鍋爐啟動除錯方案

2021-11-05 07:17:11 字數 4687 閱讀 4682

中聯巨龍淮海水泥****

sp、aqc餘熱鍋爐整套啟動除錯方案

(討論稿)

南京凱盛開能環保能源****

2023年3月3日

目錄1裝置概況 3

1.1工程簡要概述 3

1.2裝置簡介 3

2 啟動除錯的目的和任務 4

3 編制依據 4

4 裝置概況 4

5 啟動除錯範圍 5

6 啟動應具備的條件 5

7 整套啟動程式 6

7.1啟動前檢查 6

7.2鍋爐上水 7

7.3投用公升壓 7

7.4鍋爐送汽 8

7.5帶負荷試運 9

8 整套啟動反事故技術措施 9

8.1防止鍋爐滿水、缺水 9

8.2防止鍋爐超溫爆管 9

9 除錯組織分工 9

中聯巨龍淮海水泥餘熱電廠,一期建設規模為1×9mw餘熱發電機組,採用的是杭州鍋爐廠生產的型號qc200/380-20-1.08/360餘熱鍋爐(aqc鍋爐)、qc0/330-23-1.25/310餘熱鍋爐(sp鍋爐);汽輪機為青島捷能汽輪機(集團)有限責任公司生產的s9-1.

05(315℃)型低引數衝動冷凝式汽輪機。

qc200/380-20-1.08/360 aqc餘熱鍋爐

本aqc鍋爐整體採用管箱式結構,自上而下有過熱器、蒸發器管箱和aqc省煤器管箱,低壓共用省煤器管箱,每層管箱採用併排結構,這些管箱均通過底座型鋼將自身的重量傳到鋼架的橫樑上。低壓共用省煤器管箱產出約46t、144℃左右的熱水,省煤器的出水進入給水操縱台,然後分為兩路:一路作為sp鍋爐給水進入sp鍋爐省煤器,一路去aqc省煤器。

aqc鍋爐採用箱體外保溫,在保溫層外裝設外護板,對保溫材料加以保護。鍋爐最大外形尺寸(長×寬×高):15000×10400×21580。

(尺寸長、寬指平台扶手最外邊尺寸,高是雨棚的最高點標高)。

qc300/330-23-1.25/310 sp餘熱鍋爐

本鍋爐採用單鍋筒自然迴圈方式,露天立式布置,結構緊湊、占地小,煙氣從上向下分別橫向沖刷過熱器、五級蒸發器、省煤器,其流方向與粉塵沉降方向一致,每級受熱面都設定了振打除灰裝置,粉塵隨氣流均勻排出爐底。鍋爐四周布置有內護板,與熱煙道組成煙氣通道,內護板、熱道外敷設輕型保溫層,布置彩鋼板的外護板。鍋爐最大外形尺寸(長×寬×高):

10000×7720×27800。

中聯巨龍淮河水泥****一期工程為2臺杭州鍋爐廠生產的 qc200/380-20-1.08/360型 aqc、qc300/330-23-1.25/310型sp餘熱鍋爐,為全面檢驗鍋爐本體及附屬裝置的的製造、設計、安裝質量和機組效能,保證機組能安全、可靠、經濟的投入生產,形成生產能力,通過機組的整套啟動除錯,在裝置的靜態、動態執行過程中及時發現問題和解決問題,消除由於各種原因造成的裝置和系統中存在的缺陷,逐步使主、輔機主裝置及系統達到設計的額定工況和出力,安全順利迅速的完成生產移交。

3.1《蒸汽鍋爐安全技術檢察規程》

3.2《工業鍋爐執行規程》

3.3《電力建設施工及驗收技術規範》(管道篇)

3.4《電力建設施工及驗收技術規範》(鍋爐機組篇)

3.5《電力建設安全施工管理規定》

3.6《中聯巨龍淮海水泥集團****純低溫餘熱發電工程設計說明書》

3.7鍋爐設計、使用說明書等廠家相關資料和技術圖紙

3.8中聯巨龍淮海水泥集團****《qc200/380-20-1.08/360產品設計安裝使用說明書》

3.9中聯巨龍淮海水泥集團****《qc300/330-23-1.25/310產品設計安裝使用說明書》

4.1aqc餘熱鍋爐主要技術指標

鍋爐型號: qc200/380-20-1.08/360型餘熱鍋爐

額定蒸發量 : 20t/h

額定蒸汽壓力: 1.08mpa

額定蒸汽溫度: 360℃

給水溫度: 40℃

餘熱煙氣量: 200000 nm3/h

餘熱煙氣進口溫度:380 ℃

餘熱煙氣出口溫度:104 ℃

煙氣含塵量: 8 g/nm3

4.2sp餘熱鍋爐主要技術指標

鍋爐型號qc300/330-23-1.25/310型餘熱鍋爐

額定蒸發量23 t/h

額定蒸汽壓力: 1.25 mpa

額定蒸汽溫度: 310 ℃

給水溫度182 ℃

餘熱煙氣量: 300000 nm3/h

餘熱煙氣進口溫度:330 ℃

餘熱煙氣出口溫度:212 ℃

4.3主要輔機引數(引數略)

