一、 工程概況
陽光保險集團金融後台中心工程1#樓（研發樓）地下1-2層，地上6-7層，地下1-2層，地上建築面積:49031.83m ,地下建築面積:
15001.04m 。結構形式為框架結構。
二、 搭設方案
根據jgj59—2011標準要求，結合本工程實際情況，卸料平台選用鋼管、10號槽鋼以及16號工字鋼，鋼管尺寸為ф48.3×3.6mm，在符合規範範圍內使用。對材料的要求如下：
鋼管：鋼管腳手架桿件採用外徑48.3mm，壁厚3.
6mm的鋼管，其材質要符合《gb/t700》的技術要求。凡鋼管表面有凹凸狀、疵點裂紋、變形和扭曲等現象一律不准使用。每根鋼管的兩端切口必須平直，嚴禁有斜口、毛口、卷口等現象。
鋼管必須有出廠產品質量證明。
10號槽鋼及16號工字鋼，其材質要符合《gb/t700》的技術要求，表面沒有裂紋，變形和扭曲，鏽跡及腐蝕現象。
2.2.1搭設要求：按設計要求進行焊接製作，完成後吊裝至需要位置，進行錨固及斜拉，平台四周全封閉式安全立網封閉防護，高度為1.5公尺。
2.2.2 落地式卸料平台：立桿間距0.8×0.8公尺，步距1.5公尺，平台尺寸3.2公尺×3.2公尺。搭設最高高度為12公尺。
2.3.1懸挑卸料平台
懸挑長度：3.90m，寬度為3.0m，腳手架外挑2.4公尺。
構造間距:見詳圖。
短向為兩根16號工字鋼，與長向懸挑工字鋼焊接，主梁即16號工字鋼與短向工字鋼焊接，10號槽鋼長向平鋪在主梁上，端部與工字鋼焊接固定。
斜拉：採用四根20的鋼絲繩進行斜拉，鋼絲繩卡末端要有足夠長度，同時要使鋼絲繩固定點、斜拉點及工字鋼與建築物的拉接點應在同乙個平面上。
面板鋪設要求：面板為1.2cm模板，與短向下層φ16鋼筋焊接，φ16鋼筋間距為300，焊接在次梁10號槽鋼上。
2.3.2落地卸料平台
四周搭設連續剪刀撐，料台高度大於4公尺時，頂部、底部搭設水平剪刀撐；料台高度大於8公尺時，頂部、中部、底部搭設水平剪刀撐。
2.4.1懸挑卸料平台
採用硬拉結，在主體混凝土樓板內預埋φ20鋼筋，固定工字鋼。在上一層樓板內預埋φ20鋼筋環，作為鋼絲繩斜拉的拉接點。
2.4.2落地卸料平台
高度大於4公尺時，架體與結構柱進行拉結。
三、 卸料平台的拆除
3.1懸挑式卸料平台的拆除
懸挑式卸料平台使用完畢後進行拆除工作，在整個平台拆除過程中應注意安全，事先對作業工人進行技術及安全交底。首先拆除平台上的材料，卸掉鋼絲繩，拆除防護欄杆，鬆掉主梁後端的木楔，將i16型鋼慢慢順出。
拆卸時，要有專人負責指揮，並在拆除範圍內設定警戒線，禁止非作業人員進入，同時要有訊號工指揮塔吊配合拆除工作，拆卸的高處作業人員應佩戴安全帽、安全帶，嚴禁向下拋仍平台構件。
3.2 落地式卸料平台的拆除
1、應全面檢查卸料平台的扣件連線、連牆件、支撐體系等是否符合構造要求；
2、應由專門負責人進行拆除安全技術交底。
3、拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；
4、連牆件必須隨架體逐層拆除；
5、拆除時，禁止行人進入，統一指揮，上下呼應，動作協調，防止傾覆和墜落；嚴格遵守拆除順序，由上而下，後搭設的先拆，先搭設的後拆；
6、拆下的鋼管和扣件等材料集中向下運輸，嚴禁亂扔。安全員必須在現場指揮操作。
四、安全措施
4.1卸料平台的作業人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。
4.2當有六級或六級以上大風和霧、雨、雪、冰雹天氣時應停止卸料平台搭設與拆除作業，並應將積水、冰、霜、雪、雹清掃乾淨後再施工，作業時應有防滑措施。暴風雪及颱風暴雨後，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有鬆動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。
4.3卸料平台應有可靠的安全防護設施，按照相關規定沿著卸料平台外圍搭設高1.5公尺防護欄杆，兩道水平杆防護。並加全封閉的立面安全防護網。
4.4施工作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。
4.5卸料平台不得作為材料堆放場，和鋼管、鋼筋等倒運場所，其上只能堆放少量的物料，且應堆放平穩。
4.6工具應隨手放入工具袋；作業中的不得在平台上放置操作工具，物料吊離完畢應隨時清掃乾淨；拆卸下的物件應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。
4.7不得在卸料平台上進行電、氣焊作業等加工作業。
4.8搭設和拆除卸料平台時，地面應設圍攔和警示標誌，並派人專人看守，嚴禁非操作人員入內。
4.9鋼管下料和工字鋼懸挑梁錨固焊接時，應配備滅火器，以防發生火災。
五、落地式卸料平台計算書
模板支架搭設高度為12.0公尺，搭設尺寸為：立桿的縱距 b=0.80公尺，立桿的橫距 l=0.80公尺，立桿的步距 h=1.50公尺。
圖落地平台支撐架立桿穩定性荷載計算單元
採用的鋼管型別為48.3×3.6。施工人員等活荷載2.00kn/m2，最大堆放材料荷載10.00kn。
5.1基本計算引數[同上]
5.2縱向支撐鋼管的計算
縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學引數為
