不鏽鋼平台施工方案

2021-03-04 09:48:04 字數 3903 閱讀 2774

湖南漢森製藥股份****

口服液及膠囊生產線技改工程

水電及消防安裝工程

裝置不鏽鋼平台安裝專項方案

編制審核

批准湖南省工業裝置安裝****漢森製藥專案部

2023年月日

目錄1.編制依據 3

2.工程概述 4

3.鋼平台的設計要求 4

4.施工準備 5

5.施工方法及質量控制 6

6.裝置就位及焊接工藝要求 8

7.安全文明施工作業 9

1.1《湖南漢森製藥股份****膠囊及生產線技改工程水電安裝合同》

1.2施工圖紙及廠家提供的技術資料

1.3湖南安裝工業裝置安裝****《專案管理方案》(xa漢森-2011)

1.4《安全管理制度》(xa漢森-2011)

1.5《湖南漢森製藥廠口服液及膠囊生產線技改工程施工組織設計》(xa漢森-2011)

1.6《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb50205-2001)

在本工程中,部分生產工藝裝置鋼平台由我方負責安裝施工,裝置鋼平台採用不鏽鋼材料(304)製作、安裝。根據裝置的布置分為承重平台和操作檢修平台兩種形式,另外提取車間三層裝置單獨設定垂直爬梯式鋼平台

3.1 承重平台;

承重平台採用不鏽鋼方管□100*100*(3~5mm)作為主框架結構,承重平台除滿足裝置檢修用途外,還應附帶自身裝置重量,承重平台上方設立斜撐,斜撐採用□50*50*(2~3mm)不鏽鋼方管,斜撐作為承重裝置的懸掛受力支撐,每個承重裝置四邊各設定一根斜撐,斜撐設定於橫縱向主梁的三分之一處。

3.2 操作檢修平台;

操作檢修平台採用不鏽鋼方管□80*80*(3~4mm)作為主框架結構,裝置支腿佇立於地面,檢修平台滿足裝置日常操作和檢修即可,因此不需設立斜撐。

3.3不鏽鋼平台鋼板;

承重平台、檢修平台檯面均鋪設δ=5mm的扁豆型不鏽鋼花紋鋼板。受力柱與地面、主框架與平台銜接處均設定一塊150*150*10mm不鏽鋼鋼板。鋼板與鋼板拼接採用氬弧焊焊接固定,主框架與鋼板連線採用氬弧焊滿焊。

3.4樓梯和護欄;

承重平台樓梯主框架採用□100*100*(3~5mm)不鏽鋼方管,檢修平台樓梯主框架採用□80*80*(3~4mm)不鏽鋼方管(樓梯型號與所屬鋼平台型別規格相同),樓梯踏板與鋼平台皆採用δ=5mm扁豆型不鏽鋼花紋鋼板,樓梯踏板長700mm,寬180mm每級,折角部分採用機械壓邊,踏板間隔200mm。樓梯傾斜角度設為40°—45°。

樓梯欄杆上部使用不鏽鋼薄壁管φ50作為扶手橫桿,上下各設定一根φ38的橫桿,橫桿之間使用φ20的不鏽鋼薄壁管作為立桿,欄杆立桿長約600mm每段,立桿每間隔200mm均勻設定。每乙個裝置主框架的外欄杆上方安裝2個圓弧裝飾。

4.1施工應具備的條件

(1)車間室內地面已經具備鋼平台製作、安裝的施工條件;

(2)圖紙會審已完成,技術方案審核通過;

(3)會同業主、監理及廠家對進場材料進行驗收,並作好記錄;

(4)人員到場、工機具準備就位,臨時組裝平台完成;

(5)臨時電已接通,並達到安全使用要求;

(6)人員、機具到位,特種作業人員證件齊全;

(7)安全措施到位,防護齊全;

4.2資源配置

(1)勞動組織配備(表1):

勞動組織配備(表1)

4.3工器具的基本配備(表2)

工機具基本配備表(表2)

5.1 施工工序;

測量放線—平台搭設—放樣下料、構件預製—框架立柱安裝—框架主梁安裝—次梁、斜撐安裝—樓梯安裝—不鏽鋼花紋鋼板鋪設—護欄安裝—酸洗—拋光

5.3施工方法

一、測量放線:

根據圖紙尺寸和裝置布置確定支柱的位置,安裝預埋鋼板,用水準儀測量每一立柱基礎和各預埋板標高,用墨斗在預埋件上彈上水平線,作為立柱的標高依據,誤差應≤2mm。沿縱向拉一條縱向中心線,作為縱向主梁的基準線,誤差應≤3mm。拉一條與縱向中心線垂直的橫向中心線,作為橫向鋼梁的基準線。

二、 平台搭設:

在靠近安裝位置的合適地方搭設平台,如在提取車間安裝鋼平台時,可將材料預製場或加工平台設在連廊一走廊位置,既方便倒運材料,又能減少半成品構件的運輸距離。

三、 放樣下料、構件預製安裝:

材料驗收合格後方可進行結構件的預製。材料預製應考慮便於安裝,其預製順序應是:①立柱材料預製;②橫樑材料預製;③斜撐材料預製;④樓梯材料預製;⑤不鏽鋼花紋鋼板預製;⑥扶手欄杆材料預製;

