槽鋼卸料平台方案

2021-10-24 11:26:40 字數 3255 閱讀 9480

城關區九州22#地塊廉租房專案3#樓懸挑

卸料平台

施工方案

甘肅省第二建築工程公司

2023年4月1日

目錄1、編制依據 3

2、工程概況 3

3、施工部署 3

3.1總體部署3

3.2卸料平台的位置 4

3.3卸料平台計畫使用時間 4

3.4方案的組織管理、人員配備及崗位分工 4

4、施工準備 5

4.1技術準備: 5

4.2勞動力準備: 5

4.3主要材料準備: 5

4.4現場準備: 6

5、卸料平台的加工製作 6

5.1卸料平台的構造 6

5.2加工製作順序及要求 7

6、卸料平台的安裝 9

6.1安裝準備 9

6.2卸料平台的安裝及要求 9

7、卸料平台的提公升和拆除 10

8、卸料平台加工製作的安全和文明施工管理 11

9、卸料平台安裝、拆除的安全管理注意事項 12

10、使用過程的安全和文明施工管理 12

11、卸料平台計算書 13

11.1次梁承載力計算: 13

11.2主梁承載力計算: 14

11.3鋼絲繩拉力驗算: 16

(7)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質【2009】87號

為配合主體結構施工,方便鋼管、模板等材料的周轉使用,樓層調配設定2個卸料平台,考慮最大材料長度4m,卸料平台加工尺寸均為6m×2.5m。卸料平台鋼絲繩拉結在上一層的樑內預埋環上。

卸料平台自主體結構施工至二層開始使用。

樓卸料平台的位置設定在-,-/軸之間。

卸料平台計畫使用時間約3個月,即4-6月。

3.4.1方案的組織管理

本方案由專案技術組負責組織方案的實施、技術交底;由質檢組、安全組負責現場監督檢查,保證方案落實及施工質量。

3.4.2人員配備及崗位分工

為有效地控制卸料平台的加工質量及現場安全,特成立專項施工管理領導小組,小組成員見下表:

4.1.1生產主管組織安全員、各專業工長到施工現場確定卸料平台搭設位置。

4.1.2技術組根據工程進度制定卸料平台專項技術方案,並在現場由工長安全員對工人進行書面和口頭交底,以保證工程進度安全施工。

選擇一塊平整的水泥硬化場地,作為吊料平台的焊接加工場。

現場配備臨時用電箱、滅火器、切割機、消防用水等。

卸料平台是樓層中運料的周轉平台,平台以q235型18#槽鋼為主梁和14#槽鋼為次梁以及10#槽鋼為立面防護結構柱焊接而成。外形尺寸為6公尺×2.5公尺,各樓層挑出長度見下圖。

槽鋼接頭處雙面滿焊,焊縫高度不小於5mm。上鋪50mm厚腳手板,平台邊焊接ф48.3壁厚3.

6mm鋼管,高1.5公尺的護身欄,護身欄杆上設2根大橫桿,護欄安全網封閉。平台吊環採用直徑22mm、q235鋼筋加工而成,與槽鋼焊6道,每側3道。

焊縫長度不少於150mm。卸料平台與邊梁簡支,鋼絲繩利用大模板穿牆螺栓孔進行連線。每個平台通過平台架體的錨環與相應結構樓面穿鋼管別槓與樓面連線,平台的兩根主梁穿入樓面提前預留的(¢20)鋼筋錨環內,並用木鍥鍥緊。

本工程共加工製作2個卸料平台,相鄰兩層交替使用,限載均為1.5噸。

5.2.1 卸料平台的加工製作尺寸見下圖.

