本工程梁型號較多，而製作場地有限，現計畫分為：魚窩頭30m箱梁預製場，魚窩頭50mt梁預製場，新沙30m箱梁預製場等三個場地進行生產。新沙30m箱梁預製場主要負責第18墩至27墩（計畫增加至30墩）共90片箱梁的生產，現進行重點描述，其餘兩個預製場參照執行。
一、 場地及底模施工。
新沙30m 箱梁預製選在19至22墩左側場地，場地為80×60=4800平方公尺，布置15條地模，一台龍門架（詳見平面布置圖）。先將整個場地碾壓兩遍，按地模製作圖紙要求製作地模（詳見地模製作圖）。地模用c15砼澆築，用水泥油壓光，用50×50×4角鋼包邊，並鑲5×5cm木枋防止漏漿。
每隔60cm埋設30塑料管作安裝地模使用。
考慮預應力張拉時，底模承受的荷載將由均布荷載轉為集中荷載，箱梁張拉後全部重量分別集中於箱梁兩端由地模承受，加上場地土質較為軟弱，因此地模兩端布置h×b=50×100cm的通長鋼筋砼地梁，龍門架軌道為h×b=50×80cm通長地梁（見圖示），地模平面按設計要求設定為向下的二次拋物線反拱，30m箱梁體中最大反拱為20mm，梁頂線形與梁底的線形一致。
預製澆注前，現場施工管理技術人員必須通知監理檢驗地模及預製平台，檢驗各種材料、機械裝置，檢驗合格簽認後，提交開工報告。
二、 鋼筋骨架及預應力管道（波紋管）安裝。
1、 鋼筋骨架製作。
a、 鋼筋製作與綁紮
1、 工程所有鋼筋都根據業主提供的施工圖紙及現行的規範、規程要求，在工場定型加工後送到現場。
2、 鋼筋進場必須根據施工進度計畫，做到分期、分批、分別堆放，並做好鋼筋的維護工作，避免鏽蝕或油汙，保護鋼筋保持清潔。
b、 鋼筋綁紮質量要求
1、 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定。
2、 鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規範規定。
3、 鋼筋綁紮允許偏差值必須符合下表中規定，合格率在90%以上。
c、 鋼筋工程技術措施
1、 鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及物理實驗報告。進場後必須掛牌，按規格堆放。進口鋼筋除合格證和複檢報告外，還必須進行可焊接實驗及化學成分分析，合格後方準使用。
2、 對鋼筋要重點驗收，插筋要採用加強電焊固定，防止澆注砼時移位，驗收重點為控制鋼筋的品種、規格、數量、綁紮牢固、搭接長度等（逐根驗收），並認真填寫隱蔽工程驗收單，交監理工程師驗收簽認後，才能使用。
2、 波紋管安裝
鋼筋綁紮好後，將波紋管安在預先扎好的管道定位器上（安裝時必須認真檢查好各條波紋管是否完好）並在每個固定位置加乙個半圓型的鋼筋箍，以確保砼施工時管道不移位。上述工作完成後，現場施工技術管理人員必須和監理工程師進行嚴格檢驗，經監理工程師簽認後才能進行下一道工序。
3、 模板安裝
1、 模板由底模、側模及端頭模組成，用鋼板作成定型規格，計畫做三套半模板。
2、 裝模板時，底模與側模接觸處用海綿條壓實，用細杆收緊。梁面上用花蘭螺絲拉緊，垂直度用調腳螺絲調整（見附圖），兩模板間間隙均用膠條防止漏漿。
3、 拆模時將上部水平花蘭螺絲鬆開，模板連線螺絲拆開，底模與側模連線螺絲拆開，放鬆調腳螺絲，用龍門吊機吊開模板。
4、 模板安裝注意事項：
安裝前必須清理乾淨模板表面，刷脫模劑。
利用龍門架吊運模板時，必須距離骨架30cm~50cm放下，在水平方向要徐徐靠近骨架，定位後支上斜撐，對鋼筋骨架支臨時木斜撐。在安上鋼模前，只拆相應面上斜撐，防止一次性拆除，造成骨架斜翻。
4、 砼振搗
1、 砼採用c50碎石砼，塌落度和配合比按中心實驗站提供資料報監理批准後才能用。
2、 砼拌和運輸和布料：
