專案「斯道拉恩索（廣西）漿紙****鹼**蒸發、鹼爐和苛化區域管道安裝工程」， 業主方「斯道拉恩索（廣西）漿紙****」本專案位於廣西省北海市鐵山港區，東鄰興港路，北靠7號路，距北海市區約50公里。苛化工段有4臺不鏽鋼儲罐和2臺碳鋼儲罐,預製、安裝，方案中不含不鏽鋼儲罐罐體的酸洗部分。本方案以不鏽鋼儲罐施工為例，碳鋼的施工工藝與不鏽鋼施工工藝相同，只是焊材方面不同。
2.1. gb50128-2005《立式圓筒形鋼製焊接儲罐施工及驗收規範》；
2.2. jb/t4730-2005《承壓裝置無損檢測》；
2.3.儲罐施工圖紙；
2.4 jgj46-2005；
2.5 工藝評定（見wps）；
2.6管理公司質量管理規定：
2.7管理公司安全管理規定:
3.1不鏽鋼儲罐施工工序
材料驗收→運至預製場→劃線下料→預製成型→運至安裝現場→基礎驗收→罐底工字鋼、底板鋪設→罐底焊接、檢驗→頂圈壁板組焊→罐頂包邊型鋼安裝→提公升裝置安裝→罐頂及附件安裝→罐頂勞動保護安裝→提公升第二節壁板～底圈壁板組焊、檢驗→拆除提公升裝置→附件安裝→正負壓試驗→基礎沉降觀測→放水→銘牌安裝→交工。
3.2 不鏽鋼儲罐施工主要工藝
（1）本工程所有儲罐均採用倒鏈提公升倒裝法施工，施工過程中採用吊車配合。
（2）本工程所有儲罐均採用手工氬弧焊。
4.1材料進場驗收、檢測及保管
（1）不鏽鋼板材進場後按標準、規定檢查其質量合格證明書、產品標識、尺寸、外觀質量等。
（2）對不鏽鋼板材做pmi，比例為同一爐批號、同一生產批號、同一規格做一點檢測。
（3）不鏽鋼材料運至預製工廠，按bayer規定做好產品標識，即在304l材料兩角部做100mm*10mm的藍色彩條；材料下料後對主要部分做好標識移植。特別是v913-ba005罐，必須在板材上標明爐批號，以便追溯。
（4）不鏽鋼材料在預製工廠或安裝現場都與碳鋼施工區域隔離，視實際情況如有必要則採用彩條布覆蓋。
（5）不同不鏽鋼材料分開擺放，並掛牌。
4.2 不鏽鋼儲罐下料預製
（1）儲罐下料預製在場外工廠進行。
（2）不鏽鋼材料吊裝採用合適的吊帶及不鏽鋼卡具。（安裝時同此）
（3）不鏽鋼儲罐下料預製場地採用彩條布等與碳鋼施工區域隔；主要區域鋪設木板；進行不鏽鋼加工的滾板機的輥用不鏽鋼皮包覆，並視需要更新；下料預製平台架刷好防鏽漆，接觸不鏽鋼材料麵襯不鏽鋼板條；預製完的產品擺放在襯不鏽鋼板條的胎具上。
（4）不鏽鋼儲罐下料預製前應根據圖樣要求及材料規格繪製排板圖，審核通過並簽字確認後方可施工。（罐排板圖須於每張板上標明爐批號）
（5）不鏽鋼儲罐以記號筆下料劃線，下料劃線後，必須經過檢查後方可切割；採用等離子切割，磨光機磨掉表面汙染層及過燒麵，再用坡口機和磨光機相結合加工坡口；使用不鏽鋼專用磨光片；坡口形式按圖紙和wps要求執行。
（6）不鏽鋼儲罐下料預製完的產品按部位編號，順序擺放。（預製完的產品必須經過專案部管理人員100%檢查）
（7）罐底板預製
罐底的排板直徑，宜按設計直徑放大0.1～0.2%；邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸，不得小於700mm；中腹板寬度不得小於1000mm，長度不得小於2000mm；
（8） 罐壁板預製
a、直徑小於25公尺的儲罐，壁板寬度不得小於1000mm，長度不得小於1000mm；直徑大於或等於25公尺的儲罐，壁板寬度不得小於1000mm，長度不得小於2000mm
