承重卸料平台施工方案
【北歐知識城3g創智廣場】二期建設工程是由成都北新知識城置業****擬建，包括4#樓、5#樓1單元、5#樓2單元6#樓及其地下室，總建築面積為：128300.68m2，其中地上建築面積99144.
83萬m2，地下建築面積29155.85 m2。
一、編制依據：
1、四川省設計院設計的施工圖紙；
2、《鋼結構設計規範》（gbj17）；
3、《建築施工安全檢查標準》（jgj59—99）；
4、《建築結構荷載規範》（gbj9）；
5、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130—2011）；
6、《混凝土結構設計規程》（gbj10）；
7、有關規範、標準及規定；
二、承重平台概況：
承重平台採用公司的定型平台，平台主梁採用18#工字鋼，次梁採用18#工字鋼，承重平台堆載部位長2.5m，寬3.0m。允許載荷800kg。
承重平台安裝時，兩側主槽鋼伸入樓板內1.5m，並固定在樓面上預埋的鋼筋錨環內。在兩側主槽鋼挑出中部焊接鋼筋拉環，用鋼絲繩對平台進行斜拉，鋼絲繩上端固定在上層樓面邊梁上。
在平台兩邊各設前後兩道斜拉鋼絲繩，內鋼絲繩作為安全儲備，不參與結構計算，（鋼絲繩的布置詳見附圖）。
平台的具體布置詳見《承重平台平面圖》、《承重平台立面圖》。
h=2.90m
三、承重平台的驗算：
1）、荷載清理：
面層木板的重量：35kg/㎡；
18#工字鋼自重：24.1kg/m；
14#槽鋼自重：14.5kg/m；
設計荷載：160kg/㎡(1.5×800/2.5×3.0)
2）、次梁驗算：
（1）、次梁的荷載：
靜載：木板荷載：35×(1.25×3.0)/3.0=43.75 kg/m
自重荷載：12.06kg/m；
合計後乘分項係數：(43.75+12.06) ×1.2=55.81×1.2=66.97kg/m
活載：施工荷載：160×(1.25×3.0)/3.0=200 kg/m
施工荷載乘分項係數：200×1.4=280kg/m
合計：66.97+280=345 kg/m=3.45kn/m=3.45n/mm
（2）、次梁的彎矩計算：
次梁按簡支梁計算偏於安全
m=（3.45×3.02）÷8=
（3）、次梁抗彎強度驗算：(14#槽鋼: w=39.7cm3)
m÷（γw）=3.88×102÷（1.05×39.7）=9.3kn/㎝2=93n/㎜2
因93n/㎜2＜205 n/㎜2
次梁抗彎強度驗算合格；
(4)、次梁的撓度驗祘:(e=2.06×102kn/mm2=2.06×105n/mm2, i=346.3㎝4=3.463×106mm4）
v=5ql4/384ei=5×3.45×(3.0×103)4/384×2.06×105×3.463×106=
=5.1(mm)<【v】=l/400=3000/400=7.5(mm)
（滿足要求）
3）、主梁驗算：
（1）、主梁的荷載清理：
①欄杆荷載（包括檔板、安全網等）：0.25kn/m；
②18#工字鋼自重：0.241kn/m；
q=（①+②）×1.2=（0.25+0.241）×1.2=0.589kn/m
次梁傳來的荷載：p=3.45kn/m×3.0m÷2=5.18kn
（中部次梁傳來的荷載為p，兩側次梁傳來的荷載為p/2）
(2)、主梁的彎矩計祘:
懸臂部份集中荷載及線荷載對鋼絲繩外側拉結點處主梁產生的彎矩為:
m1=-p/2×1.25-0.589×1.25×1.25/2=
mmax=|m1|=
（3）、主梁的抗彎強度驗算：(18#工字鋼: w=152cm3)
m÷（γw）=25000÷（1.05×152）=156n/㎜2
因156n/㎜2＜205n/㎜2
主梁抗彎強度驗算合格
(4)、主梁的撓度驗祘: (e=2.06×102kn/mm2=2.
06×105n/ mm2, i=712㎝4=7.12×106mm4）.驗祘懸臂端由集中力(p/2)作用形成的撓度:
v=fa2(l+a)/3ei=(p/2)×1.252×106(2.75+1.
25)×103/3×2.06×105×7.12×106=16.
19×1012/44×1011=3.68(mm)<【v】=(1.25×103)×2/400=6.
25(mm)
（滿足要求）
4）、鋼絲繩選擇：
（1）、鋼絲繩拉力計算：.
設鋼絲繩拉力n拉向上的垂直分力為n垂,主梁錨固點處的作用力為n錨.
則力的平衡條件方程為:
n垂+n錨=p+p/2+p/2+q×2.5=2×5.18+0.503×2.5=11.6175(kn)
n垂×4.25=(p/2)×3.0+(p/2)×5.5+p×4.25+0.503×2.5×4.25=49.374(
n垂=11.6175,
n錨=0
11.6175÷n拉=2.90÷(2.902+2.752)1/2
n拉=11.6175×(2.902+2.752)1/2/2.90=11.6175×4.813/2.90=16.14（kn）
（2）、鋼絲繩的強度驗算：
斜拉鋼絲繩選擇:查表直徑14mm的鋼絲繩,鋼絲繩破斷拉力總和為101kn(取安全係數為5,鋼絲繩之間荷載不均勻係數為0.85)。
則:(0.85×101)/5=17.17kn>n拉=16.14（kn）
因此選用直徑為14mm的鋼絲繩作為斜拉繩滿足安全要求。
5）、拉環強度驗算：
拉環採用￠16園鋼加工,拉環鋼筋按兩個截面同時受力計祘，則每根鋼筋截面承受 n拉/2，安全係數取2。
（1）、拉環的荷載：拉環的荷載為鋼絲繩的拉力16.14kn。
（2）、拉環的強度驗算：則:0.205×3.14×82/(n拉/2)=5.10，
拉環應力為:( 16.14/2)×103/3.14×82=40.16(n/mm2)＜50(n/mm2).
