室內採暖管道安裝
一、工藝流程
二、現場施工及工藝要求
（一）、安裝準備
1.認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。
2.按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括幹管起點、末端和拐彎、節點、預留口、座標位置等。公稱直徑≤32mm的管道宜採用螺紋連線，公稱直徑＞32mm的宜採用焊接。
多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。
（二）、幹管安裝
1．幹管安裝按管道定位、畫紅（或掛線）、支架安裝、管子上架、介面連線、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進行。按施工草圖，進行管段的加工預製，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對尺寸，按球路分組編號，碼放整齊。
2．安裝卡架，按設計要求或規定間距安裝，將在牆上畫出的管道定位坡度線按照管中心與牆、柱的距離水平外移，掛線外為卡架安裝的基準線。吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好u形卡，然後安裝第二節管，以後各節管均照此進行，緊固好螺栓。
3．幹管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔並通過拉掃（鋼絲纏布）清理乾淨。在絲頭處塗好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節管個，用另一把管鉗轉動管至鬆緊適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露2～3扣，並清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須選穿好鋼套管）。
4．幹管變徑及閥門安裝：
（1）室內採暖管道變徑不使用補心，用異徑管箍或大小頭焊口連線。水平幹管應按排氣管要求採用偏心變徑，變徑位置應距分支點小於300 mm。
（2）分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統的最低點，必須在分路閥門前加洩水絲堵。絲接應與管道聯接調直後安裝。
自動排氣閥或集氣罐不允許設在門廳和吊頂內。應接至有排水設施的地漏或洗池中，放風閥門安裝高度不低於2.2m,放風管距池底20mm,自動排氣閥的進水端應裝閥門。
5．幹管排氣閥及焊接
（1）採暖管道最高點或有可能集聚空氣處應設排氣裝置。最低點或有可能存水處設洩水裝置並接至有排水設施的地漏或拖布池內。
（2）自動排氣閥進水端應裝閥門,自動排氣閥或集氣罐不允許設在居室,門廳和吊頂內。
（3）採用焊接鋼管，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程式從第一節開始；把管接就位找正，對準管口使預留口方向準確；找直後點焊固定（管徑≥70mm以上焊3點）,然後施焊,焊後應保證管道正直.
6．遇有伸縮器,應在預製時按規範要求做好預拉伸,並作好記錄.按位置固定並與管道連線好。波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架.並分別安裝閥門、集氣罐等附屬裝置。
7．管道安裝後應檢查座標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然後找直，用水平尺校對複核坡度，調集成格後，再調整整吊卡螺栓u形卡，使其鬆緊適度，平正一致，最後焊牢固定卡處的止動板。
8．擺正或安裝管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加臨時管堵。
9．為避免幹管坡度不均勻，注意嚴格按照坡度線安裝牢固，盡量避免幹管安裝後開口。
（三）立管安裝
1．為保證立管垂直度，仔細核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預製好的管道按編號順序運到安裝地點。
2．安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2㎝（廚衛間5㎝），按編號從第一節開始安裝。立管絲接部分先塗鉛油纏麻再將立管對準介面轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到鬆緊適度，對準調直進的標記要求，絲扣我露2～3扣，預留口正確為止，並清淨麻頭。鋼管焊接連線部分先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程式從第一節開始；把管接就位找正，對準管口使預留口方向準確；找直後點焊固定（管徑≥70mm以上焊3點）,然後施焊,焊後應保證管道正直.
3．檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確。將事先栽好的管卡子鬆開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最後填堵孔洞、預留口必須安裝臨時的絲堵。
（四）支管安裝
1．檢查散熱器、空調器安裝位置及立管預留口是否準確，坡度是否合適。量出支管尺寸大小。
2．配支管，按量出支管的尺寸，然後斷管、套絲、調直。
3.立支管主徑，不得使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。
4.安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。
（五）套管安裝
1.暖氣、空調管道穿牆、穿樓板應設定鋼套管，下料後套管內刷防鏽漆一遍，用於穿樓板套管應在適當部位焊接架鐵。
2.穿樓板套管應保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。
（六）試壓
1.試壓分單項試壓和系統試壓，單項試壓：幹管敷設後或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規範要求進行水壓試驗。系統試壓：採暖系統安裝後按設計和規範要求進行系統水壓試驗。
2.採暖、空調系統試壓程式：
a 首先檢查整個系統中的所有控制閥門是否開啟，系統與外管網應隔開，開啟集氣罐的放氣閥。
b將給水幹管、試壓幫浦等臨時用的試壓管道接在供水總幹管上，並向系統內灌水，待系統灌滿水並將管道系統內的空氣排淨後（放風門工放氣閥流出水為止），關閉放氣閥；
c操作試壓幫浦進行公升壓，公升壓過程中應注意檢查管理、管件及配件是否滲漏處，如滲漏嚴重應停止打壓，並且降壓後進行修理、換墊、擰緊等工作。
d系統無滲漏後，打壓並公升壓到試驗壓力，停幫浦檢查，並觀察壓力表，要求10分鐘內壓降不超過0.02mpa,即為合格。
（七）沖洗
1.系統投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網、溫度計、調節閥及恆溫閥等拆除，待沖洗合格後再裝上。
2.熱水管道供回水管及凝結水管用清水沖洗，沖洗時以系統能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與人水口目測一致為合格。
3.沖洗後洩水。
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