目錄1工程概況 2
2編制依據 2
3施工應具備的條件 2
4施工主要機具及材料 2
5施工方法、步驟4
6主要質量標準和保證質量的主要措施 5
7應注意的質量問題 7
8安全及文明施工要求 7
9強制性條文 8
10附件 10
本工程為古交發電廠二期3#、4#爐煙氣脫硝技術改造專案，管道材質為別為：20#、ss316、ss304、frp等，管道直徑為φ18～φ730。管道安裝工作主要分如下區域。
（1）《工程建設強制性條文》2006版（電力工程部分）第一篇火力發電工程
（2）《電力建設安全工作規程》第一部分：火力發電廠（dl5009.1-2002）
（3）《電力建設安全健康與環境管理工作規定》2002-01-21
（4）《電力建設施工及驗收技術規範》dl/t5210.7-2010焊接篇
（5）《電力建設施工及驗收技術規範》dl/t5210.5-2010管道篇
（6）《電力建設施工及驗收技術規範》dl/t5210.2-2010鍋爐機組
（7）《電力建設施工及驗收技術規範》dl/t5210.8-2010鍋爐機組
（8）《火力發電廠汽水管道設計技術規定》（dl/t5054-1996）
（9）《火力發電廠汽水管道應力計算技術規定》（sdgj6-90）
（10）《管架標準圖》（hg/t21629-1999）
（11）《鋼製管法蘭》hg/t20592-2009
（12）《鋼製管法蘭用緊韌體》hg/t20613-2009
（13）管道施工圖紙
3.1相關裝置已具備管道安裝條件。
3.2施工場地通道暢通，存在的交叉作業專案已採取防範措施，施工動力電源、照明電源分別接好，夜間照明光線充足。
3.3裝置、材料已到現場，並已經各方驗收合格。
3.4裝置安裝圖紙經《圖紙會審》，相關問題已解決。
3.5施工機具檢驗合格並已到施工現場。
4.1安裝所需機具
4.2焊接所需材料及機具
4.2.1在施工中應備有的機具及規格如下表:
另外每名焊工還應備有扁鏟、鋼絲刷、鋼印、工具袋等。
4.2.2根據施工圖紙設計的管道材料，選用的焊條、焊絲應有製造廠家的出廠合格證。
4.2.3所用的焊條按說明書的規定進行烘乾並保溫，進入現場焊接時裝入保溫筒內，焊絲表面無汙、鏽、斑等。
4.2.4氬氣應有廠家的出廠合格證書，氬氣純度不低於99.95%。
5.1碳鋼、不銹鋼管道安裝：材料領用→地面組合→支吊架配製→管道安裝→支吊架安裝。
5.1.1施工準備
管材領用前，應以母材進行外觀檢查，確保管材無裂紋、夾渣、重皮等缺陷，並用卡尺及直尺測量管材壁厚及管徑是否符合圖紙要求，管道所用閥門等汽水管道零件應校對合格證，型號、公稱壓力應符合圖紙要求。
5.1.2管道安裝
1）管道安裝前對管道內部進行檢查有無雜物。對於每日安裝完的管道埠應用彩條布包好，防止進入髒物。
2）管道焊縫與管道彎曲點間距應大於管子外徑且》100mm，開孔與焊縫間距應大於管道外徑且》50mm，直管段兩焊縫間距應大於管道外徑且》150mm，焊縫與管道支架邊緣的間距應大於50mm。
3）交叉兩管外壁或保溫層外壁間距偏差±10mm且間距大於100mm。
5.1.3管道法蘭安裝
1）法蘭使用前應檢查法蘭水線是否合格，水線端麵是否有劃傷，檢查無誤後方可使用。
2）平焊法蘭安裝時應用直角尺找正垂直度，要求法蘭端麵傾斜度≤2mm，管道插入量符合規範要求。焊接要求裡外焊，焊縫高度不小於管壁厚度，為防止焊接變形，應先點焊牢固後再焊接，焊接完畢後用直角尺重新校正法蘭傾斜度。
