摘要：瀝青路面因為具有施工表面平整、無接縫、行車舒適、耐磨、振動小、雜訊低、施工期短、養護維修簡便、適宜分期修建等獨特的優點，被越來越廣泛地應用到高等級路面中。為了保證行車的舒適性和安全性，因此對瀝青路面的施工技術要求很嚴格，特別是瀝青路面的平整度的施工顯得尤為重要。
關鍵詞：瀝青混凝土路面；平整度；提高方法
平整度是路面施工質量與服務水平的最重要的指標之一，它直接放映路面使用期的舒適性。隨著公路建設規模的不斷擴大和行車速度的提高，平整度這一重要指標越來越受到重視。影響平整度的因素很多，現就如何控制基層平整度、面層平整度，攤鋪厚度、材料級配組成及混合料的均勻性、攤鋪和碾壓等方面來談談提高瀝青混凝土路面平整度的方法。
1、提高基層平整度
基層的平整度直接影響瀝青混凝土路面的平整度和厚度，若基層不平，即使面層攤鋪平整，壓實後也會因松鋪厚度不同而產生不平整，控制好基層的平整度至關重要。
1）機械配備
對於基層，要求必須用攤鋪機進行攤鋪施工，平地機等小型機械一律不准使用。
2）標高控制
為保證瀝青混凝土路面的平整度和厚度，基層標高一定要嚴格控制。標高採用鋼絲拉線找平，控制松鋪係數，盡可能避免區域性進行人工修整。
3）集料的均勻性
水泥穩定碎石經灰土拌和機拌和運至施工現場，再到攤鋪機進行攤鋪，會出現3次離析，離析也將影響基層平整度。為減小離析，在拌過程中，水泥用量和含水量應控制準確，夏季施工時可適當加大3%—4%的含水量，粗集料粒徑最大不要大於3㎝.
4）攤鋪和碾壓過程
攤鋪機在攤鋪基層時速度應控制在2.5—3.5m/mim，在施工過程中停機，會造成混合料離析，影響平整度。
在混合料達到最佳含水量時進行碾壓，先靜壓1遍再振壓6—8遍，最後再靜壓1遍，使其達到壓實度要求。碾壓過程中不得在已完成但未達到齡期要求的和正在碾壓的路段上調頭或急剎車，從而保證基層的平整度。
2、面層施工平整度優化措施
影響瀝青混凝土路面平整度原因及對策初探
瀝青混凝土路面以其優良的平順性廣泛用於高等級公路和城市道路，以其維護快捷而特別適於不良地基路段。平整度是體現路面使用品質與行車舒適性的最直接的外觀指標，也是施工整體質量的綜合反映。影響混凝土路面平整度的因素有很多，只有提前對這些影響因素消除和提前預控才能更好的保證瀝青混凝土路面的平整度。一 瀝青混凝...
道路瀝青混凝土路面平整度質量控制方法
作者 姜建祥 華東科技 2013年第05期 摘要 道路路面平整度的好壞，是乙個工程專案綜合管理水平的體現。在道路瀝青路面平整度質量控制中，應從瀝青混合料配合比設計 機械裝置檢查 攤鋪 碾壓 接縫等施工過程 工序 細節中認真做好事控制。同時，嚴格按有關規範和標準做好每一施工段的檢查驗收工作和單位工程質...
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