一、預應力材料及器具
2、預應力筋進場時，除應對其質量證明檔案、包裝、標誌和規格進行檢驗外，並應按下列規定分批進行檢驗：
(1)鋼絲每批不得大於60t;從每批鋼絲中抽查5%，且不少於5盤，進行形狀、尺寸和表面檢查，如檢查不合格，則將該批鋼絲全數檢查;從檢查合格的鋼絲中抽取5%，且不少於3盤，在每盤鋼絲的兩端取樣進行抗拉強度、彎曲和伸長率試驗，試驗結果有一項不合格時，則不合格盤報廢，並從同批未檢驗過的鋼絲盤中取雙倍數量的試樣進行該不合格項的複驗，如仍有一項不合格，則該批鋼絲為不合格。
(2)鋼絞線每批不得大於60t;從每批鋼絞線中任取3盤，並從每盤所選用的鋼絞線端部正常部位擷取一根試樣，進行表面質量、直徑偏差檢查和力學效能試驗，如每批少於3盤，應全數檢查，試驗結果如有一項不合格時，則不合格盤報廢，並再從該批未檢驗過的鋼絞線中取雙倍數量的試樣進行該不合格項的複驗，如仍有一項不合格，則該批鋼絞線為不合格。
(3)精軋螺紋鋼筋每批不得大於60t，對表面質量應逐根檢查;檢查合格後，在每批中任選2根鋼筋擷取試件進行拉伸試驗，試驗結果如有一項不合格，則取雙倍數量試件重做試驗，如仍有一項不合格，則該批鋼筋為不合格。
3預應力筋錨具、夾具和聯結器應符合現行規範《預應力筋錨具、夾具和聯結器》(gb/t14370)和《預應力錨具、夾具和聯結器應用技術規程》(jgj 85)的規定。進場時除應對其質量證明檔案、型號、規格等進行檢驗外，尚應按下列規定進行檢驗：
(1)錨具、夾片和聯結器驗收批的劃分：在同種材料和同一生產工藝條件下，錨具和夾片應以不超過1000套為乙個驗收批;聯結器應以不超過500套為乙個驗收批。
(2)外觀檢查：應從每批中抽取10%的錨具(夾片或聯結器)且不少於10套，檢查其外觀和尺寸，如有一套表面有裂紋或超過產品標準及設計要求規定的允許偏差則應另取雙倍數量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應全數檢查，合格者方可投入使用。
(3)硬度檢查：應從每批中抽取5%的錨具(夾片或聯結器)且不少於5套，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗，對多孔夾片式錨具的夾片、每套至少抽取5片。每個零件測試3點，其硬度應在設計要求範圍內，如有乙個零件不合格，則應另取雙倍數量的零件重新試驗，如仍有乙個零件不合格，則應逐個檢查，合格後方可使用。
(4)靜載錨固效能試驗：一般中、小橋梁工程使用的錨具(夾片或聯結器)，其靜載錨固效能可由錨具生產廠提供試驗報告。
4預應力管道應具有足夠的剛度、能傳遞黏結力，且應符合下列要求：
(1)膠管的承受壓力不得小於5kn，極限抗拉力不得小於7.5kn，且應具有較好的彈性恢復效能。
(2)鋼管和高密度聚乙烯管的內壁應光滑，壁厚不得小於2mm。
(3)金屬螺旋管道宜採用鍍鋅材料製作，製作金屬螺旋管的鋼帶厚度不宜小於0.3mm。金屬螺旋管效能應符合現行標準《預應力混凝土用金屬螺旋管》(jg/t3013)的規定。
5預應力原材料必須保持清潔，在存放和運輸時應避免損傷、鏽蝕和腐蝕。預應力筋和金屬管道在室外存放時，時間不宜超過6個月。預應力錨具、夾具和聯結器應在倉庫內配套保管。
二、預應力鋼筋製作
1、預應力筋下料應遵守下列規定：
(1)預應力筋的下料長度應根據構件孔道或台座的長度、錨夾具長度等經過計算確定。
(2)預應力筋宜使用砂輪鋸或切斷機切斷，不得採用電弧切割。
預應力張拉質量控制措施
甘肅省s15線成縣至武都段高速公路建設專案 中交一公局橋隧工程 cw3合同段 30公尺預製箱梁預應力張拉專項質量控制措施 2012年8月 30公尺預製箱梁預應力張拉專項質量控制措施 1 原材料要求 鋼筋及鋼絞線應具備原製造廠的質量證明書，其品種 規格 效能和質量應符合設計要求，並按相關要求進行檢驗，...
橋梁預應力張拉施工方案
一 編制依據 1 橋梁工程施工圖設計 2 橋梁工程施工技術規程dbj01 46 2001 3 橋梁工程施工質量檢驗標準dbj01 12 2004 4 公路工程質量檢驗評定標準 jtj071 98 二 工程概況 一 工程簡介 峽江水利樞紐工程同江防護區3甲標主要工程專案為同南河13 000 16 38...
橋梁後張法預應力施工的質量控制要點總結
預應力材料的質量控制要點 嚴把材料質量關，採用信譽好 的廠家產品。產品要有出廠合格證，對到場材料進行檢驗，其強度 剛度 嚴密性及螺旋壓接縫咬合牢度等各項指標均達到質量標準方可使用。1 進到現場的材料要妥善保管，要有防雨 防潮措施，按施工進度計畫進料，或在施工現場隨用隨加工製作。有嚴重鏽蝕的不得使用，...