一、材料
1、 a、水泥：應採用強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好的水泥。基本效能和化學成份符合《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》（gb175－92）和《道路矽酸鹽水泥》（gb13693－1992）的規定。
b、水泥標號不得低於425號。
c、水泥進場時，應有產品合格證及化驗單，承包人應對品種、標號、包裝、數量、出廠日期等進行檢查驗收，並報監理工程師審批.
2、 粗集料：用於混凝土的礫石應質地堅硬、耐久、潔淨，有良好的級配。
3、 細集料：宜採用天然砂和人工砂或石屑。其質地堅硬、耐久、潔淨，有良好的級配。
4、 水：混凝土攪拌和養護用水應清潔，宜採用飲用水。
5、 鋼筋：a、鋼筋應符合圖紙的要求。b、鋼筋應順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕、表面油汙和顆粒或片狀鏽蝕應清除。
6、 接縫填料：接縫板宜選用杉木板、纖維板、泡沫橡膠板或泡沫樹脂板等材料。
二、水泥混凝土混合料設計和控制應符合《水泥混凝土路面施工及驗收規範》。
三、混合料拌和、運輸、攤鋪及養生
1、 水泥混凝土路面板的拌和、運輸、攤鋪及養生，應按照《水泥混凝土路面施工及驗收規範》。
2、 在澆築混凝土面層前，應將監理工程師認可的基層表面上的浮土雜物予以清除，並進行必要的修整。
3、 混凝土應採用機械拌和，其容量應根據攤鋪機械的效能、工程量和施工進度配置。
4、 使用小型機具施工時，模板宜採用鋼模板，也可採用質地堅實變形小的木模板。模板應連線牢固、緊密，不允許漏漿，並應按要求的坡度和線向安設。混合料攤鋪前應對模板進行全面檢查，並經監理工程師認可。
5、 攤鋪應在整個寬度連續進行。中途如因故停工，應設施工縫。攤鋪厚度應考慮振實預留高度。採用人工攤鋪時，嚴禁拋擲和耬耙，以防離析。
6、 對混合料的振搗，每一位置的持續時間，應以混合料停止下沉，不再冒氣泡並泛出砂漿為準，不宜過振。振搗時應鋪以人工找平，並應隨時檢查模有無下沉，變形或鬆動。
7、 表面平整時，應選用較細的碎（礫）石混合料，嚴禁用純砂漿找平。
8、 做麵時嚴禁在混凝土面板上灑水、撒水泥粉，當烈日暴曬或乾旱風吹時，宜在遮蔭棚下進行。
9、 混凝土板做麵完畢，應及時養生。
四、 接縫
1、 縱向縮縫應平行於路中心線。
2、 縱向施工縫應平行於路中心線。
3、 橫向縮縫應與路面中心線垂直。
4、 脹縫應與路面中心線垂直，縫壁必須垂直並符合圖紙要求。
5、 每天工作結束或澆築工序中斷超過30min，混凝土已初凝時，應設定平接橫向施工縫。橫向施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設計位置吻合，與路面中心線垂直。多車路面的施工縫應避免設在同一橫斷面上。
6、 填縫：混凝土面板所有接縫凹槽都應按圖紙規定，用填縫料填縫。縫槽應在混凝土養生期滿後及時填縫，填縫前必須保持縫內乾燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內。
注意：根據當地氣溫資料，當室外日平均氣溫連續5天低於5攝氏度時，水泥混凝土面板的施工應按冬季施工。當混凝土拌和物溫度在30攝氏度至35攝氏度時，混凝土板的施工應按夏季施工。
冬季施工和夏季施工均應符合《水泥混凝土路面施工及驗收規範》的有關要求。
五、 質量檢驗
1、混凝土的攤鋪、搗實、整平與混凝土面板養護符合規範要求。
2、接縫的位置、規格、尺寸和傳力杆、拉力杆的設定以及面板補強鋼筋的布設等符合圖紙和規範要求。
路面的平整度和構造深度符合規範要求。路線符合圖紙要求。
過水路面施工工藝框圖
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