b、底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對接焊縫之間的距離，不得小於300mm，上、下兩圈壁板縱縫距離不小於500mm。
c、罐壁開孔接管或開孔接管補強圈板邊緣與罐壁縱環縫之間的距離，應大於焊腳尺寸的8倍，且不小於不小於250mm。
d、壁板環縫採用對接，預製壁板下淨料，壁板的周長應按下式計算:
l=π(di+δ)-nb+na+∑δ
式中 l —壁板周長(mm)；
di—儲罐內徑(mm)；
δ—儲罐壁厚(mm)；
n —壁板數量；
a —每條焊縫收縮量(mm)，手工焊取2 ；
δ—每塊壁板長度誤差值(mm)；
b —對接接頭間隙(mm)。
e、罐壁板加工後的偏差應符合下表的規定：
（9）罐頂板的預製
a、頂板任意兩條相鄰焊縫的間距，不得小於200mm。在組裝平台上拼裝成型，並採用雙面焊接，焊後應平整；拱形罐頂板下料是要根據放樣圖進行。
b、罐頂板預製成形後，應用弧形樣板檢查，其間隙不得大於10mm 。
（10）包邊角鋼及其他構件的預製
加強圈、包邊角鋼根據圖紙尺寸機械捲製，其彎曲半徑偏差為19mm，成型後放在平台上檢查，翹曲度不得超過構件長度的0.1%，且不得大於4mm。加工成型後，用弧型樣板檢查，其間隙不得超過2mm。
盤梯預製成段運至安裝現場，現場拼裝。
（11）所需檢查樣板一覽表（每種規格）
4.3不鏽鋼儲罐現場組對安裝
（1）所有儲罐預製滾圓結束後放在胎具上，用20噸汽車將預製件運至施工現場，由16噸汽車吊配合安裝；運輸和保管過程中應採取防變形和防汙染措施。在運輸過程中應對預製件進行保護，並使用運輸胎具，層間用木塊隔離。
（2）基礎驗收
儲罐安裝前，必須按土建基礎設計和gb50128—2005《立式圓筒形鋼製焊接儲罐施工及驗收規範》的規定對基礎表面尺寸進行檢查。
儲罐基礎的表面尺寸，應符合下列規定：
基礎中心標高允許偏差為±20mm；
基礎表面高差：有環梁時，每10公尺弧長內任意兩點的高差不得大於6mm，整個圓周長度內任意兩點的高差不得大於12mm；無環梁時，每3公尺弧長內任意兩點的高差不得大於6mm，整個圓周長度內任意兩點的高差不得大於12mm。
當儲罐直徑小於25m時，可從基礎中心向基礎周邊拉線測量，基礎表面每100m2範圍內測點不得少於10點，基礎表面凹凸度允許偏差不得大於25mm 。
驗收合格並辦理中交手續後方可進行罐底的鋪設。
（3）罐底施工
以基準中心點為中心分別劃出00～1800，900～2700十字基準線，在每一圈罐板內外側進行明確的標識，根據排版圖鋪設工字鋼，再劃出底板安裝位置線，以放大的直徑［d=d圖+收縮量/π］，劃出安裝基準圓，以此基準圓為基準鋪設底板。
罐底焊完後所有焊縫進行100%真空試漏檢查，試驗負壓值不小於-53kpa，以不洩漏為合格。
（4）不鏽鋼罐體安裝
頂圈壁板的安裝
a、按圖紙和罐壁排版圖從一固定點開始依次圍頂圈壁板，相鄰兩塊壁板間用組對卡具固定，每道縱縫用2個組對卡具。在調整尺寸時嚴禁強力組對。
b、點焊壁板的縱縫間隙以2mm為準，檢查壁板的間隙錯邊量，角變形，垂直度，橢圓度等符合要求後，在縱縫的內側安裝3塊圓弧板，以防止焊接角變形，縱縫焊接時，在離焊縫100mm左右點焊防波浪變形豎背槓，然後交付電焊焊接。
c、縱向焊縫錯邊量:當板厚小於10mm時,不應大於板厚的1/10,且不應大於1.5mm。
組裝焊接後,焊縫的角變形用1m長的弧形樣板檢查,並應符合表2.5規定。
罐壁焊縫的角變形表2.5
d、點焊壁板的預留縫之前，應用盤尺測量罐壁上、下口的周長，保持嚴格相等，誤差不得大於2mm。
