鍋爐整套啟動除錯方案

目錄一．鍋爐冷態試驗

1.鍋爐機組簡介1

2.冷態實驗目的和意義2

3.冷態實驗的內容2

4.試驗應具備的條件及準備工作2

5.試驗實施3~5

6.試驗裝置及儀器6

7.試驗計畫及工作安排7

二．鍋爐整套啟動

1鍋爐機組簡介8

2.整套啟動應具備的條件9~10

3.鍋爐機組的啟動11~12

4.正常執行13

5.鍋爐機組的停運14~15

6.異常情況及處理15

7.注意事項16~17

三．蒸氣嚴密性試驗和安全閥整定技術措施

1. 概述18

2試驗方法和合格標準18

3.試驗應具備的條件19

4.實驗程式19

5.試驗中應注意事項20

6.試驗時安全措施20~21

中新化工熱電工程#3爐系無錫華光鍋爐股份****生產的ug150/9.8-m5 cfb型迴圈流化床鍋爐。

冷態試驗的目的是全面考核鍋爐整體裝置、主要輔機和有關熱工儀表在冷態條件下的效能。確保鍋爐在點火和執行時的可靠性，並為機組熱態除錯和安全經濟執行提供技術引數。同時通過冷態試驗使執行人員更好的掌握裝置效能。

（1）測量送、引風機的風量和壓頭，校核送、引風機是否達到銘牌引數，能否滿足熱態執行要求。

（2）測量鍋爐空床阻力，檢查布風板載料的布風均勻性。

（3）測量臨界流化風量。

（4）校核給煤機的出力，考核給煤系統效能。

（5）標定風量測量元件。

（6）檢查油槍並校驗油出力。

（1）鍋爐安裝完畢，檢查並清理爐膛及布風板，檢查風帽安裝是否牢固，並逐個清理風帽小孔，檢查風帽小孔與耐火層的距離是否符合圖紙要求。耐火層應平整。

（2）煙風道安裝完畢，送、引風機分部試運完成並驗收合格，檢查煙風道嚴密性，風量控制檔板調節是否靈敏，指示是否正確。

（3）試驗及標定所需測點安裝完成。

（4）所有熱工儀表投入，檢查風量及風壓指示的零位，啟動送、引風機檢查風量及風壓指示是否正確和靈敏、測壓管是否暢通。

按照dl469-92電站鍋爐風機現場試驗規程，用標準皮託管和電子微壓計測量送、引風機風量、送風機出入口的靜壓（試驗期間爐膛出口負壓維持在50～110pa，同時記錄風室靜壓）來校核風機的空氣動力學特性。流量的測量通過測量截面速度場法實現，送、引風機流量測量截面測點布置按等截面法。試驗步驟如下：

（1）關閉全部風門擋板，先啟動引風機後啟動送風機。

（2）全開風道擋板，觀察風機電流錶讀數（不允許電機過載）。

（3）風道檔板不同開度下，測量風道的流速及風機進出口靜壓。每乙個工況的動壓值應插入、拉出皮託管測量兩次，同一測點兩次的動壓值的偏差應在2.5%在內。

並在第一次測量過程中找出風量測量控制點。

（4）調節風門調節擋板的開度到100%、75%、30%、15%、10%的位置，對測量截面的速度及送、引風機出、入口靜壓進行測量。開啟調節擋板時注意觀察風機電機電流，如電流過大，不能全開風門擋板，則在最大允許電流的情況下測量一次。

標定風量測速裝置

在風道的直管段（裝有風量測量一次元件）上選取測量截面，按照等截面法布置測點，利用標準皮託管和電子微壓計測量截面各測點的風速及風量，同時記錄表盤風量指示。通過對風門控制擋板開度的調節來改變風量，從而實現對測風裝置的標定。標定風量包括一次風、二次風、返料風。

（1）在空床時，關閉播煤風，測量布風板前後差壓（布風板阻力）和送風量。改變風量，再次增加2000m3/h流量，保持爐膛負壓0pa，一直加大到最大風量，測得布風板阻力隨風量變化的規律，並繪製布風板阻力隨風量上行曲線，然後再從最大風量按每次減2000m3/h繪製下行曲線，用上行和下行的資料平均值，繪製阻力特性曲線。

（2）檢查布風均勻性加入小於8mm的爐渣床料厚度約500mm。先開引風機風量調節擋板，再開送風機風量調節擋板，慢慢加大風量，使床料充分流化，經過1～2min後，快速關閉送、引風機觀察床料，如床內料層表面平整，表明布風均勻；否則，料層厚的地方表明通風量小，低窪的地方表明該處通風量大。如出現這樣情況，應檢查風帽小孔是否堵塞，或者布風板風室區域性地方是否有洩漏。

（3）在料層表面平整的前提下，重新緩慢開啟風量控制檔板，注意觀察料層表面是否同時均勻產生小氣泡，觀察料層鬆動情況，料層鬆動是否一致。如一致，表明布風均勻。否則繼續檢查處理直至布風均勻。

臨界流化風量是流化床鍋爐執行的最低執行風量，是流化床鍋爐能否執行的重要引數，將料層分別保持500mm，風量每次增加2000m3，爐膛負壓200pa，在每一種厚度下，測量不同風量時（前述檔板開度）的風室風壓，繪製風量、風壓特性圖，從而得出臨界風量及料層厚度和料層阻力變化的關係，以確定臨界流化風量。

考察返料器工作特性，應在臨界風量測定後進行，送風機開度應將物料充分流化後，開啟爐門，保持爐膛負壓200pa，啟動返料器，調整返料器送風量，觀察回料情況，使回料既多又均勻，並記錄此時返料風量，作為今後熱態執行時的基礎，如不返料或返料少且不連續，則應查明原因，給予消除。

改變刮板給煤機的轉速，並計量不同轉速下的給煤量，從而測得給煤機的效能。

開啟油系統，調整油壓，檢查油槍霧化錐是否圓整，有無滴油現象，通過容積法（或稱重法）校驗油槍出力。

在一次風機、二次風機、引風機進出口處設定測點。

動壓測點型式如下圖所示：

表1 試驗儀器及裝置一覽表

試驗計畫及工況安排

煙煤燃料特性

（4）排水溝道暢通、溝道及孔洞蓋板齊全。

（5）試運範圍的工業、消防及生活用水系統能投入正常使用，並備有足夠的消防器材。

（6）試運現場具有充足的正式昭明，事故昭明應能在故障時及時投入。

（7）各執行崗位都有正式的通訊裝置。根據試運要求增設的臨時崗位，並應有可靠的通訊聯絡設施。

（1）鍋爐範圍內管道、汽水系統、疏放水、放汽、加藥系統、輔助蒸汽系統、排汽系統。

（1）一、二次風機、引風機經除錯結束並符合要求。

（2）熱工測量、控制和保護系統的除錯已符合點火要求。

引風機及煙氣系統

一次風機、二次風機及送風系統

鍋爐整套啟動除錯方案

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宿遷電廠鍋爐整套啟動除錯措施

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