1 概述
塔城鐵廠溝發電有限責任公司二期擴建工程鍋爐為東方鍋爐股份****設計製造dg220/9.8 - 16型單汽包自然迴圈、懸浮燃燒、集中下降管、π型布置、固態排渣、平衡通風、膜式水冷壁高溫高壓蒸氣鍋爐，爐架採用全鋼架結構，設計0#輕柴油點火、燃用煙煤，製粉系統採用中間儲倉式、鋼球磨煤機乏氣送粉、抽爐煙方式系統。噴燃裝置為四角布置、切圓燃燒、水平濃淡直流燃燒器，每個燃燒器布置6層噴口，其中有兩層一次風噴口，且一次風噴口兩側布置有周界風，有四層二次風噴口，即上二次風噴口、中上二次風噴口、中下二次風噴口、下二次風噴口，且下二次風噴口內布置有高能點火裝置和穩燃油槍。
主要技術引數如下所示。
鍋爐額定蒸發量220 t/h
汽包壓力11.1 mpa
過熱蒸汽壓力9.8 mpa
過熱蒸汽溫度540±5 ℃
給水溫度220 ℃
空預器進口溫度50 ℃
送風機進口溫度20 ℃
排煙溫度140 ℃
熱風溫度330 ℃
鍋爐效率（保證值91.57 %
鍋爐最低不投油穩燃負荷50 %
2 除錯目的
2.1 了解裝置的效能引數是否符合設計要求，掌握裝置的操作特性。
2.2 做必要的調整和試驗，使機組滿足安全可靠執行的要求。
2.3 暴露熱力系統及裝置在設計、製造、安裝方面的問題，並盡快解決，使機組順利投產。
3 規程依據
3.1《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》2023年版；
3.2《電力建設施工及驗收技術規範》（鍋爐機組篇）；
3.3《火電施工質量檢驗及評定標準》；
3.4《火電工程啟動除錯工作規定》（2023年版）；
3.5《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》（2023年版）；
3.6新疆電力設計院、鍋爐製造廠提供的圖紙及說明書等資料；
4系統範圍
4.1蒸氣系統；
4.2給水系統；
4.3製粉系統；
4.4疏水、排汙系統；
4.5煙風系統；
4.6燃油系統；
4.7磨煤機潤滑油系統；
4.8蒸氣吹灰系統；
4.9爐水加藥系統；
4.10除灰、除渣系統；
4.11蒸氣、爐水取樣系統；
4.12火檢冷卻風系統；
4.13工業冷卻水系統；
4.14輸煤系統；
4.15蒸氣、二氧化碳滅火系統；
5 整套啟動應具備的條件
5.1 分系統除錯工作結束，經驗收合格，簽證辦理完畢。
5.2確認在鍋爐吹管、蒸汽嚴密性試驗、安全門整定過程中所發現的缺陷、修改專案、結尾專案全部處理完畢。
5.3冷態試驗資料整理完畢，繪出各風機、風門特性曲線。
5.4 吹管的臨時設施拆除，管路系統全部恢復。
5.5 輸煤系統安裝完畢，能正常供煤。
5.6 除灰、除渣系統安裝除錯完畢。渣池、灰池清理乾淨，關斷門、刮板撈渣機經分部試運合格。
5.7 製粉系統的安裝全部結束，啟動應具備的條件見《製粉系統啟動除錯措施》。
5.8 製粉系統的消防設施安裝完畢，可投入使用。
5.9 吹灰系統全部安裝完畢，吹灰器經冷態試驗好用。
5.10 電除塵器安裝完畢，調整、試運、試驗合格。
5.11 所有電動門及遠方操作裝置試驗良好。
5.12 所有熱工、電氣表計經校驗合格，可以正常投入使用，光字牌、音響訊號準確好用。
5.13 鍋爐各項保護、聯鎖裝置及事故按鈕經過試驗，功能正確無誤。
5.14計算機dcs系統及鍋爐爐膛安全保護系統除錯結束，能投入正常使用。
5.15工業電視及火檢系統除錯結束，能投入正常使用。
5.16 集控室和水位計等處的工作和事故照明切換試驗正常。
5.17儀用壓縮空氣系統、工業用壓縮空氣系統除錯結束，能投入正常使用。
5.18 現場清理乾淨，地面平整，孔洞堵好，溝蓋板齊全，梯子、平台、欄杆完整。
5.19 鍋爐本體，汽水、風粉管道，風道、閥門保溫完畢，照明充足、消防設施齊全，經有關單位檢查合格。
