懸臂貨架技術說明

2022-05-06 15:03:03 字數 3491 閱讀 9500

技術說明部分:

一、概述

本貨架系統所遵循主要技術原則,是在經濟、安全的前提下,努力提高庫區的儲存能力、貨物周轉速度和庫房內部整潔度,使之更便於貨物周轉和管理,達到優化儲存過程提高倉庫管理的效率;同時提高倉庫作業過程中的機械化和自動化的參與程度,減少操作人員的勞動強度,降低倉儲成本。

本方案在遵循國家、行業標準前提下根據招標檔案提供的引數和要求,經我司工程技術人員的歸納,並作為本方案設計依據。本貨架系統按貴公司提供的引數及要求進行。

二、技術標準

1、設計

gb 50009-2012 建築結構荷載規範

gb 50017-2003 鋼結構設計規範

gb 50018-2002 冷彎薄壁型鋼結構技術規範

jb/t 9018-2011 自動化立體倉庫設計規範

cecs 23:1990 鋼貨架結構設計規範

2、原材料

gb/t 222-2006 鋼的成品化學成分允許偏差

gb/t 700-2006 碳素結構鋼

gb/t 708-2006 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

gb/t 709-2006 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

gb/t 710-2008 優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶

gb/t 3522-1983(2004) 優質碳素結構鋼冷軋鋼帶

yb/t 5059-2005 低碳鋼冷軋鋼帶

3、製造

gb/t 985.1-2008 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

gb/t 3632-2008 鋼結構用扭剪型高強度螺栓連線副技術條件

gb/t 6725-2008 冷彎型鋼

gb/t 6739-2006 色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度

gb/t 6807-2001(2004) 鋼鐵工件塗裝前磷化處理技術條件

gb/t 9282.1-2008 透明液體以鉑-鈷等級評定顏色第1部分:目視法

gb/t 15055-2007 沖壓件未注公差尺寸極限偏差

gb/t 19804-2005 焊接結構的一般尺寸公差和形位公差

gjb 481-1988 焊接質量控制要求

jb/t 4129-1999 沖壓件毛刺高度

jb/t 4378.2-1999 金屬冷沖壓件通用技術條件

jb/t 4381-2011 沖壓剪下下料未注公差尺寸的極限偏差

jb/t 9018-2011 自動化立體倉庫設計規範

4、檢驗

gb/t 2828.1-2003 計數抽樣檢驗程式第1部分: 按接收質量限(aql)檢索的逐批檢驗抽樣計畫

gb/t 9286-1998(2004) 色漆和清漆、漆膜的劃格試驗

jb/t 9018-2011 自動化立體庫設計規範

5、包裝、運輸

gb/t 191-2008 包裝儲運圖示標誌

jb/t 9018-2011 自動化立體庫設計規範

6、安裝、除錯、驗收

gb 50205-2001 鋼結構工程施工質量驗收規範(附條文說明)

三、設計原則

1、貨架在遵循國家、行業標準前提下嚴格按照招標檔案要求設計。

2、貨架設計考慮貨物重量分布不均所造成的變形。

3、考慮存放貨物所產生的衝擊力。

4、考慮**對貨架的衝擊。

5、在滿足客戶要求、確保貨架使用效能的前提下,採用最佳方案。

6、貨架主要原材料採用國內大鋼廠優質鋼材q235或ss400、spcc,表面採

用靜電噴塑處理(除鍍鋅構件)。

7、貨架設計完成後的圖紙應及時與客戶溝通並確認。

8、在貨架設計選材時,貨架要經過有限元分析,力求選材合理,避免不必要的浪費。

9、我方把可靠性和安全性放在方案設計的首位,同時兼顧選材的經濟性。

四、貨架的主要技術引數、結構、尺寸

1、貨架形式:懸臂式貨架是適合於長條形、板形、圓形類貨物貯存的理想貨架之一;

