技術檔案
編號：gl-xl0501c-2008
東方希望包頭鋁業有限責任公司電廠
5號機組鍋爐整套啟動調整試驗措施
內蒙古電力科學研究院
inner mongolia electric power science research institute
措施編號：gl-xl0501c-2008
專案負責人：李鑫
試驗人員： 郭玉春
措施編寫：李鑫
措施校閱：
措施列印：李鑫
措施初審：
措施審核：
措施批准：
批准日期： 年月日
目錄1 簡介04
2 鍋爐燃油引數05
3 鍋爐除錯程式06
4 分系統試運06
5機組空負荷執行06
6 低負荷試驗06
7 燃燒調整07
8 鍋爐啟動07
9 鍋爐機組整套168h試執行10
10 注意事項11
關鍵詞：
1.簡介
內蒙古東方希望包頭鋁業有限責任公司電廠2×350mw機組鍋爐，是由武漢鍋爐廠****設計製造，為亞臨界引數、中間再熱、自然迴圈單鍋筒鍋爐。採用正壓直吹mps中速磨系統，四角切圓燃燒方式。本鍋爐採用鋼構架緊身封閉結構，在尾部豎井下設定兩台三分倉容克式空氣預熱器。
煙風系統共配兩台引風機、兩台送風機、兩台一次風機、兩台密封風機，五颱中速磨煤機，正常執行時投運四台磨煤機，一台作為備用，四台磨煤機可滿足鍋爐最大出力。
bmcr工況下的主要設計引數（設計煤種）：
vwo工況下的主要設計引數（設計煤種）
鍋爐噴水量（設計煤種）
鍋爐設計燃料：
2.鍋爐燃油引數：
設計燃油： 0號輕柴油
粘度： 1.2～1.67 °e (20℃)
閃點： ≮68℃
比重： 840kg/m3
發熱量： qdw＝41147 kj／kg
3.鍋爐除錯程式
鍋爐分系統與整套除錯順序如下
鍋爐酸洗—→冷態試驗—→—→蒸汽吹管（投煤）—→停爐—→恢復系統—→水壓試驗—→點火—→安全閥整定—→蒸汽嚴密性試驗—→停爐消缺—→點火—→汽機衝轉—→汽機、電氣試驗—→168h連續試執行
4.分系統試運
鍋爐點火進入整套試運，應投入下面各系統，並通過驗收簽證，使其執行正常。
4.1 投運給水、減溫水。
4.2 投運煙、風系統。
4.3 投運輸煤、燃油系統。
4.4 投運吹灰、除塵、除渣系統。
4.5 投運工業水、排汙疏水系統。
4.6 投運點火系統。
4.7 投運暖風器系統。
5.機組空負荷執行
鍋爐點火，按照鍋爐廠提供的曲線進行公升溫、公升壓。當汽溫、汽壓達到汽機衝車要求時，汽機衝車至3000r/min，配合汽機進行空負荷試驗，配合電氣進行空負荷試驗、並網及帶負荷試驗。
6.低負荷試驗
6.1 試驗目的：
鍋爐不投油最低穩燃負荷試驗是考核鍋爐在鍋爐廠提供的最低穩燃負荷下能夠不投助燃油、燃燒穩定執行的能力。
6.2 試驗方法：(詳見鍋爐斷油最低穩燃負荷試驗措施)
7.燃燒調整
7.1 試驗目的：
鍋爐燃燒調整試驗通過對鍋爐進行燃燒調整，使得在不同負荷下鍋爐引數達到設計引數，各項損失趨於最小，使鍋爐在高效率下執行。
7.2 試驗內容 (詳見鍋爐燃燒調整試驗措施)
8.鍋爐啟動
8.1 鍋爐啟動前應具備的條件。
8.1.1 鍋爐安裝、超水壓試驗及保溫工作全部結束，鍋爐風壓試驗合格。
8.1.2 土建工作基本完成，廠房封閉，0公尺、運轉層地面完好。現場環境整潔、道路暢通、溝道蓋板齊全，廠內各操作部位照明良好。
8.1.3 所有腳手架拆除，雜物清理乾淨。
8.1.4 範圍管道(包括疏水、加藥、取樣、工業水等)安裝完、水壓合格，能夠投入。
8.1.5 鍋爐清洗合格，高壓給水、減溫水系統沖洗合格，臨時系統全部恢復。
8.1.6 所有附屬裝置分部試驗合格，能投入使用。
8.1.7 鍋爐已完成汽水閥、煙風擋板的確認驗收工作。
8.1.8 鍋爐訊號、報警和保護試驗已完成。
8.1.9 鍋爐各項冷態試驗工作已完成
8.1.10 鍋爐所有膨脹指示器安裝後校準。
8.1.11 鍋爐所有儀表經校驗指示正確。
8.1.12 鍋爐ccs、dcs能投入使用。
8.1.13 鍋爐資料採集列印系統已調好能投入使用。
8.1.14 檢查管道、容器的支吊架、確保滑動支座能夠滿足膨脹要求，彈簧無臨時加固，恒力吊架銷子拔出。通過全面檢查沒有阻礙膨脹的現象。
8.1.15 煤場儲備煤接近設計煤種，輸煤皮帶具備上煤條件。
8.1.16 鍋爐給煤系統具備投入條件。
8.1.17 鍋爐事故除灰系統和氣力除灰系統具備投運條件。
8.1.18 廠用電源、保安電源可靠。
8.1.19 廠房內和盤上應有可靠的照明(包括事故照明)和通訊設施。
8.1.20 暖風器系統已達到投入執行的條件。
8.1.21 現場消防設施完備。
8.1.22 機組的供排水系統能滿足原設計的供排水要求。
8.1.23 採暖通風系統(包括控制室空調)應具備投運條件。
