鋼筋籠製作工藝流程

受力筋焊接接頭的設定要避開彎曲處，距彎曲點的距離不得小於10d，同一根鋼筋要盡量少設接頭，在同一根鋼筋上兩焊接接頭在35d範圍內，且不小於500mm以內，不得超過乙個接頭。

冬季施工期間，採用電弧焊接應有防雪、防風及保溫措施，焊好的接頭嚴禁立即與冰雪接觸。

(3)鋼筋籠加工

①鋼筋籠骨架在加工場內採用一次性整體製作。鋼筋籠主筋接頭要錯開，每一截面上接頭數量不超過50%，按設計要求的鋼筋位置布置好箍筋，箍筋與主筋連線纏繞緊密，將箍筋點焊在主筋上。

②加強筋設於主筋內側，第一道加強筋布置在樁頂處，最下一道設於鋼筋底面以上10cm，中間部分自上而下每2m設一道，零數可在最下二段平均分配，但不得大於2.5m。加強筋與主筋的連線要採用電弧焊，必須焊牢，要求嚴格控制電流大小，嚴禁燒傷主筋。

③對於較短的樁基，鋼筋籠宜製作成整體，一次吊裝就位。對於孔深較大的樁基，根據現場實際情況確定鋼筋籠的每節長度，在加工場地分節製作，其分段長度不宜小於4m，以減少現場連線工作量。現場連線須採用單面幫條焊接或機械連線。

④鋼筋籠保護層厚度必須滿足設計要求，鋼筋骨架的保護層厚度可用焊接鋼筋「耳朵」墊塊，置密度按豎向每隔2m設一道，每一道沿圓周對稱布置4個。

⑤成型後的鋼筋籠自檢合格後報監理驗收，驗收合格後掛牌置於專用場地處採用下墊上蓋存放，妥善保護。