鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，也是鈑金製品成形的重要工序。鈑金加工中折彎工序指工件由折彎機成型的工藝過程。完成後我們要對它進行檢驗，來保證到達客戶手中的每個鈑金加工件都合格。
青島盛騰澤源工貿****是專業從事數控加工精密零部件的企業，公司以其誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。現在公司生產的鈑金加工製品應用於機車、汽車、數控裝置配件等多種領域。
下面來看一下他們的檢驗標準以及操作要點 ：
一．檢查圖紙承認是榜首角檢視，仍是第三角檢視，根據圖紙選用視角畫法承認折彎方向是不是正確。
二．對照圖紙承認資料、板厚是不是正確，按圖查驗各折彎尺度，優先確保帶公役尺度、孔到邊尺度。
三．檢查折彎刀印是不是契合商品需求，若是外表不任何處置，ａ1面不允許有壓印、壓痕、劃傷等不良缺點，b級面臨壓印、壓痕、劃傷等不良缺點有必定的約束，根據客戶需求或工廠履行的規範。
四．關於電鍍商品，資料外表不能有擦傷、劃傷、壓印、壓痕、生鏽等不良。每件商品須用清洗、潔淨的膠片離隔，並刷上清洗的防鏽油。
五．關於用電解板、覆鋁鋅板、鋁板加工且外表不作任何處置的商品，外表不得有擦傷、劃傷、壓痕、壓印等不良，加工的商品需用紙皮進行離隔，且堆碼、擺放應契合轉運需求，不能擺放過高，將基層的商品壓變形。
六．拉絲回來後需在折彎進行加工的鋁製品，商品外表不能有擦傷、劃傷、壓痕、壓印等不良，加工完工後需用膠袋、或珍珠棉、氣泡紙等包裝資料進防護，以防工件在轉運過程中彼此擦傷。
七．若是工件外表有擦傷、劃傷、壓痕、壓印等不良，請根據客戶需求或工廠履行的規範判別。
八．關於批量加工的商品，應每隔0.5小時到加工現場進行抽檢,以防模具磨損、定位規鬆動、操作工修正程式的靠位不正等形成批量不良。
九．折彎終檢時，準則上首檢人員與終檢人員應彼此錯開，即首檢與終檢不能由同一自己來查驗（以防慣性思想，致使加工過錯檢不出來），終驗時嚴厲按抽樣規範進行抽樣。抽樣應渙散取樣，使樣品具有代表性。
鈑金加工報價參考標準
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鈑金結構件檢驗標準
目錄1 目的1 2 適應範圍1 3 引用標準1 4 原材料檢驗標準1 4.1 金屬材料1 4.2 塑粉1 4.3 通用五金件 緊韌體1 5 工序質量檢驗標準2 5.1 衝裁檢驗標準2 附 表 一 平面度公差要求2 5.2 折彎檢驗標準2 附 表二 對角線公差要求2 表三 角度公差要求3 5.3 鈑金...