5.20輔助蒸氣系統能投入正常使用。
5.21全廠通訊系統暢通。
5.22 準備好足夠的燃煤、燃油，備齊現場用備品、備件。
5.23 除錯、試運、檢修人員配齊，試運工具、用品齊全。
5.24 整套啟動試運措施已經審批，並經全體鍋爐試運人員學習。
5.25試運組織機構建全，職責分工明確。
6 點火投粉前的試驗專案
6.1 給水、減溫水調節門特性試驗。
6.2 模擬執行工況，進行製粉系統倒風操作試驗。
6.3 安全門遠方操作裝置復核試驗。
6.4 刮板撈渣機啟動試驗。
6.5 消防系統檢查試驗
6.6 鍋爐大聯鎖試驗。
6.7 鍋爐爐膛安全保護試驗。
6.9 主汽壓力保護靜態試驗。
6.10 汽包水位保護試驗。
6.11 製粉系統各鎖氣器、粗粉分離器調整擋板和上錐體位置，測粉位裝置的檢查試驗。
6.12 給粉機轉數同步調整試驗。
6.13渣井關斷門試驗。
6.14 磨煤機潤滑油壓保護試驗，油幫浦聯鎖試驗。
6.15 爐前煤質工業分析試驗，要求提前一天，電廠提供分析結果。
7鍋爐啟動前的檢查
7.1整套啟動前由監理（或建設）單位牽頭，監理、建設、安裝、執行、除錯等各方參加按照本措施、執行規程及國家和部頒的有關標準，進行聯合大檢查，確認具備整套啟動條件後，方可進行機組的整套啟動。
7.2投入爐前燃油系統，建立燃油迴圈。
7.3投入工業冷卻水系統，各輔機裝置冷卻水暢通。
7.4投入火檢冷卻風。
7.5向渣井沖水，建立爐底水封。
7.6電氣人員檢查各輔機電機絕緣，合格後送電。
7.7投入儀用、工業用壓縮空氣系統。
7.8所有吹灰器在退出位置，吹灰系統備用。
7.9熱工人員將所有的儀表、電動門、調整門送電，氣動門送氣，投入火檢、工業電視系統，投入計算機控制系統。
7.10投入電除塵器灰鬥加熱和振打裝置。
7,11檢查所有膨脹指示，並調校到零位，做好上水前的膨脹記錄。
7.12必要時投入爐底蒸氣加熱系統，進行爐水加熱。
8 整套啟動程式
8.1鍋爐上水方式為：汽機除氧器─電動給水幫浦─給水旁路或小旁路─省煤器─汽包。
8.2開啟汽包、過熱器空氣門，開啟過熱器疏水門。
8.3啟動疏水幫浦或聯絡汽機啟動給水幫浦向鍋爐上水，上水溫度與汽包壁溫差不應大於50℃，汽包內從無水上至正常水位下-100mm需2小時左右，當給水溫度接近汽包壁溫時，可加快上水速度，若鍋爐溫度很低或上水溫度較高時，應適當延長上水時間，上水至鍋筒水位-100mm時，應停止上水。
8.4投入鍋爐底部加熱系統，當汽包下闢溫度接近100℃時，停止加熱系統。
8.5啟動燃油幫浦，油迴圈至爐前，保持油壓2.5mpa。
8.6啟動1臺或2臺引風機、送風機。
8.7調整爐膛負壓-50pa左右，保持通風量在30%以上。
8.8投入火檢冷卻風。
8.9向渣井沖水，建立爐底水封。
8.10確認所有點火條件滿足。
8.11投入點火油槍，鍋爐點火，點火過程中，油槍應定期（一般為30分鐘）切換，投入、切換油槍時應根據鍋爐公升溫公升壓速度及汽包上下壁溫差進行。
8.12鍋爐點火後，注意爐內燃油著火情況，調整風量，使燃油霧化良好，燃燒完全、穩定。
8.13鍋爐公升溫公升壓速度應符合啟動曲線的要求。
8.14當汽包壓力公升至0.1～0.2mpa時，關閉汽包、過熱器空氣門。
8,15當汽包壓力公升至0.3～0.5mpa時,沖洗、校對汽包水位計，熱工沖洗儀表管，進行底部聯箱排汙，安裝熱緊螺絲。
8.16當汽包壓力公升至0.8～1.0mpa時,根據化學要求投入連續排汙系統。
8.17根據汽機衝轉要求，進行鍋爐執行引數控制。
8.18汽機衝至3000轉/分定速後，配合汽機、電氣進行試驗工作。
8.19所有試驗工作結束後，機組並網初帶負荷,停機消缺。
8.20機組消缺後，按本《措施》和鍋爐《執行規程》要求重新點火公升壓，併網發電.