3）法蘭連線時在無應力情況兩法蘭應平行且無錯口，間距合適。
4）法蘭墊片應按圖紙要求選用，墊片內徑應比管道內徑大2~3mm，嚴禁使用雙墊片。
5）法蘭螺栓安裝要求螺栓方向一致，緊力均勻，並應露出2-3扣。螺栓擰緊時應用對角法進行擰緊，嚴禁沿一側逐個擰緊。
6）閥門安裝應根據介質流向正確選擇閥門方向，閥門安裝位置正確，並應與管道中心線垂直。
5.2upvc管道施工粘接方法及工藝：
upvc管道採用承插式粘接方法，正確的施工方法決定安裝效果的好壞，所以必須嚴格遵守下列施工措施，以保證達到最佳的承壓和密封效果。具體操作如下：
將管道鋸成所需的管段，兩段必須平整（使用砂輪機或粗齒鋼鋸進行切割）
用中號鋼挫將管段切割面倒角並去除毛刺，倒角一般為2mm×45度，在管段表面量夠粘和麵的長度並做上記號。
用中號玻璃砂紙或剛玉紗布輕輕地研磨管段及管件粘和麵。
用毛刷蘸清潔劑(酒精)清洗管段及管件的粘接面。
將專用的upvc粘和劑攪拌均勻，均勻地塗於管段及管件的粘接面。
注意:塗刷粘和劑時必需動作迅速，塗抹均勻，通常管段和管件均勻塗抹兩次，塗時應避免產生氣泡。
塗粘接劑後，立即將管段旋轉推入管件，旋轉角度不大於30度，避免中斷。完全推入後不能扭動，根據管材規格的大小，軸向推力保持10秒至幾分鐘。
用毛刷蘸丙酮，刷掉多餘的粘和劑。
粘和劑用後應蓋緊蓋子，以免溶劑揮發。
用丙酮清洗刷子。
注:粘接的固化時間，隨使用溶劑的用量，環境溫度的變化而不同，一般在24小時之後可交付使用。
管子、管件、閥門規格型號符合設計要求。
支吊架加工件規格符合設計要求。
支吊架規格、數量、位置符合設計要求。
管道標高偏差：室內≤±7mm，埋地≤±7mm。
水平管彎曲度≤l/1000mm，且≤15mm。
立管垂直度≤l/1000mm，且≤10mm。
支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小於50mm。
管道焊口與開孔的邊緣距離不小於50mm，且不小於孔徑。
管道對口平直度<1mm。
焊口與彎管彎曲點間距大於管子外徑，且》100mm。
直管段焊縫間距大於100mm。
焊口與支吊架邊緣間距》50mm。
管道法蘭連線時，法蘭端麵傾斜度≤1mm。
螺栓、螺母材質規格符合設計，方向一致，緊力均勻，並露出2～3扣。、
管道在穿過隔牆、樓板時，位於隔牆板內的管段不得有焊口。
閥門安裝前機務專業配合熱控專業檢查閥門行程合格。
閥門安裝的方向要與廠家資料要求一致。如圖紙對閥門安裝方向及安裝角度有要求時要優先按設計圖紙施工。
氣動閥門安裝前要確認氣動部分動作是否靈活，氣管及接頭暢通，無堵塞現象。
管道安裝前使用拉膛、壓縮空氣吹掃等方法進行徹底的內部清理。
與已封閉的箱罐連線的管道，在安裝前必須認真清理，安裝中斷應做好臨時封閉，最後封口時應有人仔細檢查內部，無任何雜物。
管道連線時，不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除介面端麵的空隙、偏斜、錯口等缺點。管子與裝置的連線要在裝置定位固定好後進行。交叉管間距偏差≤±3mm。
支架根部開孔採用機械開孔。
閥門安裝：所有閥門經嚴密性試驗合格後方可使用。閥門安裝時，位置、方向正確，連線牢固，與管道中心線垂直。設計未詳示安裝位置的閥門應安裝在便於操作位置。
