鵬華鑄業機加工裝置管理制度
1. 目的
提高裝置效率，提公升管理水平。
2. 適用範圍
適用於機加工所有裝置。
3. 職責
3.1 總經理負責批准裝置更新改造計畫，批准裝置報廢和購買
3.2 生產副總經理負責審批裝置維修計畫，審核裝置更新改造、報廢、調撥。
3.3 生產部負責編制生產裝置的維修計畫，並負責生產裝置的購入、驗收、安裝、除錯等管理，作好裝置臺帳及裝置資料檔案管理，組織實施裝置維修計畫及日常維護工作。
3.4 車間和各相關部門負責作好裝置的正常使用和日常維護保養工作。
4. 程式
4.1 裝置的識別
公司為實現產品符合性所需的裝置包括：
a. 生產用裝置
b. 生產用工裝夾具
c. 運輸用裝置（如車輛、輸送線）
4.2 裝置的提供：
a. 生產部根據生產裝置現狀和企業生產的需要，編制裝置需求計畫，報生產副總經理審核，總經理批准後，生產部落實採購。
b. 裝置需求計畫經總經理批准後，生產部落實採購。
4.3 設施的驗收
a. 裝置購入後，生產部會同使用部門，現場開箱驗收，根據裝箱逐一清點專用工具及附件，隨機檔案交技術開發部檔案管理員保管。
b. 驗收不合格的裝置，生產部負責與供方協商解決。
4.4 裝置安裝、除錯
4.4.1 裝置由生產部組織使用部門及有關人員負責安裝、除錯，並儲存相應除錯記錄，內容可包括：
a. 製造廠出廠檢驗的精度標準，裝置技術規範等有關內容；
b. 裝置的空運轉，負荷運轉，操縱傳動部分的靈活性；
c. 電氣控制設施的狀況；
d. 液動裝置；
e. 裝置外觀；
f. 按裝箱單清點附件、專用工具、隨機備件及技術檔案。
4.4.2 安裝除錯合格後，生產部辦理裝置安裝移交手續，填寫《裝置安裝驗收移交書》經參加驗收人員會簽後，正式移交給使用部門。
4.5 固定資產管理
4.5.1 生產裝置及非生產性裝置由生產部統一負責編號，用銘牌對設施加以標識，並建立固定資產臺帳。
4.5.2 各部門使用的生產裝置，由部門裝置負責人和機械員抓好日常管理和維護保養。
4.5.3 財務部必須相應建立全公司生產裝置臺帳，做好裝置的折舊、報廢、新增等業務記錄。
4.5.4 由於工藝調整要求，公司內部進行裝置調動，由生產****處提出申請報生產副總經理批准後，辦理裝置移交手續。
4.5.5 對於閒置不用的裝置須進行封存，在生產需要時啟封，由所在使用部門填寫《裝置封存/啟用申請單》，經生產**處審定後才能執行。
4.6 裝置的報廢
4.6.1 凡列入固定資產的生產設施，符合下列條件之一時，可按規定申請報廢：
a. 超過使用年限，經預期繼續大修後技術效能仍低且不能改裝利用的陳舊裝置；
b. 絕緣老化，磁路失效，效能低劣，繼續使用易發生危險且無修復價值的裝置；
c. 因事故或其它災害，使裝置遭受嚴重損失無修復價值的裝置。
4.6.2 裝置的報廢，由使用部門填寫《裝置報廢申請單》，經生產部、技術開發部等有關部門鑑定，報生產副總經理審核、總經理批准後方可作出處理。
4.6.3 裝置經批准報廢後，由生產部會同財務部進行報廢裝置的處理，處理後的殘值，用於公司裝置的更新改造。
4.7 裝置維護保養
4.7.1 日常維護保養，班前班後均由操作工人認真檢查裝置，擦拭各個部位和注潤滑油，使裝置經常保持整齊、清潔、潤滑、安全並填寫「裝置日保養記錄表」；班中裝置發生故障應及時排除。
4.7.2 裝置投入使用時，由裝置管理員根據裝置使用說明書編寫裝置操作規範，下發到各操作崗位遵照執行。（若裝置操作較簡單時，可不另行編寫）
4.7.3 一級保養：
以操作工為主，維修工為輔，每月對裝置進行區域性拆卸和檢查，清洗規定部位，疏通油路、管道，更換或清洗或清洗油線、油氈、濾油器，調整裝置各部位配合間隙，緊固裝置各個部位，並填寫《裝置一級保養報表》，每月底交生產部，由生產部按生產裝置一級保養檢查評分標準進行抽查。
4.7.4 二級保養：
以維修工人為主進行，由生產部列入檢修計畫，對設施進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油檢查修理電氣部分，使裝置技術狀況保持良好，並填寫《裝置二級保養及項修完工驗收單》。
4.8 生產過程中一旦發生故障，由車間負責人填寫《裝置故障維修通知單》，通知生產部派維修工修理，在維修過程中，操作工應協助維修工排除故障。
4.9 裝置事故
4.9.1 一旦發生裝置事故，由生產部負責組織人員進行搶修。
4.9.2 發生事故所在部門必須認真分析，填寫《裝置事故報告單》由生產部簽署處理意見後，送生產副總經理審批，並對事故責任者進行處理。
4.9.3 有關修理記錄，事故分析記錄，交生產**處歸檔。
4.10 裝置完好狀態的標識
對於裝置的完好狀態須用標籤註明，具體分完好和修理兩種標識。必要時，各部門可根據部門特點，特定相應補充管理規定，在本部門實施。
4.11 裝置備件管理
必要時，可對裝置根據其重要性和金額大小進行分級管理，如關鍵裝置、重要裝置和一般裝置，並在裝置臺帳中註明。
4.11.1 對於關鍵裝置的關鍵備件和易損件，應制定安全庫存量，保證備件倉庫存有安全庫存的備件，針對一般備件且易於購買（附近商店易購），可以不設安全庫存量。
4.11.2 備件在倉庫內的管理參照「倉庫管理制度」。
4.11.3 對關鍵裝置的備件耗用進行統計分析當制定裝置維護計畫提供依據。
4.12 工模具管理
工模具作為裝置的組成部分，連同裝置一同購入，共驗收、登帳，可用裝置管理執行。
4.12.1 工模具管理在對公司使用的工模具進行編號登記臺帳。
4.12.2 模具驗收可以通過試模後檢測樣品的形式來進行，並儲存試模報告。
4.12.3 工模具在庫內擺放整齊，注意安全，並作防鏽處理。
4.12.4 針對模具應建立模具管理卡，登記模具使用條件，模具使用情況和維修保養情況。
4.12.5 必要時，模具實行領用登記制度，模具進出庫時，應同樣品同時進出，進庫應隨最新加工樣品，出庫應隨最近加工樣品，以作末件比較使用。
4.12.6 工模具在操作現場應擺放整齊，並放置在固定區域，不得隨意擺放。
4.12.7 工模具報廢同裝置報廢程式處理。
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例 的規定 特種裝置按 特種裝置安全監察條例 的規定 2.裝置技術指標 1 主要裝置完好率 全部裝置完好率 2 主要裝置利用率 全部裝置利用率 3 裝置綜合效率 4 動 靜密封點洩漏率 5 裝置大修計畫完成率 6 儀表 三率 完好率 控制率 開表率 7 裝置閒置率。五 裝置前期管理 1.裝置管理部門...