秦淮河特大橋（六工區）
連續梁施工方法及工藝
（因主跨圖紙未到，只能進行工藝描述，數字無法統計）
一、工藝流程
見連續剛構施工工藝框圖。
二、0#段施工
秦淮河特大橋連續梁0#段採用墩頂托架法施工。0號段梁長（12）公尺、樑高（6.65）公尺；頂寬（13.4）公尺、底寬（6.7）公尺。
托架採用在墩身施工時預埋鋼板，在鋼板上焊接牛腿支架，在牛腿支架上搭設萬能桿件桁架組成。萬能桿件桁架以墩身為軸線對稱施工。施工底模及工作平台用工字鋼、鋼管、方木、木板等材料拼裝而成，選用u型螺栓扣接方式連線。
其托架的受力檢算附後：
底模系統包括：懸臂托樑、橫樑、縱樑、錨固螺栓、底模、腳手板、安全網等。工作平台系統包括：
橫樑、縱樑及上面鋪設的步行板。為防止砼在澆注過程中因托架變形過大而產生裂紋，在托架完成後對托架進行預壓，根據預壓情況調整底模標高。
底模：組合鋼模板、木板，其支撐結構如上所述。
外側模：採用掛藍外側模。 為保證模板穩定，在底模橫樑上設定斜撐和腹板的內外模間設定對拉螺栓。
內模：使用組合鋼模板，支承部分利用掛藍的內模桁架和兩個萬能桿件拼裝成的支架。
端模：腹板和底板的端模尺寸各梁段變化大，用木板製作，頂板的端模尺寸變化較小，用鋼板製作。
施工順序如下：
拼裝萬能桿件托架→安裝底模、工作平台系統→安裝外側模→安裝底板端模板→安裝底板普通鋼筋、豎向預應力筋、波紋管、錨下螺旋筋，固定錨下墊板→安裝腹板端模板→安裝腹板普通鋼筋→安裝內模支架→安裝內側模板及頂板底、端模板→安裝頂板普通鋼筋、頂板縱向預應力鋼筋、波紋管、錨下螺旋筋，固定錨下墊板→安裝頂板橫向預應力鋼筋、波紋管、錨下螺旋筋，固定錨下墊板→設定縱、橫向預應力管道排氣孔→安裝各種預埋件→檢查、驗收→澆注砼→預應力筋張拉→預應力管道壓漿
模板、鋼筋等材料採用塔吊垂直提公升。在塔架上安裝幫浦送管道，混凝土由拌和站集中拌製，混凝土罐車運輸。幫浦送入模，插入式振搗器振搗。
腹板混凝土澆築時，在內模處留設混凝土側窗及搗固孔，以減少混凝土自由傾落高度，防止混凝土離析和對管道的過度衝擊，並避免搗固棒與管道猛烈碰撞，澆築至預留孔位置後，封閉並加固側窗，繼續向上澆注。
墩頂0#段外側收坡部分在0#段側模前移後施工。
三、懸臂澆築施工工藝
秦淮河特大橋預應力混凝土連續梁採用掛藍懸臂澆注法施工。掛籃為三角桁架式掛籃，共配備4套。
見「掛藍結構示意圖」。
1）掛籃安裝
用塔吊吊運掛籃裝置，按照設計安裝順序，在0#段兩端對稱安裝,錨固於0#段梁體上。掛藍安裝工序如下：拼裝掛藍縱橫桁架、底藍、模板→安裝主縱桁架和支點→安裝主橫桁架→安裝前後吊桿（吊帶）和帶千斤頂橫樑→主縱桁架加錨→吊掛兩側底藍→安裝外側模→調整模板尺寸、標高
2）掛籃試驗
試驗目的：驗證掛籃結構設計的合理性及強度、剛度、穩定性；測出掛籃的彈性變形和非彈性變形值，作為控制懸澆立模標高的依據。
試驗方法：採用水箱加壓法，在每級荷載下觀測指定部位的應力和應變值。
試驗專案：底模前端下沉量；主桁梁應力；前托梁應力。
試驗裝置：拉壓式感測器、應變儀、應變片、水準儀、水箱及萬能桿件、塔吊。
試驗步驟：檢查掛籃裝置是否上緊；安裝感測器、應變儀、千分表、應變片；分級加荷，測量資料；最高端荷載，持荷12小時，測量資料；解除安裝，測量資料。
掛籃試驗完畢後，根據測試結果調整掛籃和模板的中心位置及標高，預留前托梁的標高沉落量。
3）施工步驟
掛藍就位→調整模板標高→安裝底板端模板→安裝底板普通鋼筋、豎向預應力鋼筋、波紋管、錨下螺旋筋，固定錨下墊板→安裝腹板端模板→安裝腹板普通鋼筋→安裝內模支架→安裝內側模板及頂板底、端模板→安裝頂板普通鋼筋、頂板縱、橫預應力鋼筋、波紋管、錨下螺旋筋，固定錨下墊板→設定縱、橫向預應力管道排氣孔→安裝各種預埋件→檢查、驗收→澆注混凝土→預應力筋張拉→壓漿→掛藍前移→下一迴圈。