懸臂貨架按承載可分為輕型懸臂、中型懸臂、重型懸臂和超重型懸臂;按貨架形態可分為單面懸臂和雙面懸臂。

一般情況下由立柱、底座、懸臂、橫拉、背拉、安全銷構成,任一層懸可調節,節距為100/140mm,立柱片通過內膨脹螺栓與地面相連,從而達到客戶根據貨物體積大小而調節間距;

2、貨架製造精密度:零部件採取冷沖模機械沖孔定位,保證其一致性。

3、貨架結構特點:立柱採用機械自動沖孔,立柱、懸臂用插銷連線,承載效果

好。4、安全效能:柱片與橫樑聯接,橫樑的柱爪與立柱採取插接型式配合,同時再

在柱爪上的孔插入安全銷,從而保證不會受外力碰撞而導致貨架傾斜發生故障。

5、貨架尺寸及承載要求: 根據貴公司要求(一般情況下≤4000kg/層)。

五、貨架主體零件使用材質、規格及標準:

1、材質:所有材料均符合國標質保。

2、立柱:通常採用優質q235/ss400軋制的冷彎型鋼對焊而成,當承載較大時也可採用h型鋼。

3、底座:通常採用優質q235/ss400軋制的冷彎型鋼背焊而成,也可採用h型鋼。

4、懸臂:通常採用優質q235/ss400折彎而成,也可採用矩管、h型鋼等其它型材。

5、橫拉:通常採用優質的q235矩管。

6、背拉:通常採用3#、4#角鋼製作而成,也可用扁鋼、圓鋼製作。

六、貨架型材及層板強度指標:

貨架型材、層板及橫樑強度指標(單位:n/mm2 )

七、貨架焊接強度指標:(單位:n/mm2 )

八、貨架表面處理工藝及顏色:

1、處理工藝流程:

1.1 冷軋板前處理工藝(無鏽狀態)

脫脂→水洗 →表調→水洗→磷化→高壓水沖洗

1.2 熱軋板及熱軋型材前處理工藝

無油狀態:酸洗→水洗 →表調→水洗→磷化→高壓水沖洗

有油狀態:酸洗→水洗 →脫脂 →水洗→中和 →表調→磷化→高壓水沖洗

2、表面塗層採用通過iso9000質量認證企業生產的高品質環氧聚脂粉沫。

3、噴塑表面光潔、平整、色澤一致。

4、前處理後磷化膜厚度在4—10微公尺之間。

5、工件塗層均勻厚度應在60—80微公尺之間,塗膜效能符合行業標準。

6、表面顏色:根據客戶要求。

九、貨架加工精度

1、立柱全高極限偏差為±2mm;

2、立柱彎曲變形不大於h/1000且不大於5mm;

3、立柱孔距為76.2mm,層高以76.2mm自由可調,全高孔距累積偏差為±2mm;

4、橫樑長度極限偏差±1mm;

十、貨架的安裝除錯

1、貨架的長度極限偏差為±3mm;

2、立柱片寬度極限偏差為±2mm;

3、各橫樑高度尺寸極限偏差±2mm;

4、貨架片在實軸的全長彎曲極限偏差≤5mm;貨架片在虛軸的全長彎曲極限偏差≤5mm;

5、立柱軸線安裝位置的位移偏差≤5mm;

十一、貨架**

1、主要部件連線圖:

中型懸臂底座連線圖懸臂頂端檔桿座和檔桿圖重型懸臂底座連線圖

3、貨架例項**

中型懸臂重型懸臂(雙c型底座)

重型懸臂(雙c型底座)

重型懸臂(h型鋼底座)

貨架使用及維護說明

1.托盤尺寸 叉槽方向及托盤載荷須按合同規定,貨物應整齊置放在托盤上。2.存放托盤貨物時應先抬高托盤,待托盤底部距離橫樑不小於50mm時將托盤貨物輕放在橫樑上,然後將叉子降至托盤叉槽中間緩慢退出至巷道。嚴禁在橫樑上拖拉托盤貨物。3.取出托盤貨物時應先將叉子對準托盤叉槽中間,將叉子緩慢推入托盤叉槽中不...

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