砼採用商品砼，用幫浦送到現場入模，分三層布料搗實，考慮到鋼筋與波紋管的間隙太小，不能使用插入式振動器，採用附著式振動器振實，附著式振動器每邊側布二排，每隔1.5m布乙個梅花間距布置。
3、 表面抹平
為了便於澆築箱梁溼接縫，需要將大樑翼緣板兩側，大樑伸出鋼筋外邊的頂板部分抹平（寬約3cm），頂板其餘部分按橫坡壓平拉毛即可。
4、 砼養護
砼澆築初凝後（前澆部分），頂板四周蓋土工布澆水自然養護至設計強度的85%停止養護，氣溫較高時，養護時間可縮短。當氣溫低於5℃時，要覆蓋保溫材料，不得在砼面上灑水。
5、 試件養護
每條梁做三組試件，兩組隨梁養護，放在該梁頭或梁中間的頂板上，第一組試件作為大樑張拉時的強度，依據第二組移到實驗室濕法養護到28天作為大樑28天的強度，第三組試件製作後移入實驗室標準養護28天試壓與第二族8天強度比較。
5、 預應力張拉
當梁體砼達到設計強度80%以上時，可進行穿束張拉。張拉時兩端同時張拉，張拉控制應力為δk=0.75rby=1395mpa。採用張拉力與伸長量「雙控」施工。
施工順序：張拉準備工作製備應力鋼絞線束穿束張拉孔道壓漿封錨。有關施工工藝及施工質量檢查標準按《路橋涵施工技術標準》jtj014-2000有關條文進行。
預製箱梁在鋼束張拉完成時控制上拱度為：2cm。
準備工作：張拉工作前要完成對預應力鋼材力學效能的檢驗，張拉機具的標定，張拉操作人員的培訓工作。
編束：在工作場進行，應按設計圖紙的根數分別梳理順直，綁紮牢固，防止互相纏繞。
穿束：穿束前應檢查錨墊板和孔道，錨墊板位置要正確，孔道內要暢通，無水分和雜物，穿束時要避免鋼絞線的損傷。
張拉順序：根據設計圖紙要求先張拉n1鋼束，然後依次張拉n4、n3、n2。
n1鋼束左端計算伸長量0.1073m，右端計算伸長量0.1073m ；
n2鋼束左端計算伸長量0.1070m，右端計算伸長量0.1070m
n3鋼束左端計算伸長量0.1076m，右端計算伸長量0.1076m
孔道壓漿：孔道壓漿採用40號高強度水泥漿，對預應力管道進行灌漿處理，水泥漿的水灰比，泌水率、流動性等技術條件按設計要求和施工技術規範要求參照jtj041-2000相關章節進行。灌漿時和灌漿後48小時內箱梁砼溫度不得低於5℃，否則應採取保溫措施，當氣溫高於35℃時，壓漿應在夜間進行，灌漿順序應為先低後高，先直線後曲線，先集中後分散，孔道壓漿的最大壓力為0.
5~0.7mpa，一端壓漿直到另一端飽滿出漿，並應達到排氣孔排出與規定稠度相同的水泥漿為止，為保證管中道充滿灰漿，關閉出漿口後，應保證不小於0.5mpa的乙個穩壓期，該穩壓期不宜小於二分鐘。
封錨：先漿樑端鑿毛，然後設定鋼筋網（按圖），支立端模，澆築砼，按規定養護。
6、 箱梁安裝
箱梁安裝採用zj40m/100th架橋機安裝就位。（其構造略）箱梁安裝過程是：將箱梁從預製場用龍門吊吊到存梁區，再用垂直提公升架送到運梁機上，由運梁機送到架橋機相應位置，由架橋機進行安裝就位。
其流程圖如下：
測量放樣，定出支撐線，安好支座
安裝導梁架橋機
安裝運梁軌道
送梁吊裝就位（橫移到該孔完成）
架橋機前移一孔
直到全部架完
30m部分預應力砼箱梁預製工藝框圖說明
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30m箱梁施工方案
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30m箱梁施工方案
衡陽市衡陽至雲集幹道建設工程lb1標段 泉南高速立交30m箱梁預製施工方案 編制 劉松 複核 劉春國 審核 鄒文清 江西中捷工程建設 衡雲幹道lb1專案經理部 二0一二年七月十日 目錄一 編制依據 二 工程概況 三 施工方案 四 勞動力組織 一 質量保證措施 二 安全保證措施 三 箱梁預製主要機具表...