梁段混凝土t構兩側對稱均衡對稱澆注，混凝土由前端向跟部方向澆注。梁段混凝土一次澆注完成。
見「懸臂澆築連續梁施工工藝框圖」。
4）預應力施工
秦淮河特大橋連續梁為設計三向預引力體系。縱向預應力束採用7-7φ5、9-7φ5的φ15j鋼絞線，內徑為φ70mm、φ85mm塑料波紋管成孔；橫向預應力束採用5-7φ5的φ15j鋼絞線，內徑為90×19mm扁形金屬波紋管成孔；豎向預應力筋採用φ25mm冷拉ⅳ級粗鋼筋，內徑為φ35mm鐵皮套管成孔。
⑴ 縱向預應力束採用ycw250b型千斤頂進行張拉，橫向預應力束採用ydc260q型千斤頂單向單根對稱張拉，豎向預應力筋採用yc60型千斤頂單端張拉。
懸臂澆築連續梁施工工藝框圖
⑵ 張拉前，對張拉用的千斤頂、油表進行校驗和標定，建立張拉力和油表讀數之間的對應關係曲線。同時根據設計給定的技術引數計算理論伸長值。然後檢查孔道，用清孔器進行清孔，做好張拉準備。
⑶ 檢查錨下混凝土質量和梁體混凝土強度。待梁體混凝土達到設計強度時，進行張拉。
⑷ 鋼絞線下料用砂輪切割機切斷，用捲揚機牽拉穿束。
⑸ 張拉順序：先張拉縱向預應力束，再張拉橫向、豎向預應力束。縱向預應力束張拉順序為：由里向外，左右對稱，同時進行。
⑹ 縱向預應力束張拉時採用兩端對稱同步分級進行。橫向預應力束張拉按設計要求採用單端張拉。豎向預應力筋張拉採用箱梁頂部單端張拉。以張拉力和伸長值進行雙控。
⑺ 縱橫向預應力鋼筋張拉程式： 0→初應力(持荷2min)→σcon (錨固)。豎向預應力鋼筋張拉程式：
0→初應力→σcon(持荷2min錨固)。實際伸長值與理論伸長值的誤差，控制在6％之內。張拉時及時做好施工記錄。
⑻ 預應力管道採用波紋管、鐵皮管成孔。波紋管接長用套管連線，兩端用膠布纏裹、以防漏漿。波紋管用定位網片固定，並在曲線孔道的最高點設定排氣孔。
⑼ 壓漿
採用ub3型注漿幫浦，水泥漿由灰漿攪拌機拌合，水泥漿配合比由試驗室試驗確定，摻入高效減水劑，提高漿體流動性，減少泌水。水泥漿拌合均勻充分，稠度在14～18s之間，用壓漿幫浦以0.7mpa的壓力由一端向另一端連續壓注。
認真做好壓漿施工記錄。
壓漿完成後，及時進行封錨，封錨砼與梁體砼同標號。
四、邊跨現澆段施工工藝
秦淮河特大橋連續梁邊跨直線段梁長（7.75）公尺，樑高（3.85）公尺。
採用萬能桿件支架現澆施工。外模利用掛藍外側模，內模採用組合鋼模板、木模、配型鋼支架。
施工步驟如下：
支架基礎處理→澆注基礎混凝土→設定預埋件→拼裝萬能桿件支架→搭設型鋼平台→載入預壓→安裝底模、側模（底模下設木楔調整塊）→綁紮底腹板鋼筋、豎向預應力筋→安裝底板縱向預應力管道→安裝內模、端模→綁紮頂板底鋼筋→安裝縱向、橫向預應力管道→綁紮頂板頂層鋼筋→檢查驗收→澆注混凝土→養生→拆除端頭模板→張拉預應力筋→壓漿→拆除外側模、內模。
混凝土採用一次澆注成箱。
見「現澆段支架示意圖」。
五、合攏段施工工藝
合攏順序採用先合攏中跨，再合攏邊跨的順序進行。中跨合攏段採用吊掛法施工，邊跨合攏段採用托架法施工。
1）中跨合攏段施工
⑴ 模板安裝：模板仍採用掛藍模板，通過掛藍的錨固系統進行固定。
⑵ 安裝鋼筋、預應力管道、立內模。
⑶ 穿束和鎖定：通過合攏梁段的縱向預應力束，在灌注砼之前穿入，以防灌注砼時管道進漿，造成穿束困難。安裝合攏段勁性鋼骨架。
⑷ 合攏步驟：設定配重及安裝模板，配重位於合攏段兩側t構的外端，鎖定合攏段，在日溫度最低的一段時間灌注砼