1000 1000 4000

5.2.3 各節點圖

5.2.4加工焊接順序

按圖量尺下料→主框架焊接→次梁、欄杆、吊環焊接→焊接質量檢查→刷防鏽漆(面漆)→鋪設腳手板、內封竹膠板→整體驗收

(1)按照設計尺寸尺量下料。主框架直角處採用45°角用切割機切割(或氣割)成型,丁字連線處採用企口焊接(見節點圖),要求下料尺寸要準、切割幾何尺寸要相吻合。

(2)焊接時,要根據鋼材厚度調節電焊機焊流的大小。焊條採用e43型焊條,使用前必須經過烘乾處理。焊縫的厚度不能小於5mm、寬度不小於10mm,要滿足二級焊接質量要求,不能加渣、流墜。

吊環焊縫長度不小於150mm且雙面焊接。

5.2.5加工質量要求及注意事項

(1)框架下料要準確,長度誤差應小於5mm。

(2)焊接場地要平整,框架焊接時要先點焊連線,經檢查框架平整、方正後才能整體焊接。

(3)焊接時,要隨焊接隨敲焊藥,防止加渣。焊條的型號必須與鋼材型號(q235)相符,焊接質量滿足二級焊接質量要求(焊縫厚度不小於5mm、焊縫寬度大於10mm)。吊環焊縫長度滿足要求且必須雙面焊接。

(4)焊接前必須開具動火證,現場有滅火器、消防用水等消防措施。

(5)施焊時,現場必須有專職或兼職安全員在場監督。

6.1.1固定鋼絲繩拉環的牆體砼強度必須達到75%方准安裝;牆體預留孔已清理乾淨;牆體室內頂板模板已拆除乾淨。

6.1.2 平台及各種吊具(鋼絲繩、繩卡、卡環)運至現場,檢查各部位完好無損壞,吊具的數量、規格和質量符合要求。

6.1.3依據鋼絲繩端頭的固接詳圖的要求,按使用長度(比計算需要的長度稍長)將鋼絲繩的乙個端頭用繩卡固定好。

6.1.4用繩卡固接鋼絲繩端頭時,與鋼絲繩匹配的繩卡的規格、數量應符合規定,最後乙個繩卡距繩頭的長度不得小於140mm,繩卡滑鞍(夾板)應在鋼絲繩承載受力的一側,u螺栓應在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯。

6.1.5 向作業班組進行了詳細的安裝、提公升作業的技術安全交底。

6.2.1作業時,應有專職安全員在場現場指揮。

6.2.2 安裝順序:

將掛牆鋼絲繩用卡環和平台最外側的吊環連線好並放置在平台內—將塔吊的起吊鋼絲繩用卡環和平台四周的吊環連線好—慢慢起吊就位—固定平台和牆連線的支撐件—固定連牆鋼絲繩—檢查各部位狀態(正常後)—鬆放起吊鋼絲繩至連牆鋼絲繩承載受力—停止鬆放,再次緊固連牆的繩卡—穿掛備用鋼絲繩並緊固好—放鬆起吊鋼絲繩,鬆開卡環移走。(見下圖)

6.2.3安裝要求

(1)卸料平台與結構的支撐點必須用木方(板)墊起,支撐點必須在牆內或梁上。

(2)吊料平台在結構最外側底面必須高出結構的支撐點100mm,與邊梁形成夾角。

(3)鋼絲繩與結構陽角相接處必須用膠皮墊好。

(4)吊料平台安裝完成後,鋼絲卡必須上緊鋼絲繩壓扁1/3.

7.1、 將平台清理乾淨,將塔吊的起吊鋼絲繩用卡環和平台四周的吊環連線好,並慢慢起吊使鋼絲繩繃緊,處於承載受力狀態。

7.2 、卸掉平台連牆一端的鋼絲繩(含備用繩),放在平台內,解除平台靠牆支撐件的固定。

7.3 、慢慢平移,使兩根主梁從樓面的拉環內抽出,再起吊使平台離開樓板或陽台後,向牆外平移至起吊無障礙後再垂直起吊。提公升安裝重複以上安裝的步驟至放鬆起吊鋼絲繩,鬆開卡環移走。

槽鋼卸料平台搭設方案

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