1 範圍
本著「完好、安全、質量、效益、環保」的原則，對公司裝置進行管理。
適用於公司生產裝置。
2 職責
2.1 裝置科負責公司生產裝置的管理。
2.2 各部門（指裝置所屬/使用部門）負責本部門裝置的管理。
2.3 技術部門負責備品備件進貨驗收標準的制定。
2.4 倉儲部門負責備品備件的出入庫、存放和防護。
2.5 檔案室負責裝置技術資料的儲存、管理。
3 工作流程
3.1 裝置管理體系
裝置科應明確部門/下屬的職責、許可權、目標和授權程度。
3.2 裝置科建立分公司裝置總台帳，各部門建立本部門裝置臺帳。
3.3 裝置的檢修
3.3.1 結合裝置運**況，各部門每月25日前編制出裝置檢修計畫報裝置科，裝置科批准後，於每月30日前發放到各部門。
3.3.2 檢修計畫應確定其要求、步驟、時間進度、監督、驗收方法和準則方面的安排和職責，並對其發放和更改予以控制。
3.3.3 按檢修計畫確定的職責進行檢修，並做好記錄。
3.3.4 檢修結束後，由裝置科組織驗收，並做好驗收記錄。大修後的裝置還應進行裝置能力認可。裝置能力認可包括：
a) 修復後的裝置在機械狀況上必須達到完好標準；
b) 修復後的裝置在工藝效能上，不能低於同型機器；
c) 修復後裝置必須有「裝置能力認可單」，方可開車。
3.4 裝置維護、保養
3.4.1 各部門按相應的裝置維護、保養指導書要求進行裝置的維護與保養，保證裝置處於良好的運轉狀態。
3.4.2 各部門應按規定週期對本部門的裝置進行檢修，並做好記錄。
3.4.3 按《裝置潤滑標準》要求，進行裝置潤滑並做好記錄。
3.4.4 裝置科應採取有效的監督、激勵措施，確保各部門裝置維護、保養工作的執行。
3.4.5 由於裝置維護保養所產生的廢零部件、廢油、廢油抹布等廢棄物應分類存放，做好標識，由倉庫負責統一**，集中處理。
3.5 裝置狀況檢查
3.5.1 根據《裝置檢查驗收標準》裝置科組織對關鍵裝置每月進行一次狀況抽查，抽查率20%，確保每半年覆蓋一次，並做好記錄。
3.5.2 在裝置檢查中發現的問題或隱患，裝置科根據其性質：屬輕微的，由責任部門制定整改措施；嚴重的，裝置科負責組織制定整改措施。
3.5.3 所制定的整改措施應能有效的防止問題的發生、蔓延或再次發生，應明確實施、監督/驗證職責和完成時間。
3.6 裝置事故/故障
3.6.1 裝置發生事故後，責任部門應立即採取措施，防止事故蔓延，並及時向裝置科匯報。
3.6.2 裝置科組織技術人員，根據執行和測量資料，分析事故原因，制定並實施有效的糾正措施。
3.6.3 責任部門在事故處理後兩天內，將「事故分析報告」報裝置科備案。
該報告應對事故發生原因，分析依據的資料和結論，事故性質、程度、損失、責任、處理機採取的措施實施情況做出說明。
3.7裝置停用
3.7.1 裝置所屬部門可根據生產實際情況或裝置狀態，向裝置科申請裝置停用。
3.7.2 裝置科徵求、協調各部門相關意見，報分管經理批准後，通知該部門執行。
3.8 裝置啟用
3.8.1 需啟用停用裝置時，部門向裝置科提出「裝置封存/轉移/啟用/報廢申請表」。
3.8.2 裝置科徵求、協調各相關部門意見後，報分管經理批准。
3.8.3 裝置科組織對待啟用裝置進行認可，停用期在一年以上的，還應進行能力認可。確認其具備啟用條件後，通知部門啟用。
3.9 技術改造
3.9.1 針對裝置缺陷或工作改進需要，鼓勵部門對裝置進行技術改造。
3.9.2 根據改造目的，部門草擬技術改造初步方案，向裝置科提出申請。
3.9.3 裝置科組織各相關部門對方案進行論證、改進和完善。
方案應對改造的目的、步驟、時間安排、具體目標、測量方法、監督和認可辦法、激勵和責任、效益分析做出規定和說明，並按質量計畫予以控制。
3.9.4 技術改造方案由分管經理審核、總經理批准。
3.9.5 按方案確定的步驟和方法，實施改造、監督、認可和激勵。
3.10 裝置的轉移與報廢
裝置轉移或報廢時，使用部門填寫「裝置封存/轉移/啟用/報廢申請表」報裝置科審核和確認。裝置轉移由分管經理批准，裝置報廢由總經理批准，並對其進行包封、標識、隔離。
3.11 裝置狀態標識
根據檢查、驗收結果或裝置狀況，裝置所屬部門應對換批、待修、停用、檢修、報廢狀態中的裝置進行標識.