8.21機組並網後，根據負荷，當空預器出口溫度達到150℃以上，燃燒穩定時，啟動一套製粉系統製粉，待穩定後再啟動第二套製粉系統，製粉系統的啟動程式及調整按《製粉系統啟動除錯措施》進行,當鍋爐粉位在一公尺以上，機組允許加負荷時，即可逐漸投入給粉機，增加負荷。
8.22在機組帶負荷過程中，進行減溫器試投，掌握噴水量及減溫效能。
8.23製粉系統投入後，應檢查煤粉著火情況，調整燃燒，根據帶負荷狀況進行執行引數控制，使引數保持在正常執行範圍之內。
8.24投粉公升負荷過程中，汽壓、汽溫上公升速度較快，應特別注意汽溫及過熱器管壁溫度的變化，及時合理使用
一、二級減溫器，防止超溫， 控制甲、乙側溫差在規定範圍內。
8.25當鍋爐負荷大於60%時，當爐內燃燒狀況穩定時，可逐步退出油槍，同時投入電除塵器執行。
8.26鍋爐斷油後機組執行正常，製粉、燃燒、除灰、除渣系統執行正常、汽機投入高加、熱工投入全部自動、機組帶額定負荷時，按照啟動驗收規範進行機組正式進入72小時試執行。
8.27鍋爐72小時試執行結束後，應對各裝置作一次全面性檢查，並對試運中發現的缺陷及時進行處理，對不具備處理條件而又不影響安全執行的專案，由試運指揮部指定處理單位和完工時間。缺陷處理完畢，機組再次啟動帶滿負荷連續執行24小時，試執行中投入鍋爐所有保護、程式控制和自動。
8.28在24小時試運期間，以執行人員為主，並按正常執行作好檢查、記錄、操作和事故處理；除錯單位繼續完成未完成的除錯專案。
8.29建立鍋爐執行日誌、記錄，要求記錄整潔、清晰、明確。
9鍋爐停爐
9.1鍋爐停爐前應對所有系統進行一次全面檢查，記錄缺陷。
9.2進行一次徹底的吹灰。
9.3根據停爐的時間，接到停爐通知後，將原煤倉的原煤用完。
9.4鍋爐根據機組減負荷程度，逐漸減少燃料量和風量，控制減負荷速度為每分鐘1%，整個過程應當平穩進行。
9.5減負荷過程中應將自動控制切換為手動控制。
9.6當鍋爐負荷降至60%或燃燒不穩定時，投入助燃油槍。
宿遷電廠鍋爐整套啟動除錯措施
宿遷凱迪生物質能發電 一號機組鍋爐整套啟動除錯措施 出版日期 2009年 5月版次 第 1 版 除錯措施會審簽證 本措施由江蘇方天電力技術 編寫，經宿遷凱迪生物質能發電 安徽電力建設第一工程公司宿遷專案部 安徽電力工程監理有限責任公司宿遷專案部 江蘇方天電力技術 宿遷專案部四方有關專業人員討論通過。...
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河南電力建設除錯所 2004年11月28日 目次1 目的04 2 依據04 3 裝置系統簡介04 4 除錯內容及驗評標準 09 5 組織分工10 6 使用裝置儀器10 7 除錯應具備的條件11 8 除錯步驟13 9 優化措施及建議23 10 安全注意事項24 11 附圖 表25 1目的為了加強開封火...