4.3.1煙氣進口電動調節擋板?臺

4.3.2鏈式輸送機?臺

4.3.3機械振打器?臺

4.3.4

5.1鍋爐本體系統

5.2鍋爐除灰、渣系統除錯

5.3機械振打系統除錯

5.4給水系統

5.5疏水及排汙系統

6.1鍋爐水壓試驗合格。

6.2鍋爐輔機分部試運轉合格。

6.3鍋爐化學清洗工作結束

6.4吹管後的臨時系統全部拆除,正式管道恢復。

6.5在吹管過程中發現的缺陷已處理完畢,並經檢查合格。

6.6安全門整定及校驗工作合格。

6.7各風門擋板、電動門、調節門經傳動試驗檢查合格,就地開關方向及開度指示與dcs操作控制台顯示一致。

6.8各聯鎖保護裝置、熱工控制音響訊號裝置及遠方操作機構經檢查試驗合格,能正常使用。

6.9水位計水位標誌清晰準確,照明、通訊等系統良好。

6.10鍋爐各部位膨脹指示器齊全,指示正常。

6.11用電確保。

6.12執行所需的記錄**、日誌、系統圖、規程、制度等配備齊全,系統命名、掛牌結束,各管道系統經保溫後色環、流向指示已標明。

6.13除錯、執行及安裝人員均已分值配齊,執行人員已經培訓並考試合格。

6.14由啟動委員會批准的試運指揮組織分工明確,負責機組整套啟動的指揮工作。

7.1.1鍋爐系統啟動前的檢查與準備

(1)蒸汽系統:主氣門經開關試驗後關閉,隔絕門及旁路門關閉(指72小時試運前) ,

(2給水系統:給水門、給水旁路門及放水門關閉,給水中間門省煤器入口門開啟。

(3)放水系統:各聯箱的排汙門,連續排汙門門,事故放水門關閉,定期排汙總門,連續排汙一次門開啟。

(4)疏水系統主汽門前所有的疏水門及主汽門後的疏水門開啟。

(5)蒸汽及爐水取樣門,汽包加藥門開啟。

(6)水位計的汽門、水門開啟、放水門關閉。

(7)所有壓力表一次門開啟,所有流量表的一次門開啟。

(8)空氣門開啟(給水空氣門可關閉),對空排氣門開啟。

(9)檢查並清除鍋爐煙道內的雜物,所有人孔、煙道介面和檢查門緊固。

7..1.2檢查所有的煙氣擋板風門開關,並直於下列位置。

(1)鍋爐煙氣進口擋板關閉。

(2)鍋爐煙氣出口擋板關閉。

(3)鍋爐底部放灰門開啟。

7.1.3檢查轉動機械、軸承潤滑油潔淨;油位正常;開啟冷卻水回水正常,地腳螺絲及安全裝置牢固。

7.1.6與有關人員聯絡,做好下列準備工作:

(1) 給水值班人員:給水幫浦啟動。

(2) 熱工值班人員:將各儀表及操作裝置置於工作狀態。

(3) 化學值班人員:化驗爐水品質

(4) 電氣值班人員:電氣裝置送電

(5)檢查與準備工作完成後,即可按規程要求進行鍋爐上水

7.1.7對轉動裝置進行檢查和事故按鈕試驗。

7.1.8表盤儀表檢查和遠操試驗。

7.1.9鍋爐聯鎖保護試驗。

7.2.1進水水質合格,符合上水要求。

7.2.2進水溫度不高於90℃。

7.2.3上水應緩慢進行,夏季不少於2小時,冬季不少於4小時。

7.2.4進水至汽包水位計的-50mm處停止進水,若此後水位有明顯變化,應查明原因予以消除。

7.2.5進水前後需派專人檢查和記錄鍋爐各部的膨脹指示,發現異常情況,應及時查明原因予以消除。

7.3.1 投用前有關檢查

7.3.1.1鍋爐測溫熱電偶均正常投用並指示準確。

7.3.1.2鍋爐電氣控制均正常投用。

7.3.2aqc投用

7.3.2.1緩慢開啟aqc鍋爐煙氣進口調節門。

7.3.2.2為保證鍋爐均勻受熱,冷態啟動時,投用時間控制在3~5小時左右為宜。

7.3.3 aqc公升壓

7.3.3.1 aqc 汽包壓力公升至0.1~0.2mpa時,關閉空氣門,過熱器聯箱疏水門,關小向空排氣門至50%開度,同時沖洗水位計,並校對水位計指示準確性。

7.3.3.2aqc汽包壓力公升至0.2~0.3mpa時,通知熱工人員沖洗儀表導管,向空排汽門關小至30%開度(額引數啟動時)。

7.3.3.3aqc汽包壓力公升至為0.3~0.4mpa時,應派專人負責檢查和記錄鍋爐各部膨脹指示情況,發現異常及時查明原因予以消除後,方可繼續公升壓。

7.3.3.

4aqc汽包壓力公升至0.3~0.4mpa時,依次開啟鍋爐下部各聯箱排汙門,進行排汙,排汙時注意汽包水位的變化。

接值長通知,開啟鍋爐電動主汽門,熱力系統暖管。

7.3.3.5aqc汽包壓力公升至0.4~0.5mpa時,熱緊法蘭、人孔等處的螺栓。

7.3.3.6aqc汽包壓力公升至0.8~1.0mpa時,投入連排。

7.3.4sp投用

7.3.4.1緩慢開啟sp鍋爐煙氣進口調節門。

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目錄一 鍋爐冷態試驗 1.鍋爐機組簡介1 2.冷態實驗目的和意義2 3.冷態實驗的內容2 4.試驗應具備的條件及準備工作2 5.試驗實施3 5 6.試驗裝置及儀器6 7.試驗計畫及工作安排7 二 鍋爐整套啟動 1鍋爐機組簡介8 2.整套啟動應具備的條件9 10 3.鍋爐機組的啟動11 12 4.正常...

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河南電力建設除錯所 2004年11月28日 目次1 目的04 2 依據04 3 裝置系統簡介04 4 除錯內容及驗評標準 09 5 組織分工10 6 使用裝置儀器10 7 除錯應具備的條件11 8 除錯步驟13 9 優化措施及建議23 10 安全注意事項24 11 附圖 表25 1目的為了加強開封火...