截面抵抗矩 w = 5.08cm3；
截面慣性矩 i = 12.19cm4；
縱向鋼管計算簡圖
1.荷載的計算：
(1)腳手板與欄杆自重(kn/m)：
q11 =0.150+0.300×0.800=0.390kn/m
(2)堆放材料的自重線荷載(kn/m)：
q12 = 10.000×0.300=3.000kn/m
(3)活荷載為施工荷載標準值(kn/m)：
經計算得到，活荷載標準值 q2 = 2.000×0.300=0.600kn/m
2.抗彎強度計算
最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。
最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:
最大彎矩計算公式如下:
最大支座力計算公式如下:
靜荷載 q1 = 1.2×0.390+1.2×3.000=4.068kn/m
活荷載 q2 = 1.4×0.600=0.840kn/m
最大彎矩 mmax=(0.10×4.068+0.117×0.840)×0.8002=0.323kn.m
最大支座力 n = (1.1×4.068+1.2×0.84)×0.80=4.386kn
抗彎計算強度 f=0.323×106/5080.0=63.63n/mm2
縱向鋼管的抗彎計算強度小於205.0n/mm2,滿足要求!
3.撓度計算
最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度
計算公式如下:
靜荷載 q1 = 0.390+3.000=3.390kn/m
活荷載 q2 = 0.600kn/m
三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度
v=(0.677×3.390+0.990×0.600)×800.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.471mm
縱向鋼管的最大撓度小於800.0/150與10mm,滿足要求!
5.3、橫向支撐鋼管計算
橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算
集中荷載p取縱向板底支撐傳遞力，p=4.39kn
支撐鋼管計算簡圖
支撐鋼管彎矩圖(kn.m)
支撐鋼管變形圖(mm)
支撐鋼管剪力圖(kn)
經過連續梁的計算得到
最大彎矩 mmax=0.950kn.m
最大變形 vmax=1.50mm
最大支座力 qmax=12.701kn
抗彎計算強度 f=0.95×106/5080.0=186.99n/mm2
支撐鋼管的抗彎計算強度小於205.0n/mm2,滿足要求!
支撐鋼管的最大撓度小於800.0/150與10mm,滿足要求!
5.4扣件抗滑移的計算
縱向或橫向水平杆與立桿連線時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規範5.2.5):
r ≤ rc
其中 rc —— 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kn；
r —— 縱向或橫向水平杆傳給立桿的豎向作用力設計值；
計算中r取最大支座反力，r=12.70kn
單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮採用雙扣件!
當直角扣件的擰緊力矩達40--65n.m時,試驗表明:單扣件在12kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kn；
雙扣件在20kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kn。
5.5、立桿的穩定性計算荷載標準值
作用於模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。
1.靜荷載標準值包括以下內容：
(1)腳手架鋼管的自重(kn)：
ng1 = 0.129×12.000=1.549kn
鋼管的自重計算參照《扣件式規範》附錄a 雙排架自重標準值，設計人員可根據情況修改。
卸料平台方案
遼寧金鼎嘉苑二期東鴻不夜城c區 c1 c2 c3 c4號樓工程 卸料平台施工方案 遼寧本溪鋼鐵 集團 建築工程 二 一五年六月 施工組織設計 施工方案 報審表 施表7.1共 1 頁第 1 頁 目錄1 工程概況4 2 構造4 3 工藝流程4 4 搭設與拆除5 5 安全技術措施8 6 日常維護保養措施9...
卸料平台方案
一 編制說明 該工程的卸料平台與外牆腳手架分開搭設，採用槽鋼作為主要受力構件，鋼絲繩斜拉，該方案搭設 拆除方便 受力明確。二 材料選用 12 槽鋼 12鋼絲繩 20鋼筋 3噸花藍螺栓 48 3.5鋼管 竹腳手板。三 設計說明 1.卸料平台與外腳手架分開搭設。2.本設計計算有關取值 每個卸料平台所承擔...
卸料平台方案
北辰新河三角洲首開區d3地塊 1 棟建安工程卸料 平台施工 方案編制單位 湖南順天建設集團 編制時間 二 一 年三月七日 施工組織設計 方案 審批記錄 目錄 一 編制依據 4 二 工程概況 4 三 平台搭設位置及安裝程式 4 3.1 平台體系選用與效能 4 3.2 平面布置 4 3.3 安裝程式 5...