8.1.24 裝置及所有系統的閥門部件等均已命名掛牌齊全。
8.1.25 電廠應在點火前2天提供爐前煤質工業分析結果。
8.1.26 執行規程、系統圖等技術檔案齊全，現場通迅設施完備。
8.1.27 鍋爐排汙系統、加藥系統、取樣系統能夠投入使用。
8.1.28 燃油系統打壓、沖洗完畢。
8.1.29 執行人員經培訓應熟悉裝置和執行規程，能上崗操作。
8.1.30 所有壓縮空氣管道吹掃乾淨。
8.2 鍋爐上水、打壓。
8.2.1 參加水壓的有省煤器、水冷壁系統、過熱器系統、汽水連線管道、各一次門及壓力等級相等的鍋爐附件。
8.2.2 水壓試驗水溫：30—80℃；工作壓力：17.5mpa
8.2.3 按規程要求的上水速度上水
公升壓過程中檢查承壓部件的嚴密性，如發現異常應降壓後處理。公升壓至50％的工作壓力時，停止公升壓進行一次全面檢查，而後繼續公升壓至工作壓力，進行全面檢查，保持5分鐘記錄降壓值不超過0.5mpa為合格。
水壓前後各做一次膨脹記錄。
水壓試驗合格後，降壓至 50%工作壓力沖洗熱工儀表管、化學取樣管，以保證其暢通。
8.2.4.水壓試驗注意事項
a. 上水時通知汽機做好隔絕措施，防止水進入汽缸。
b. 水壓試驗前對參加試驗的人員進行技術交底。
c. 做好防止超壓的措施(如確定疏水或事故放水門作為事故洩壓手段)。
8.2.5 水壓完畢汽包水位放至最低水位。
8.3 鍋爐點火。
8.3.1 點火前應按規程檢查輔機及爐本體，所有保護、聯鎖在投入位置。
8.3.2 進行爐前油迴圈，調整油壓至油槍工作壓力。
8.3.3 上述工作結束後通知值長和汽機，點火條件滿足，可以點火。
8.3.3.1首次點火時應逐對油槍均做一下點火試驗，並設人監視燃燒及霧化情況。（油槍霧化片應按設計要求安裝）
8.3.3.2 調整給煤量，控制燃燒器混合風量。
8.4 公升溫公升壓。
8.4.1 點火後壓力達到0.1mpa時，關閉鍋筒、過熱器排氣。
8.4.2 汽壓達0.15～0.2mpa，沖洗熱工儀表管。
8.4.3 鍋筒壓力達0.3mpa，且過熱汽溫高於飽和汽溫時，開過熱管路上的排空電動門至20％左右。
8.4.4 當蒸汽流量大於7％時，關省煤器再迴圈管路上的截止閥。
8.4.5 當汽壓公升至0.3～0.5mpa時，依次對水冷壁下聯箱進行定期排汙，檢查排汙門是否靈活，有無漏水。
8.4.6 關過熱器疏水閥。
8.4.7 調節對空排氣閥，保持過熱器蒸汽溫度至少超過飽和溫度15℃。
8.4.8 調節對空排氣閥，控制汽包壁溫差不大於50℃。
8.4.9 爐水公升溫率約為1℃/h。
8.4.10做膨脹記錄。
9.鍋爐機組整套168h試執行
前階段的各項試驗已證明各系統均具備正常投入條件後，機組具備整套帶大負荷的條件時即可開始168h試執行。具體要求如下：
9.1 前階段的缺陷、修改專案、結尾專案已處理完畢。
9.2 輔機、附屬系統及水、電、煤、油、氣、汽等均有可靠的保證，並能滿足滿負荷執行的需要。
9.3 化學監督工作能正常進行。
當鍋爐斷油，機組投高加、投除塵、汽水品質合格、自動裝置全部投入（非除錯原因造成不能投入的除外），即開始168h試運。
168h試運應做以下工作：
a 本機組採用滑引數啟動，汽溫、汽壓應按公升溫、公升壓曲線控制。
b 增負荷時不宜過快，司爐可視燃燒情況試撤油槍。
c 做好試運各引數記錄。
d 除本措施要求外，執行本爐《執行規程》
10.注意事項
10.1 值長和鍋爐執行人員應全面了解本措施和除錯程式。值長做好執行期間的水、電、煤、油、汽的協調供給和各專業間的協調工作。
宿遷電廠鍋爐整套啟動除錯措施
宿遷凱迪生物質能發電 一號機組鍋爐整套啟動除錯措施 出版日期 2009年 5月版次 第 1 版 除錯措施會審簽證 本措施由江蘇方天電力技術 編寫，經宿遷凱迪生物質能發電 安徽電力建設第一工程公司宿遷專案部 安徽電力工程監理有限責任公司宿遷專案部 江蘇方天電力技術 宿遷專案部四方有關專業人員討論通過。...
鍋爐整套啟動除錯方案
目錄一 鍋爐冷態試驗 1.鍋爐機組簡介1 2.冷態實驗目的和意義2 3.冷態實驗的內容2 4.試驗應具備的條件及準備工作2 5.試驗實施3 5 6.試驗裝置及儀器6 7.試驗計畫及工作安排7 二 鍋爐整套啟動 1鍋爐機組簡介8 2.整套啟動應具備的條件9 10 3.鍋爐機組的啟動11 12 4.正常...
鍋爐整套啟動除錯方案
河南電力建設除錯所 2004年11月28日 目次1 目的04 2 依據04 3 裝置系統簡介04 4 除錯內容及驗評標準 09 5 組織分工10 6 使用裝置儀器10 7 除錯應具備的條件11 8 除錯步驟13 9 優化措施及建議23 10 安全注意事項24 11 附圖 表25 1目的為了加強開封火...