（滿足要求）
6）、工字鋼錨環採用￠14鋼筋.
四、承重鋼平台的加工：
承重鋼平台的加工必須嚴格按照鋼結構工程的施工工藝進行。參加鋼平台焊接的焊工，必須由經過專業培訓取得上崗證的專業焊接工人持證上崗作業。
鋼平台在加工過程中還必須注意以下幾個事項：
1）、加工鋼平台及平台欄杆，所用的各類材料必須要有出廠合格證，其規格、型號必須符合設計要求；
2）、鋼平台必須嚴格按設計圖紙進行加工，各桿件尺寸準確；
3）、次梁伸入主梁腹內，次梁的腹板必須與主梁腹板可靠焊接；所有主梁與次梁之間、次梁與加強鋼管之間的接觸部位均必須進行牢固可靠的焊接；
4）、所有焊縫高度不得低於6㎜；焊接時不得燒壞焊接件，焊縫應順直，表面呈均勻的魚鱗狀；
5）、平台拉環必須用未經過冷加工的ⅰ級光園鋼筋製作，平台拉環的鋼筋每側均必須進行焊接，焊縫高度不底於6㎜，拉環鋼筋每側的焊縫長度不得低於150㎜。
6）、平台加工場應平整、結實，加工出來的平台表面應在同一水平面上，不得有撓曲。
7）、鋼平台的欄杆，可採用承插式，也可採用將欄杆立柱直接焊在主梁側面，但不管採取哪種方式，欄杆必須牢固可靠，必須保證在施工過程中人員的安全及材料不會下落。
鋼平台加工好後，必須進行檢查驗收，合格後方允許進行使用。
五、承重平台的安裝：
1、錨環的安裝：
在樓面澆砼前，在承重平台安裝位置，要先按照承重平台的幾何尺寸，在承重平台的兩側主梁部位安裝兩根￠14的鋼筋錨環，用於固定承重平台的主梁。
(錨環位置詳圖示)
2、在安裝錨環的樓面的砼強度達到設計強度的80%以後，便可以安裝承重平台。
3、承重平台在正式安裝前就要將底面的木板、外圍三方的欄杆、欄杆上密目網及檔板安裝齊全，並將斜拉鋼絲繩在承重平台的一端固定牢固，經檢查驗收合格後方能進行安裝。
4、承重平台用塔吊進行安裝，由塔吊的四根鋼絲繩將平台平穩吊起達到安裝樓層高度後，將承重平台尾部兩根主梁從外架空隙中伸入，並插入樓面預埋的鋼筋錨環內。
5、當位置校準後，用事先準備好的三角木塊將主梁尾部固定在錨內，每個錨環用在槽鋼上表面至少用三角木塊從兩個方面敲入錨環內將主梁固定。
6、在固定主梁的同時，將斜拉鋼絲繩從上層樓面邊梁予埋拉環中穿入，將承重平台調平後鋼絲繩頭與拉繩用繩卡固定牢固。
六、承重平台的檢查驗收：
1、承重平台加工後的檢查驗收：
承重平台加工完成後，要進行檢查驗收。這次驗收主要是檢查焊縫長度、高度是否滿足設計要求，所用槽鋼是否有出廠合格證，是否是按圖加工，各部位焊接是否牢固可靠。檢查驗收合格後方能運入施工現場。
2、承重平台安裝前的驗收：
承重平台安裝前，要對其進行詳細的檢查驗收。這次驗收主要是檢查所鋪的木板是否符合要求，木板不能有大的樹節及腐朽現象，欄杆安裝必須牢固可靠，檔板必須安裝嚴密，安全網必須按規定安裝。鋼絲繩必須符合設計要求。
3、承重平台安裝後的檢查驗收：
每次承重平台安裝好後都要進行檢查驗收，重點檢查平台安裝是否符合設計要求，鋼絲繩接點是否牢固可靠，繩卡安裝是否符合規範要求，主梁尾部的錨固是否穩固，整個平台是否平穩，站在上面有無晃動。
當各項檢查均合格後方能正式使用，安裝後未經檢查的承重平台不允許進行使用。
七，承重平台使用過程中的安全管理：
1、承重平台使用前應在樓上操作人員容易看到的醒目的部位懸掛限重標牌。
2、承重平台使用前，專案部要對使用平台的班組及工人進行認真細緻的安全技術交底，要讓每個人都明確承重平台的限重要求以及安全操作規程。
3、承重平台使用過程中必須在允許的荷載範圍內工作，嚴禁超載。
4、平台上操作人員最多兩人，不應過份集中。嚴禁在平台上打鬧玩耍。
5、嚴禁在操作平台上進行歪拉斜吊，在操作平台上吊重物時，只能垂直上下。同時塔機下降速度應均勻，嚴禁快速下放，重擊承重平台。
6、承重平台應有專人管理，管理人員應每天對平台進行檢查，重點檢查鋼絲繩及繩卡的情況，平台上的木板、欄板、安全網等如有損壞要及時更換。鋼絲繩如有斷絲、焊縫如有損毀要及時進行更換與維修。嚴禁承重平台帶病工作。
7、操作平台上鋼管、模板、木枋等較長的材料要堆放整齊，如果堆放扣件、u型扣等散狀材料，則必須裝在密封的容器內才允許在平台上吊運。禁止在吊運鋼管、模板、木枋時在其上堆放散狀的扣件或u形扣。
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