衛星花園B座卸料平台方案

2021-12-23 13:01:01 字數 3196 閱讀 6782

4.5卸料平台

卸料平台的設定是為了將無法用施工電梯運輸的大件材料、照明用具等裝置等由塔吊先吊運至卸料平台,再轉運至使用或安裝地點。

4.5.1鋼平台安裝

鋼平台的擱支點與上部拉結點必須位於建築物主體上,不得設定在腳手架等施工裝置上,支撐系統不得與腳手架連線。

鋼平台擱置點的混凝土梁(板)應預埋鐵件,宜與樓板用φ20圓鋼預埋連線,以利平台多次周轉使用。

鋼絲繩與平台的水平夾角宜45°-60°。

吊運平台時應使用卡環,不得使吊鉤直接鉤掛平台吊環。

鋼平台安裝時,鋼絲繩應採用專用的掛鉤掛牢,採取其他方式時,卡頭的卡子不得少於3個,建築銳角周圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物,鋼平台外口應略高於內口。

鋼平台左右兩邊及外側必須裝置固定的防護欄杆和密目安全網。

搭設腳手架時應預留鋼平台位置,平台兩側腳手架的立桿應用雙立杆加強。

木卸料平台按施工荷載1500n/m2,集中荷載按5000 n/m2設計,在實際使用過程中必須限量在1500n/m2,即整個卸料臺承受重量為2t,並於卸料平台掛限量標誌,同時應有專人負責監督。

4.5.2平台設定

次梁次梁選用槽鋼[14a製作,4.0m長鋼平台設5道梁,焊接在主梁凹槽內(主梁側加140×70×8mm墊板),其間距為1.0m。

[14a槽鋼截面特性:自重0.14kn/m,wx=84.5cm3,h=140mm,b=58mm。

荷載計算

查《建築結構荷載規範》第48頁附錄a

落葉松板50mm厚 0.5×1×1.2=0.6kn/m

[14a槽鋼0.15×1.2=0.18kn/m

施工荷載(均布) 1.5×1×1.4=2.1kn/m

q=0.6+0.18+2.1=2.88kn/m

砼料斗容量0.2m3,荷載按5kn計取

施工荷載(集中) p=5×1.4=7kn

內力計算簡圖

根據《建築施工手冊》第四版第一冊116頁

m=1/8ql2+1/4pl=1/8×2.88×2.22+1/4×7×2.2=

抗彎強度計算

=m/wx=5.59×106/84.5×103=66.15n/mm2<[f]=205n/mm2

滿足要求。

主梁選用槽鋼[16,其介面特性為:

自重:0.205kn/m wx=116.8cm3, h=160mm b=65mm

荷載及內力計算

主梁均布荷載

[16槽鋼0.205×1.2=0.246kn/m

欄杆、密目網 0.115×1.2=0.138kn/m

300×30mm木擋板 0.072×1.2=0.086kn/m

q=0.246+0.138+0.086=0.47kn/m

次梁專傳遞荷載:計算簡圖

p1(l1傳)=(0.6+2.1)/2×1/2+1/2×0.18×2.2=0.675+0.198=0.87kn

p2(l2傳)=1/2×2.88×2.2=3.17kn

p3處於主梁最不利位置,在l3上,且在l3邊緣0.6m處。(砼料斗中心距主梁0.6m處)

p3(l3傳)=1/2×2.88×2.2+7×0.87/2.2=3.168+2.768=5.94kn

m=1/8ql2+p2l+1/4p3l=1/8×0.47×42+3.17×1.0+1/4×5.94×4=

ra=rb=1/2ql+1/2p3+p2=1/2×0.47×4+1/2×5.94+3.17=7.08kn

強度計算

=m/wx=10.05×106/116.8×103=86.04n/mm2<[f]=205n/mm2

滿足要求。

落葉松板

選用50mm厚落葉松板,板寬不小於250mm,並以螺栓與槽鋼相固定。計算簡圖

落葉松板自重及施工荷載:

q=0.5×1×1.2+1.5×1×1.4=2.7kn/m

集中荷載:p=5×1.4=7kn

m=1/8ql2+1/4pl=1/8×2.7×2.22+1/4×7×2.2=

木結構構件的抗彎承載能力,按下式驗算:

m=m/wn≤m w=1/6bh2=1/6×100×52=417cm3

m=5.48×106/4.17×105=13n/mm2 ≤m=13 n/mm2

滿足要求。

鋼絲繩繩驗算:

鋼平台構造上宜兩邊各設兩道鋼絲繩,兩道中的每一道應作單道卸力計算,前後兩道均選用6×37+1φ22mm鋼絲繩,查表,破斷拉力fg=288kn。

計算內力

計算簡圖

平台荷載簡圖

鋼絲繩受力簡圖

p1=rb=7.08kn見主梁計算)

p2=9.22kn

t2==7.08/0.6=11.8kn

t2==9.22/0.707=13.04kn

安全係數計算

查表:6×37+1鋼絲繩被斷拉力換算係數a=0.82。作吊索用鋼絲繩的法定安全係數 [k]=10。

fg=0.82×288=236.16kn

前道鋼絲繩

k= fg/t1=236.16/11.8=20.01>[k]=10

後道鋼絲繩

k= fg/t2=236.16/13.04=18.11>[k]=10

兩道鋼絲繩均滿足要求。

吊環設計

在鋼平台主梁[16中吊環位置,焊244×100×8鋼板(四周圍焊),焊縫高度6mm,鋼板上部割φ40圓孔,利用圓孔作吊環。為防止鋼板銳角切割鋼絲繩,在圓孔處鋼板兩面各焊圓環12鋼筋,與孔平,詳見剖面圖節點a。

鋼板割孔處強度按下式計算:

=n/an≤

n=t2=13.04kn(見鋼絲繩計算)

an=(100-40)×8=480mm2

=13.04×103/480=27.17n/mm2<=215 n/mm2

滿足要求。

焊縫驗算

採用貼角圍焊,焊縫高6mm,有效厚度為he=0.7h =0.7×6=4.2mm,焊縫周長r為(160+100)×2=520mm,查表可知w=160 n/mm2

=13.04×103/4.2×520=5.97n/mm2<w=160 n/mm2

後部錨固鋼筋設計

設主梁伸進建築物2200mm,在2000mm處加設錨筋,錨筋選用φ20圓鋼。

計算簡圖

n=13.04/2m=5.47kn

則拉應力為:

=n/wx=5.47×103/2×0.875×202=8.71n/mm

小於吊環控制應力50 n/mm2,滿足要求。

1-1剖面圖

5、質量控制

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