卸料平台方案

2021-12-26 10:09:38 字數 4154 閱讀 4830

1.編制依據

2.工程概況

2.1設計概況

2.2分項工程概況

本方案中所設計的卸料平台採用懸挑式卸料平台,供結構施工階段臨時堆放材料所用。

2#住宅樓按施工流水段分別在2-9軸至2-11軸/2-f軸設定卸料平台,7#住宅樓按施工流水段分別在7-9軸至7-11軸/7-f軸設定卸料平台。詳見附圖。

卸料平台搭設原則:安全第一,滿足文明施工的要求,滿足臨時堆放材料所需。

3.施工部署

3.1工程質量目標:結構「長城杯」。

3.2工程工期安排:

地上結構:2023年09月16日 – 2023年05月20日

3.3 卸料平台進場時間:2023年09月16日。

3.4 卸料平台使用部位:三層至十六層。

4.施工準備

4.1技術準備

4.1.1施工技術人員熟悉圖紙,根據結構特點、施工進度要求、物資**,施工工藝等情況確定卸料平台型式,並編制詳細的施工方案,指導施工。

4.1.2施工前,由工長進行書面技術、安全交底及班前講話,說明施工方法、卸料平台具體布置、技術要點及質量標準。

4.2人員準備

4.2.1專案部成立卸料平台安全管理小組

組長:李舜

負責整個工程施工的全面指揮)

副組長:田勇徵雷福林

(協助組長負責整個工程施工的指揮)

組員:劉震姚德順

(負責現場施工管理工作,對作業人員進行技術交底和作業指導。)

鄭寶春(負責現場材料、機具的採購、租賃工作)

周杰(負責施工人員的勞務管理工作)

沈德祥(檢查、監督施工現場安全文明施工的實施情況;對外包隊進行安全教育培訓;檢查作業人員特殊工種的持證上崗情況,並作好記錄。)

4.2.2設安全監督檢察人員若干名,持證上崗,確保卸料平台的搭設和使用符合方案要求,監督檢查工人各項安全操作專案;

4.2.3外施隊成立專業架子班組,並設定專業工長負責管理。

4.2.4架子工須體檢合格並經《特種作業人員安全技術管理規則》考核和安全教育培訓,考試合格後持證上崗。

4.3材料機具準備

4.3.1材料用量表

4.3.2材料部門要根據現場計畫提前作好材料進場準備工作,做到及時進場。

4.3.3卸料平台所用的工字鋼、槽鋼、鋼管、卡扣、安全網、腳手板等必須符合國家有關規範、標準。

4.4現場準備

4.4.1現場設定材料堆放場地,要求場地地面平整。

4.4.2經檢驗合格的材料應按品種規格分類堆放整齊平穩堆放場地不得有積水。

4.4.3現場設定卡扣庫房,由材料組管理,實行領用登記制度。

5.施工方法

5.1平台的製作

5.1.1平台由槽鋼作為框架製作而成。

平台長4.5m、寬3.0m,主楞長6.

0和4.5m,採用18#槽鋼;次楞長3.0m,採用10#槽鋼(如長度不夠,可採用鋼板焊接連線)。

平台板採用25mm厚木板滿鋪,平台兩側各增設兩根φ21.5的6×37鋼絲繩作為安全繩,鋼絲繩與水平鋼平台的夾角在45°~60°之間,一頭鎖在鋼平台主梁上,另一頭固定於結構上。吊環均採用φ25的一級光圓鋼筋製做。

5.1.2平台上滿鋪25mm厚木腳手板,外側臨空的三面設1500mm高護身欄,護身欄防護立桿及橫桿採用φ48鋼管,橫桿兩道,0.

9m和1.5m各一道,並刷紅白相間漆,護欄內滿封多層板,多層板必須封閉嚴密,防止從空隙間墜落物品。

5.1.3各構件的連線均按規範要求焊接,且必須滿焊,焊縫高度8mm,焊縫等級2級。

5.1.4焊接平台應派持用焊工證且技術水平較高電焊工進行焊接,以保證卸料平台的質量。

5.1.5平台的吊環應與邊側主楞焊接牢固,焊縫不小於10mm,雙面焊接,長度不小於200mm,2級焊縫。

5.1.6主楞與次楞之間、主楞與連線梁之間應焊接牢固,焊縫不小於8mm,2級焊縫。

5.2平台的安裝

5.2.1先將正式吊繩與平台吊環連線好,然後用小一號的鋼絲繩作為臨時吊繩用塔吊將平台就位。

5.2.2用鋼管將平台與建築物鎖死,然後用鋼絲繩穿過外牆螺栓孔,固定於結構上。

5.2.3每個鋼絲繩頭用4個卡子固定,卡子間距為鋼絲繩直徑的6-8倍左右,即130mm左右。鋼絲繩的末端距頭乙個卡子至少應留有140-160mm的長度。

5.2.4使用鋼絲繩卡子應將u型部分卡在繩頭(活頭)一邊。

5.2.5卡子擰緊程度,應使鋼絲繩原來高度壓扁1/3左右,以保證鋼絲繩受拉力後,直徑雖然減小,但不會產生脫扣。

(為了便於檢查接頭是否可靠和容易發現鋼絲繩是否有滑動,應在最後乙個夾後面將繩頭留出兩個「安全彎」。)

