如何處理球磨機筒體開裂的問題

球磨機在使用過程中會出現各種問題影響球磨機的生產效率，如耐磨鋼球的磨損、球磨機襯板的磨損、球磨機鋼球級配不合理等，還有可能會出現球磨機筒體開裂的情況。

球磨機筒體開裂一般是由兩方面的原因引起的：其一是筒體本身焊接質量低劣或筒體鋼板質量不符合要求。彎曲強度不夠，疲勞斷裂；其二是生產過程中提高磨機的裝載量後，使筒體鋼板受力超過設計規範，或其他原因超載引起筒體出現斷裂或裂縫。

還有可能由於磨機筒體溫度變化較大引起內部應力造成破壞。有些使用期較長的磨機、由於筒體內個別部位磨損嚴重、也會造成筒體強度不夠，出現裂縫。解決措施：

(1)清洗裂縫處的鋼板，找到裂縫的兩個端點、在端點處各鑽乙個5-6mm的通孔、做為止裂孔，避免裂縫繼續延伸。

(2)用空氣劈槍或電弧氣割將裂縫內外兩面鋼板打成60°的三角槽。為了減少筒體變形，雙面坡口的槽底應相距2mm不要打通。

(3)選用4l號焊條(或其他相應牌號的焊條)在烘箱內烘到25℃。取出後立即在筒體內壁三角形槽裡焊兩層，然後把筒體外壁三角形槽焊滿。

(4)將筒體內壁已焊上的兩層劈掉，重新焊滿。

(5)如果裂縫過長應分段施焊。

(6)對筒體因多年使用磨損而出現的裂縫，修理時應在原來筒體上包上一層16-20mm(應視原筒體鋼板厚度而定)的鋼板，鋼板本身沿磨機軸線方向的介面採用單面焊接。鋼板與筒體的連線採用鉚釘沿鋼板的兩端邊緣鉚上2-3周，禁用電焊、否則在搭接處的焊縫容易開裂。