一，施工材料準備；
（1）車庫內採暖管道均採用「無縫鋼管」
（2）車庫「管井管線均採用「難燃b1級閉孔橡塑海棉保溫」；
保溫厚度；dn32---80（30㎜） dn100---300（40㎜）
（3）分戶分回水器前供暖管均採用pp-s套鋼一體復合保溫管，
（4）管道保溫；主樓管道井內採用超細玻璃棉管殼外包玻璃布，保溫厚度；40--30㎜，
（5）平面系統與棟號樓接合處設定「帶熱計量表的熱力入口」裝置，
二，作業條件；車庫地面己澆築完畢，具備安裝各類管道，幹管；托架，吊環，卡架等裝置。
三，工藝流程；
安裝準備→預製加工→卡架安裝→暖幹管安裝→立管安裝→支管安裝→沖洗→試壓→防腐；→保溫；→除錯驗收→放淨系統內積水；
四，施工工藝；
（1）從地下車庫換熱站引出幹管到熱力入口處進入水井內安裝立管，在每個樓層分別設有入戶裝置，從入戶裝置進入分回器，立管為雙管式，在高層建築分高低區設定；兩支管的中心距離為80㎜，允許偏差5㎜，供回水管排列位置，面向操作人員，左供右回排列；立管採用螺紋連線，在供水支立管始端和回水支立管末端，應有調節控制閥或可拆卸件，採暖管系統入口裝置及分戶熱計量應符合設計要求，安裝位置便於檢修.維修觀察。
（2）幹管安裝；（安裝原則；先大管後小管，先主管後支管，先上部後下部，風在前.電在上.水管讓）按施工圖進行管段的預製，包括斷管.
套絲，上零件，調直，接對，按照環路分組編號，碼放整齊。
（3）根據本工程特性要求，管道主吊架安裝在每跨大樑中間承受管道承重力，安裝高度；（採暖管的上皮距車庫頂板下皮500㎜，）;（特殊要求；主管道φ325主吊架要求角鋼是；100*100*10以上規格的角鋼，脹管螺栓；m16不鏽鋼膨脹螺栓，乙個膨脹螺栓受最大拉力1940n，根據管徑大小選用螺栓型號，）參考下表；
1.普通膨脹螺栓效能、用途：膨脹螺栓由膨脹螺栓套管及螺栓兩件組成,適用於在混凝土及磚砌體牆、地基上作錨固體。其受力效能見下表一；
膨脹螺栓受力效能（一）
注:表列資料系按鋪固基體為標號大於150號混凝土。
2. 膨脹螺絲之固定原理
膨脹螺絲之固定乃是利用挈形斜度來促使膨脹產生摩擦握裹力，達到錨定效果。
3. 膨脹螺絲之埋入深度
一般膨脹螺絲之埋入深度以其固定用螺栓徑之4倍為計算基準，當然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大，
4. 根據現場所採購的無縫鋼管規格進行測算；
外徑325㎜. 管壁厚度8㎜. 每公尺重量是62.
54㎏，附加管內水的重量；每公尺75.43㎏。地下車庫主梁最大跨距是8600㎜，按照9公尺進行力學計算；管道和水的靜荷載是1241.
73㎏。設計要求乙個主吊架；設有三個膨脹螺栓承受拉力，每個m16膨脹螺栓最大受拉力是1940㎏.三個在同乙個受力麵點上所承受的拉力是5820㎏，己超出3--4倍的靜載值，本工程結構是c40混凝土，己經大於參考值的混凝土標號，此方案在設計理論上已經「滿足要求」
5. 但因廠家設計時需要考慮因素含材質及錨定等問題。 膨脹螺栓材質之使用常因其它配合因素（如混凝土強度，施工偏差等）影響品質，故能於現場以儀器測試取得資料，當更以正確。
採用試驗性和破壞性兩種方式之測試，取得應力—應力資料，以供設計及使用參考。
（四） 主管道安裝完畢.進行調直，調平之後，在每跨中間部位附加支架和吊架，間距按照下表二；
管道支、吊架間的最大距離
1，安裝焊接鋼管時，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點； （ 管道焊接方法如下）；
（1）管口處理；管道的切割坡口一般採用氧一乙炔焰氣割，氣割完成後，用磨光機將影響焊接質量的凹凸不平處削磨平整，進行管口坡「採用v型坡口」坡口度30度，對坡口兩側20㎜範圍內將油汙，鐵鏽清除露金屬光澤。
（2）焊前管口組對；管口組對採用專用組對工具以確保管了的平直度和對口平齊度，管道對接焊口的組對凡是做到內壁齊平，安裝程式從第一節開始，把管就位找正，對準管口，預留口方向準確， 管口與管口之間留2㎜的焊縫，找正後最好的方式採用氧弧焊打底，達到單面焊接兩面成型效果。
（3）焊接中注意引弧和收弧焊質量，多層焊拉做到層間接頭錯開，焊縫表面的焊渣必須清理乾淨，進行質量的檢查，是否有夾渣，氣孔，裂紋和缺陷等，焊條一般採用506，507焊條。