5.2.6平台安裝時外口應略高於內口,不可向外下傾,應向上傾7°左右(抬高540mm)。

5.2.7鋼絲繩與建築物構件接觸處若有尖銳利口,可加墊物作襯托,以防鋼絲繩磨損。在使用鋼絲繩卡子前後都要檢查螺栓絲扣是否有損壞。

5.2.8平台內側在主楞上焊接鋼管,然後用水平鋼管連線,抱柱,防止平台外移。

5.2.9鋼平台的吊裝要待鋼絲繩接好並調整完畢,且經過現場安全部門人員檢查驗收後,方可鬆卸起重吊鉤。

5.2.10平台就位後主楞端部用2個10#槽鋼與18#槽鋼焊接,支頂在外牆窗台上,以防平台向內滑脫。

5.2.11 卸料平台的安裝詳見附圖。

5.3平台的提公升

5.3.1先將臨時吊繩與平台吊點連線好,然後用塔吊通過臨時吊繩將平台慢慢提起微離建築物。

5.3.2拆除平台與建築物之間的連線鋼管。

5.3.3將穿牆吊環卸下,連同鋼絲繩一起置於平台上。

5.3.4卸料平台分層提公升,用塔吊吊運,用鋼絲繩套住平台上的4個φ20吊環,塔吊鋼絲繩繃緊後,鬆開懸掛鋼絲繩接扣,將平台提公升到上一層就位後緊固好鋼絲繩。

5.3.5吊運平台時應使用卡環,不得使吊鉤直接鉤掛吊環。安裝時不得碰撞架子,鋼平台內側支點必須位於建築物上。

5.3.6平台提公升前必須將平台上的各種物料清理乾淨,起吊時平台上嚴禁站人。

5.3.7吊裝鋼平台時,待吊索受力並穩定後,方可鬆動鋼絲繩。

6.安全注意事項

6.1高空臨邊必須繫掛好安全帶,防止墜落。

6.2平台搭設完畢後,在上面平均布置2.5t的重物做荷載試驗,30分鐘後觀察槽鋼有無變形現象,如無變形且鋼絲繩無變化,即為合格。合格後報公司技質部、安監部一同驗收合格後使用。

6.3塔吊在平台上卸料或起吊時嚴禁有人停留在平台上。

6.4材料碼放不准超過護欄範圍或碼放在護欄上,且應盡量均勻堆放,不得集中碼放,堆放的材料要及時由塔吊運走。

6.5 應在卸料平台內外明顯位置處設定限制堆放重量標牌(寬限1.2t),對標牌具體量化。

6.6在施層以下3層內嚴禁使用本平台。

6.7任何人不得任意拆改卸料臺的基本構件或連牆件,以免影響架體的穩定。

6.8嚴禁超載使用,堆放的材料要及時由塔吊運走,材料應放置穩妥,綁紮牢固,各種材料應及時清理,運至指定地點碼放整齊。

6.9遇大雨、、大霧、5級以上大風天氣時,停止卸料平台上的作業。在大風、大雨等惡劣天氣過後,施工人員要全面檢查卸料臺的穩定情況,以保證安全使用,平台上清理乾淨後方可上人作業。

6.10卸料平台就位後,必須將鋼絲繩拴接緊固後,再摘鉤。

6.11腳手板對接平鋪,接頭處以下兩側排木間距不得大於200mm,不得有150mm以上的探頭板,板兩頭用鉛絲盤頭,與排木綁牢。

6.12拆除及搭設平台防護欄杆時必須劃出安全區,設警戒標誌,並設專人警戒。

6.13拆除平台防護欄杆前必須將平台架上的材料雜物等清理乾淨,否則不許拆除,拆除時應按規範程式拆除。

6.14搭設鋼平台防護欄杆的施工人員必須持有特殊工種操作證且具備搭拆高大腳手架的經驗。

6.15鋼平台使用時,應經常檢查,發現鋼絲繩有鏽蝕損壞現象應及時調換,發現吊環脫焊應及時補焊。

6.16鋼平台使用時,操作人員應精力集中,作好自身防護,嚴禁交叉作業,嚴禁吊物碰撞架子。

6.17鋼平台及其防護欄杆未經檢查驗收前,除架子工以外嚴禁其它人員攀登,驗收後任何人不得擅自拆改。

6.18大風雨後,施工負責人要及時組織有關人員對平台架進行檢查,對有鬆動的及不符合要求的立即進行加固。

6.19在進行平台防護欄杆搭設施工時,施工人員必須繫好安全帶,不許穿帶釘、易滑的鞋上架操作。

6.20牆體混凝土強度達到7.5mpa時才允許通過鋼絲繩與鋼平台拉接。

7.倒料平台承載力計算

計算依據《建築施工安全檢查標準》(jgj59-99)和《鋼結構設計規範》(gb50017-2003)。

懸掛式卸料平台的計算參照連續梁的計算進行。

由於卸料平台的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴格地進行設計和驗算。

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一 編制說明 該工程的卸料平台與外牆腳手架分開搭設,採用槽鋼作為主要受力構件,鋼絲繩斜拉,該方案搭設 拆除方便 受力明確。二 材料選用 12 槽鋼 12鋼絲繩 20鋼筋 3噸花藍螺栓 48 3.5鋼管 竹腳手板。三 設計說明 1.卸料平台與外腳手架分開搭設。2.本設計計算有關取值 每個卸料平台所承擔...