澆築箱梁底板和腹板混凝土，然後立頂板內模、扎頂板鋼筋，混凝土強度達到2。5mpa後澆築頂板混凝土，即每聯箱梁向上分兩入孔，便於拆除箱體內模板，完成後封閉出入孔。
混凝土澆築時要安排好澆築順序，，應自跨中向兩邊墩台連續澆築、第二次混凝土澆築時，應將接觸面混凝土鑿毛，清除浮漿。混凝土的振搗採用插入式振搗進行，振搗器移動間距不超過起作用半徑的1。5倍，並插入下層混凝土5-10cm。
對於每乙個振動部位，必須振動到該部位混凝土管，不得用振搗器運送混凝土。對於錨下混凝土及預應力管道下的混凝土振搗要特別仔細，保證混凝土密實，由於該處鋼筋密、空隙小，振搗棒一般要選用小直徑的。混凝土完成後，一氈布或草袋覆蓋，灑水養生，養護期間嚴禁擾動混凝土，養護期不得少於7天。
八、張拉
在進行張拉作業前，必須對千斤頂。 油幫浦進行配套標定，並每隔一段時間進行一次校驗。有幾套張拉裝置時，要進行編組，不同組號的裝置不得混合。
當梁體混凝土強度達到設計規定的張拉強度（試壓與梁體同條件養生的試件，強度達到規定值，經監理工程師簽認後），方可進行張拉。箱梁預應力的張拉採用雙控，即以張拉力控制為主，以鋼束的實際伸長量進行校核，實測伸長量與理論伸長量的誤差不得超過規範要求的6%，否則應停止張拉，分析原因，再查明原因加以調整後，方可繼續張拉。後張法預應力筋張拉時的理論伸長值為l=pl/ayfn， p為預應力筋的平均張拉力，由於預應力筋張拉時，應先調整到初應力，在開始張拉和量測伸長值，實際伸長值為兩部分組成，一是初應力至張拉控制應力部分的實測伸長量，二是初應力時推算的伸長值，實際伸長值為兩者之和。
張拉程式為：張拉順序按圖紙要求進行。0→初始應力（0。
1δk）→0。2δk→設計（δk）→（持荷5分錨固）。
九、壓漿、封錨
張拉完成後要盡快進行孔道壓漿和封錨，壓漿所用的灰漿強度、稠度、水灰比、泌水率等必須符合規範及試驗標準要求。用注漿幫浦將灌漿料從孔道另一端注入，並加以0。3mpa以上壓力。
整個過程中須保證孔道具有良好的密縫性。壓漿完成後，應將錨具周圍沖洗乾淨並鑿毛，設定鋼筋網，澆築封錨混凝土。
十、拆模及拆除支架
壓漿漿體強度達到規定要求後，即可卸架拆模，支架拆卸時先從跨中拆起，向兩側逐步對稱拆去相臨接點，使梁體均勻承載。拆模時，以高標號混凝土堵上，然後拆除箱梁側模、懸臂模。
現澆預應力混凝土箱梁施工工藝流程詳見附件4。施工中各個施工工序相互穿插，合理調配各工種的工作，進行多工序的平行作業，以加快工程進度，縮短工期。
十一、現澆梁滿堂支架施工安全注意事項
1、現澆梁滿堂支架搭設必須經過設計、力學檢算，不允許僅憑經驗搭設。
2、支架基底承載力必須經過檢測、驗算，不能滿足承載力要求的地基必須進行加固處理。
3、支架搭設必須嚴格按審批過的施工設計方案實施，嚴禁隨意更改搭設方式、構件間距、數量和結構件型號等。
4、支架使用的材料，如型鋼、軍用器材、貝雷片、制式腳手架、扣件等材質及各項尺寸要符合國標，嚴把材料關。
5、滿堂支架桿件型別的選擇、設計必須符合相關標準要求，桿件首選碗扣式、其次為鋼管式，門式腳手架搭設高度不宜超過四層。
6、滿堂支架必須設縱橫拉（撐）杆和剪刀撐。掃地杆、縱橫向拉（撐）桿應連續，剪刀撐間距必須符合規範要求，底部要撐地。
7、支架搭設應設定安全防護網、上下踏梯，踏梯扶手牢固可靠。
8、支架搭設完畢必須經過檢查驗收，做好記錄。
9、滿堂支架必須按設計要求進行預壓，預壓載入的順序、數量、時間要按要求執行，並根據規範要求進行沉降變形觀測，做好記錄。
10、現澆梁混凝土澆築順序嚴格按照施工設計方案進行。
11、混凝土澆築應設定觀測點，及時觀測、記錄混凝土澆築過程中支架變形情況，發現異常情況立即採取措施。
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