不鏽鋼欄杆施工方案

2021-12-20 16:11:45 字數 1320 閱讀 5828

一、施工準備

1、材料及主要機具:

⑴、不銹鋼管:面管用φ63管,其它按設計要求選用,必須有質量證明書。

⑵、不鏽鋼焊條或焊絲:其型號按設計要求選用,必須有質量證明書。

⑶、主要機具:氬弧電焊機、切割砂輪機、衝擊電鑽、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。

2、作業條件

⑴、熟悉圖紙,做不鏽鋼欄杆施工工藝技術交底。

⑵、土建基座已經施工完畢。

⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作。

⑷、現場供電應符合焊接用電要求。

⑸、施工環境已能滿足不鏽鋼欄杆施工的須要。

二、操作工藝

1、工藝流程

施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。

2、主要施工方法:

⑴、施工前應先進行現場放樣,並精確計算出各種桿件的長度。

⑵、按照各種桿件的長度準確進行下料,其構件下料長度允許偏差為1mm。

⑶、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。

⑷、脫脂去汙處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油汙。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面後再進行焊接。

⑸、焊接時應選用較細的不鏽鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。

⑹、桿件焊接組裝完成後,對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。

三、質量標準

1、所有構件下料應保證準確,構件長度允許偏差為1mm。

2、構件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。

3、焊接時焊條或焊絲應選用適合於所焊接的材料的品種,且應有出廠合格證。

4、焊接時構件必須放置的位置準確。

5、焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。

6、焊接完成後,應將焊渣敲淨。

7、構件焊接組裝完成後,應適當用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔。

四、應注意的質量問題:

2、焊縫裂紋:為防止裂紋產生,應選擇適合的焊接工藝引數和焊接程式,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭接10~15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。

3、表面氣孔:焊接部位必須刷洗乾淨,焊接過程中選擇適當的焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。

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一 施工準備 1 材料及主要機具 不銹鋼管 面管用 70管,其它按設計要求選用,必須有質量證明書。不鏽鋼焊條或焊絲 其型號按設計要求選用,必須有質量證明書。主要機具 氬弧電焊機 切割砂輪機 衝擊電鑽 角磨機 不銹鋼絲細毛刷 小錘等。2 作業條件 熟悉圖紙,做不鏽鋼欄杆施工工藝技術交底。施工前應檢查電...

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