2）邊跨合攏段施工
⑴ 利用邊跨現澆段上的支架安裝模板、鋼筋、預應力管道、立內模。
⑵ 穿束和鎖定：通過合攏梁段的縱向預應力束，在灌注砼之前穿入，以防灌注砼時管道進漿，造成穿束困難。安裝合攏段勁性鋼骨架。
⑶ 合攏步驟：設定配重及安裝模板，鎖定合攏段，在日溫度最低的一段時間灌注砼
⑷ 砼灌注完畢後，頂面覆蓋草袋，加強砼養護工作。
3）掛籃拆除
掛籃在完成t構懸澆和合攏段施工後，進行拆除作業。拆除掛籃的施工順序與掛籃安裝的施工順序相反，即先安裝的後拆除，後安裝的先拆除。邊跨的掛籃採用墩旁塔吊拆除。
中跨掛籃後移至橋墩處，再用塔吊拆除。
六、線型控制
1、線型控制基本原理
線型控制即在預應力混凝土連續剛構懸臂法施工階段，對橋跨結構所發生的幾何變形運用控制軟體，進行矯正，使其達到設計的理想狀態。
線型控制的基本原理是：根據計算提供梁體各截面的最終擾度變化值（即豎向變形），設定施工預拱度，據此調整每塊梁段模板安裝時的前緣標高。用公式表示如下：
hi=hi+f
式中：hi—第i梁段的實際立模標高
hi—第i梁段的設計標高
f—綜合考慮各種因素的影響而增設的施工預拱度（向上為正，向下為負）。
懸臂梁施工線型控制的關鍵是要分析每一施工階段、每一施工步驟的結構撓度變化狀態，確定逐步完成的撓度曲線。影響撓度的因素根據施工過程主要有以下幾種：
（1）單t形成階段由以下因素產生的懸臂撓度：
a、梁段混凝土自重；
b、掛籃及梁上其它施工荷載作用；
c、張拉懸臂預應力筋的作用。
（2）合攏階段，將繼續發生以下因素產生的連續撓度：
a、合攏段混凝土重量及配重作用；
b、模板吊架或梁段安裝裝置的拆除；
c、張拉連續預應力束的作用。
在以上過程中，同時還會發生由於混凝土彈性壓縮、收縮、徐變、預應力筋鬆弛、孔道摩阻預應力損失等因素引起的撓度。
2、預拱度計算
（1）基本假設
a、混凝土為均質材料。
b、施工及運營過程中梁體截面的應力δh＜0.5ra，並可認為在這種應力範圍內，徐變、應變與應力成線性關係。
c、疊加原理適用於徐變計算，即應力增量引起的徐變變形可以累加求和。
d、忽略預應力筋和普通鋼筋對混凝土受力及變形的影響。
（2）預拱度計算
：澆築新梁段、張拉預應力筋、移動掛籃、體系合攏等。每一時段結構單元數與實際結構梁段數一致，在每一時段都對結構進行一次全面的分析，求出該時段內產生的全部節點位移增量，對所有時段進行分析，即可疊加得出最終預拱度值。
3、節段前緣施工標高確定
（1）施工標高確定
節段前緣施工立模標高hi由兩部分（設計標高hi和綜合預拱度fi）組成，即：設計標高hi=ho+δhi，
其中：ho為墩頂0#段標高
δh為梁體坡度引起的增量
綜合預拱度fi=fi1+fi2+fi3
其中：fi1為節段預拱度
fi2為掛籃變形預留的增量值
fi3為基礎沉降的影響值。
所以節段前緣施工標高為：
hi= hi+fi=ho+δhi+ fi1+fi2+fi3
（2）掛籃變形計算
主跨施工採用自行設計的無平衡重自行式掛籃，其變形包括：桁架彈性變形、前吊帶彈性變形及非彈性變形。
a、桁架變形計算
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連續剛構梁施工方法及工藝
一 工藝流程 二 0 節段施工 三 掛籃製作及效能試驗 四 懸臂澆築施工 五 邊跨現澆段施工 六 合攏段施工及體系轉換 七 預應力施工 八 線性控制 第七章連續剛構梁施工方法及工藝 一 工藝流程 連續剛構梁施工工藝框圖見圖7 1。二 0 節段施工 墩身順橋向寬4.5m，0 節段順橋向長12m，兩側各...