e、壁板縱縫焊完以後應對壁板進行找圓及找正。保證罐壁凹凸度、垂直度、上下口水平度等符合要求。凹凸度≤13mm，垂直度≤3mm，相鄰兩壁板上口水平的允許偏差為2mm，在整個圓周上任意兩點水平的允許偏差為6mm。
罐頂包邊角鋼安裝
將預製好的罐頂包邊角鋼分段安裝在第一圈罐壁上，安裝時注意包邊角鋼的與罐壁的接合弧度，弧度要求同罐壁。
包邊角鋼與壁板搭接時，應先焊角鋼對接縫，再焊內部搭接間斷角焊縫，最後焊外部搭接連續角焊縫；包邊角鋼高出壁板的區域性允許偏差為土4mm ；包邊角鋼應緊貼壁板，其間隙不應大於2mm ；
包邊角鋼的自身連線，採用全焊透的對接接頭。
採用倒鏈提公升倒裝法施工。
a、選用10噸手動倒鏈。
b、選擇φ219的鋼管製做成立柱，立柱的墊板，墊板規格為500×500×12。將立柱頂部焊上掛倒鏈的吊耳,吊耳的承重為15t。
c、製作脹圈，準備足夠的卡具、銷子，脹圈採用18號槽鋼製作。在罐壁板距底邊緣300mm左右處，安裝脹圈，脹圈在與桶體板接觸面加墊一層不鏽鋼板，杜絕不鏽鋼與碳鋼接觸。脹圈用30t或20t螺旋千斤頂脹實(一圈設2-3個千斤頂為宜)，脹圈千斤頂接頭的兩側各用乙個龍門卡具與罐壁連線，並用銷子與罐壁打實。
脹圈與罐壁用龍門卡具及銷子，防滑擋板等連線。脹圈的安裝應用水平管找平，以防止提公升時罐體的偏斜。龍門卡具應在距立柱中心750mm的兩側各設定乙個，其它每隔2000mm，設定乙個。
d、倒鏈使用數量的確定
計算公式：n≥pmax/（§×g）
式中：n---為倒鏈數量
pmax---為提公升最大總負荷t
§---倒鏈起重折減係數，取§=0.6～0.8（本方案取0.75）
g---單台倒鏈的額定起重量g=10t
pmax =k(p1+p2+……+p頂+p附)
式中：k=1.1
p1+p2+……+p頂+p附-----罐壁板及罐頂及附件的重量，單位：
罐提公升支架立柱立面圖：
提公升支架立柱連線圖：
e、將10噸倒鏈安裝在提公升架上，罐體的正常提公升
首先在外圈壁板的上口每隔1200mm點焊一限位擋板。
提公升前檢查各項準備工作（特別是v913-ba005罐，必須有專案部安全人員、技術質量人員共同檢查）。
由專人（總指揮1人，協調觀察員3—4人）指揮進行罐壁的提公升，盡量作到步驟一致保證各個方向提公升速度一致。提公升到位後由鉚工進行對口。然後點焊環縫——焊接預留收縮縫——焊接環縫——焊縫涼透回落脹圈，對罐壁找圓。
不鏽鋼施工方案
1.總則 1.1工程概況 本工程為某設計研究院研發基地辦公樓工程,工程地下一層 地上十一層。本工程安裝的給水系統，全部採用不銹鋼管道。管徑dn15 dn100，該工程不銹鋼管道總工程量約350m。不銹鋼管道壁厚從 2.2 3.2mm，管徑dn 50採用焊接，管徑dn 50採用絲接。1.2適用範圍 不...
190立方公尺不鏽鋼儲罐施工方案
漿料儲罐施工方案 190m3不鏽鋼漿料儲罐施工方案 1.工程概況 江蘇泰州聯成塑膠30萬噸 年pvc專案工程乙個不鏽鋼漿料儲罐，均為公稱容積190m3,根據初步設計具體引數如下。2.1 實物工程量 2 施工及驗收依據 本方案根據公司同類罐施工經驗編制。待儲罐施工圖到後再根據施工圖編制方案。本罐施工及...
水池不鏽鋼施工方案
目錄1.編制依據 1 2.工程概況 1 3.施工部署 1 3.1 組織機構 1 3.2 勞動力計畫安排 2 3.3 施工裝置機械 2 3.4 工期計畫及施工安排 3 3.5 質量目標 3 3.6 安全目標 4 4 施工技術方案 4 4.1施工準備 4 4.1.1 技術準備 4 4.1.2 現場準備 ...