6.2.1凡參加此專案的焊工，必須有焊工考試規程的規定進行培訓，考核並取得與所焊專案相應的試件合格證書者。
6.2.2參加施焊的焊工必須有較強的工作責任心和質量意識，並嚴格執行有關的規程、規範。
6.2.3工地質檢員為專職負責人員，各班組另設兼職質檢員，負責工程質量的檢查監督及驗收評定工作。
6.2.4焊接壓力管道的人員必須有相應的資質（杜絕無證上崗）。
施工中遇到的必須拆除、破壞的建築工程成品及半成品應填寫破壞勞動成品保護申請單，由成品所有單位進行施工。
（1） 不得在牆壁、裝置上敲打，塗寫。
（2）管道焊接前，坡口內、外壁10～15mm範圍內油汙要清理乾淨。
（3）對於不銹鋼管子、管件、管道附件及閥門等，光譜檢查合格後，必須單獨堆放，並作好明顯標記。嚴禁與碳鋼管道一同堆放。
（4）對於有坡度要求的管線必須按圖施工，如無要求，則橫平豎直。
（5）加工配製完畢的管段兩端及接管座必須封口，不得在已安裝的管線上隨意開孔。
（6）嚴格禁止在襯膠的罐體和管道上進行任何電、火焊作業。
（7）敞開的管口隨時封閉，防止落入雜物。嚴禁在施工中將工具或材料放在管道、裝置內。
⑴對新入廠人員要進行**安全教育，經考試合格後方準上崗；班組長每天上班前對施工人員進行安全教育和施工交底。下班前檢查各項工作完成情況；
⑵施工人員要著裝整齊，舉止文明。必須正確佩戴安全帽及胸卡，嚴禁酒後進入施工現場；高空作業時物品的傳遞要用工具袋，嚴禁拋擲，較大的工具應繫好保險繩。作業中使用的各種安全用具必須完好無損，防護設施完好、齊全可靠。
⑶動用電火焊或使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。
⑷禁止在施工現場追逐打鬧。
⑸不能進行安裝的管道、管件、閥門及支吊架等，盡量不堆放在施工現場。施工中的廢料及管件等嚴禁隨手拋擲,要集中堆放,下班後及時清理,做到工完料淨場地清。
⑹施工中吊裝元件時，元件下嚴禁站人,並要有專業人員統一指揮；
⑺高空作業時施工人員要正確佩戴好安全帶，安全帶要拴在安全可靠的地方，不可拴在活動物體上；
⑻元件的臨時吊點、爬梯的安裝要符合設計要求，且焊接牢固，元件臨時存放要有安全可靠的措施；
管道安裝施工技術方案
4.10 高溫管道的螺栓緊固在試執行時應按規定要求進行熱態緊固。4.11 管道對口時應在距介面中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小於100mm時，允許偏差不大於1mm 當管子大於或等於100mm時，允許偏差不大於2mm，但全長允許偏差均不得超過10mm。4.12 管道連線時，不得用強力對口 ...
管道管線施工技術方案
本工程道路兩側有多排管道管線，包括多道過路管，這給測量工作帶來一定強度，同時這也是市政工程的乙個特點 測量工作重複次數多。我們將充分發揚敢打敢拼精神，以曾施工的各類市政工程的豐富經驗為依託，精心組織施工測量控制工作。1 施工中將派測量人員專門負責測量工作，測量人員應認真學習複核圖紙，掌握有關資料，做...
電氣安裝施工技術方案
一 編制說明 1.1 概述 本方案是為上海石化腈綸改造工程電氣工程施工而編制的，服從於施工組織設計。本方案用於指導電氣施工，控制進度 質量 實施對產品的防護，施工的全過程都要貫徹安全第 一 預防為主的方針。1.2 編制依據 1.2.1 已到的施工圖 聚合車間 d 1a d 1b d 2d dx 1 ...