3.12 備品備件
3.12.1 結合生產需要、裝置狀況、購買週期、庫存量和採購成本等因素，各部門提前申報備品備件計畫。
3.12.2 備品備件計畫經裝置科審核後，報生產單位經理批准。
3.12.3 根據備品備件類別，裝置科委託採購部購買。
3.12.4 針對備品備件的不同特點，技術部門制定有效的進貨驗收辦法，包括：對供貨的要求、抽檢比例或數量、檢測方法和資料（如工具、共查、尺寸），數量或重量、有效期。
3.12.5 經驗收合格的備品備件才能入庫。部門使用中發現備品備件存在質量問題時，應以書面形式反饋到裝置科，裝置科分析原因，並採取有效措施。
3.12.6 對產品質量有直接影響的備品備件，應參照《採購控制程式》中對供方的選擇、評價和跟蹤辦法，對供方進行控制。
3.12.7 上款所述關鍵備品備件包括：生產用探緯器、開口連桿、皮輥、皮圈、假捻器、羅拉、鋼絲圈等；電器控制用檢測開關，變頻器，速度、壓力控制裝置。
3.12.8 對需要定期進行研磨、清潔、包膠才能繼續使用的備品備件，如：鋼領、鋼筘、浸沒輥、壓漿輥、牽引輥、皮輥、皮圈、蓋板、針布，應對作業規程、技術要求和認可辦法做出規定。
3.12.9 倉儲部門應建立完善的出、入庫制度；入庫的備品備件應分類存放，做好標識。
3.12.10 裝置科應針對備品備件特點及貯存環境的要求制定適宜的防護措施，倉儲部門實施措施確保在貯存期內備品備件質量不受損失。
3.13 裝置技術資料
3.13.1 裝置技術資料由裝置科收集整理，預留備份後，原件交由公司檔案室統一管理，借閱和複製執行《檔案控制程式》中的相關規定。
3.13.2 對涉及裝置基本引數，或用於指導日常工作的圖紙、規程、說明書、或根據這些資料編制的作業檔案，應按受控檔案予以控制。
3.14 資料統計與分析
對於主要生產裝置的裝置完好率、運轉率、故障事故停機率、檢修計畫完成率，半年度進行一次統計分析，並對分析結果進行控制。
3.15 各部門儲存相關記錄。
4 使用下述檔案有效版本
《檔案控制程式記錄控制程式》 《採購控制程式》
《裝置檢查驗收標準》 《裝置潤滑標準》 《備品備件管理標準》
《備品備件驗收標準》 《裝置事故管理規定》 《倉庫管理制度》
裝置維護、保養指導書
5 記錄
裝置總台帳單臺裝置檔案記錄卡月度裝置檢修計畫
裝置檢修記錄裝置能力認可單裝置潤滑記錄
裝置檢查記錄表裝置驗收記錄裝置事故分析報告
裝置封存/轉移/啟用/報廢申請表裝置技術改造申請
技術改造方案及實施記錄備品備件計畫
備品備件進貨記錄備品備件驗收記錄
生產裝置管理程式
檔名稱 生產裝置管理程式編制部門 技術營業三部 檔案編號 pep zm p pie 003 版本 a 0 編寫 楊江龍審核 批准生效日期 2013 5 4 修改履歷 檔案會簽 生產裝置管理流程圖 權責單位作業流程使用表單 工程me固定資產申請單 工程me 總經理採購部請購單 工程me 使用部門准用證...
生產裝置管理程式
2 待運轉正常後填寫 裝置驗收報告 由驗收人員與生產經理簽名確認。5.1.1.4建帳 經正式驗收後的裝置，由工程部記錄登記，並對該裝置進行編號，在該裝置上按設 備編號規定作出標識，建立 裝置清單 和 裝置檔案 5.1.2 使用和維護保養 5.1.2.1工程部負責制定裝置 操作指引及保養計畫 並擬定 ...
環境生產裝置管理程式
批准審核制定 1.目的 確保生產裝置在生產時保持最佳狀態，以提公升產品品質及生產效率。2.範圍 所有生產裝置及輔助生產裝置。3.權責 3.1 裝置購置 單位主管提出採購申請，採購執行採購事宜，裝置 課進行驗收。3.2裝置維修保養管理 裝置課。生動性和實效性。2 樹立以人為本的學生觀生的品德形成和社會...