（4）焊完後應保證管道正直，遇有伸縮器時；嚴格按照說明要求進行操作安裝（安裝時可鬆開波紋管補償器法蘭兩側螺母，調整波紋管補償器的長度和徑向位置，保證波紋管補償管線的聯接，波紋管補償器安裝時允許變形量，軸向位移±15㎜，徑向位移±5㎜，安裝瞬時壓縮變形量；180㎜，安裝後緊固補償器法蘭兩側螺母），應在預製時按規範要求做好預拉件試驗區記錄，按位置固定，與管道連線好，波紋補償器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架，並分別安裝控制閥等附屬裝置。
2，鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應符合下表三；
3，架空布置的採暖幹管；一般沿梁底，車庫頂板底部，密肋梁底部敷設，高處設排氣，低處設洩水，遇到牆面有突出立柱的，管道可移至柱外直線敷設，支架的橫樑加長出口避免繞柱。
4，在幹管上變徑時，應採用偏心異徑管，偏心位置應符合如下要求；
（1）供水管；水.氣同向流的，應管頂平，反向流的應管底平，
（2）回水管；水.氣總是反向流的，應管頂平，
5，管道穿過牆壁，樓板或過溝處，必須先穿好套管。
6，分路閥門離分路點不宜過運，如分路處是系統的最低點，必在分路閥門前加洩水絲堵管末端應加排氣閥。
7，管道安裝完畢，檢查座標，標高，預留口位置和管道變徑等是否正確，然後找直，用水平尺複核坡度，調集成格後，再調整吊卡螺栓，u形卡，使其鬆緊適度，平直一致，最後焊牢固定卡處的止動板，安裝好管道穿牆，板處的套管，填堵管洞口，預留口處應加臨時管套。
（四）立管安裝；在預留洞水井內安裝立管；首先安裝支架，是否垂直吊線，將製作好的管道按編號順序運到安裝地點，在安裝前卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按照編號從第一節管開始，安裝時檢查預留口標高，方向是否正確平正，將先安裝好的支架卡子鬆開，把管放入卡內擰緊螺栓，找好垂直度，扶正鋼套管，最後填堵孔洞，
支管安裝；從入戶裝置到分回器安裝位置，及立管預留口位置，應準確地量出支管尺寸，配支管進行安裝，在安裝遇到地面不平，應處理地面在布管，遇到地上的給水管，應附加鋪彎節通過。
(五）做法參見國標88r420，安裝完成後試壓前必須衝沅管道，按照規範要求進行水壓試驗；採暖鋼管試驗壓力不小於1.2mpa， 10min內壓力降不大於0.02mpa。
五，質量標準；
1，補償器的型號，安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計要求；
2，調節閥型號，規格公稱壓力及安裝位置應符合設計要求；
3，任何材料都要符合設計建設單位要求；產品雙證齊全，
六，注意事項；
1，焊接鋼管，安裝排氣閥，熱力入口裝置，及補償器，分回水器等裝置是施工中的重點和難點，必須認真仔細做好，
2，施焊場地設有滅火設施，電焊機外殼必須接地良好，焊鉗與把線必須絕緣良好，更換場地和移動把線應切斷電源，
3，架空管道末正式固定前，應有臨時性的綁紮或卡定，防止滾動沒落傷人。
天寧建築****
技術負責人； 邱成；
二〇一三年六月七日
室內採暖管道安裝方案
目錄1.範圍 2 2.施工準備 2 2.1 材料要求 2 2.2 主要機具 2 2.3 作業條件 2 3 操作工藝 3 3.1工藝流程 3 3.2 安裝準備 3 3.3 幹管安裝 3 3.4 立管安裝 5 3.5 支管安裝 5 3.6 通暖除錯 6 4.質量標準 6 4.1 保證專案 6 4.2 基...
採暖管道安裝技術交底
1 施工準備 1 作業條件 1.幹管安裝 位於地溝內的幹管，應把地溝內雜物清理乾淨，安裝好託吊 卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位於樓板下及頂層的幹管，應在結構封頂後或結構進入安裝層的一層以上後安裝。2.立管安裝必須在確定準確的地面標高後進行。3.支管安裝必須在牆面抹灰後進行。2 材料要求 1 管材 碳索鋼...
室外採暖管道安裝方案
室外供熱管道安裝施工方案 建築工程施工質量驗收統一標準gb50300 2001 建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範 gb50242 2002 1 工程概況 本工程為讓胡路站室外熱水供暖管網工程，熱水溫度為95 70 採用無補償直埋敷設，採暖入口處採用砼地溝敷設。2 施工準備 2.1材料要求 2....