(1)立柱安裝:根據所放的標高線和基準線,把立柱點焊在預埋鋼板上,底板鋼板採用m12的膨脹螺栓固定,使用水準儀測量縱橫水平,誤差在1mm以內,標高誤差在2mm以內。立柱傾斜不應大於1‰,且全長不大於5mm。

找正後滿焊牢固才能鬆開綁繩。

(2)主梁安裝:把組對好的主梁吊裝到立柱頂部,按縱橫中心線找正主梁,誤差應小於3mm。下料時應保證主梁與次梁焊接對口為45°。

(3)次梁、斜撐安裝:主梁安裝完後焊接次梁,次梁安裝於主梁之間,預製次梁時應根據現場實際尺寸進行下料,與主梁的高差不應大於2mm。斜撐安裝於縱橫主梁1/3處,切口與主梁相吻合,焊接時須滿焊,裝置懸掛受力點應設定在斜撐正中間,鋼架組對完畢後,由我方人員進行自檢,符合要求後填報檢驗記錄報監理單位,由監理、甲方和我方人員共同進行檢查驗收,對於不符合規範要求的。

及時整改至合格為止。

(4)不鏽鋼花紋鋼板鋪設:鋼架全部完工後可鋪設不鏽鋼花紋鋼板,不鏽鋼花紋鋼板鋪設以人工鋪設為主。按照圖紙尺寸將對應的花紋鋼板鋪設到相應的鋼梁上,注意應讓不鏽鋼花紋鋼板所有立筋鋪到鋼梁上。

不鏽鋼花紋鋼板拼接可採用點焊固定,對於以後檢修不需要拆卸的,可用焊接點焊四角將其固定。待整體就位後再進行全滿焊。焊接完後方可進行打磨、拋光處理。

(5)扶手欄杆預製:主框架結構和不鏽鋼花紋鋼板完成後再進行扶手欄杆的預製、安裝,扶手欄杆預製尺寸參見示意圖(圖1)。

圖1.提取一層承重平台扶手欄杆安裝尺寸示意圖

承重裝置須懸掛在承重平台上,製作承重平台主框架後,要將承重儲罐吊裝就位,由於目前現場吊頂已完成,無法使用倒吊安裝,經考慮適宜使用液壓起重就位,使用液壓千斤頂將受力支腿均衡提公升就位,若起重提公升高度不夠,可在斜撐上設定臨時吊耳,再使用葫蘆吊裝將其就位。

鋼平台所用的全部材料為不鏽鋼304材質,因此鋼平台的整體組對、焊接全部採用氬弧焊焊接,不鏽鋼花紋鋼板拼裝位置採用點焊固定成型,主框架結構採用全滿焊。焊接完後對焊口進行酸洗,整體完工後,最後進行拋光處理並做好成品保護。

(1)所有進場的施工人員必須接受**安全教育。考試合格後方可入場。

(2)凡是進入現場的人員,必須正確佩帶好安全帽。在2m及以上的高處作業人員必須繫好安全帶和其他安全防護用具。高處作業要有專人監護,腳手架搭設要牢固,下方需平坦,若裝有移動定向輪,須檢查定向輪的轉向和剎車是否靈敏,若有損壞,應及時更換。

(3)焊接作業必須身穿焊工專用服,正確佩戴面罩,下料、打磨必須佩戴好防護眼鏡和手套,施工現場必須配備滅火器。

(4)預防機械傷害,必須嚴格按操作規程和勞保規定進行操作,對於各種起重裝置,使用前應檢查安全限位、聯鎖開關等安全裝置是否完好,起重作業必須聽從現場指揮人員指示統一操作,相互配合,不得違章作業。起重機和相關機具要經常檢查、保養和維修,保證其靈敏可靠。

(5)施工現場臨時用電必須遵守「一機一閘一箱一漏電」的原則,臨時用電的接拆必須有專職人員來完成。其他人員不得隨意搭接,避免觸電事故,用電裝置使用的電源線外絕緣良好,嚴禁將電線浸泡在水中,過路處需加設套管或架空敷設,下班前要將電源斷開,排查安全隱患。

(6)預防火災,做好消防措施。防止明火,在施工現場明顯處設立消防標牌,並按消防規定在現場設立足夠的消防設施,消防器材只許用於撲救火災,不得挪做他用和損壞。對進入現場的施工人員進行消防知識教育,加強現場的通風,及時排查安全隱患。

(7)做好安全文明施工,在潔淨區施工作業不得損壞他人的成品,尤其是已完成的彩板牆體和地面,製作鋼平台四周的彩板牆體用木板包好,導運材料要做到輕拿輕放,嚴禁碰撞彩板牆體,避免摩擦、刮痕,製作承重裝置平台時要對裝置周邊做好防護,不得將裝置表面磨損,在鋼平台上方焊接時,應在地面鋪蓋木板,做好地面的成品保護。施工作業現場儘量減少噪音和廢氣汙染,及時清掃現場,保持現場整潔,做到工完、料盡、場地清。

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