中級物流專業知識第五章倉儲管理

2022-05-04 12:39:02 字數 3635 閱讀 8505

2、 儲存合理化的主要標誌

(1)質量標誌

保證儲存物資的質量,是實現配送活動的前提,因此,反映貨物使用價值的質量,是儲存合理化的首要標誌。

(2)數量標誌

在儲存對生產、消費、**的保證功能實現的前提下,保持乙個合理的數量範圍。

(3)時間標誌

在保證功能實現前提下,要求最短、合理的儲存時間,一般是用貨物的周轉速度指示來反映時間標誌。

在總時間一定的前提下,單個儲存貨物的儲存也能反映儲存的合理化程度,比如,某個貨物成為儲存呆滯物,這也說明儲存存在不合理的地方。

(4)結構標誌

根據儲存貨物不同規格、品種的儲存數量比例關係,也可對儲存合理性進行判斷。

(5)分布標誌

指不同地區儲存的數量比例關係,以此判斷對需求的保障程度,也可判斷儲存對整個物流系統的影響是否合理。

(6)費用標誌

從倉租費、保管費、損失費等各種庫存費用上判斷儲存合理與否。

三、儲存合理化實施要點

一般儲存合理化的實施要點有:對儲存物品和設施,進行abc管理;適當集中庫存;提高單位產出以及提高倉儲密度,提高倉容利用率等。

1、 進行儲存物的abc分析,abc分析是實施儲存合理化的基礎分析,通過abc分析可分別找出各種物資的合理庫存量和儲存方法。

2、 在abc分析基礎上實施重點管理

實施重點管理,有利於減少成本

第二節庫存管理系統

一、 概述

庫存管理系統是現代物流管理系統的重要組成部分,庫存管理的目的是在滿足顧客服務需求的前提下過對企業的庫存水平進行控制,力求盡可能降低庫存水平,提高物流系統的效率,以強化企業的竟爭力,因此,隨著現代物流系統工程的不斷發展和完善,越來越多的企業和經濟學家把目光放在了庫存控制上各企業也逐步開始建立庫存管理系統。

1、 庫存控制系統的概念

庫存控制系統是為控制庫存而採用的相關方法、技術、管理及操作過程的總稱。庫存控制系統融合了貨物的選擇、規劃、訂貨、進貨、入庫、儲存以及出庫等各個作業過程。

2、 庫存控制系統要素

庫存控制系統是由以下五個基本要素組成:

(1)企業的選地,這是庫存控制系統中起決定作用的首要因素;

(2)訂貨,庫存控制是建立在一定要求的輸出前提下。調整貨物的輸入是庫存控制的需要,而訂貨又是調整輸入的基礎,因此,訂貨與庫存控制密切相關;

(3)運輸是庫存控制的外部影響因素之一,是實現庫存控制的保護;

(4)資訊庫存控制系統中,監控資訊的採集、傳遞、反饋是進行庫存控制的乙個關鍵;

(5)管理庫存控制系統是依靠管理進行的,其本質也是一種管理模式。

3、 庫存控制系統目標

受庫存管理目的的制約,作為乙個系統化管理模式的庫存控制系統,在不同領域有不同的目標,一般常見的有以下幾種:

第一, 降低庫存成本;

第二, 最高限度地增強庫存的保證能力,保障不出現缺貨現象;

第三, 實現進出貨的高效率;

第四, **資金的合理流通;

4、 庫存控制系統的若干制約條件

庫存控制水平的好壞,除受種種環境條件的制約外,其系統內部各子系統,各環節之間也會影響庫存控制系統的運用效果,主要的制約因素有:

(1)供需關係的變化;

(2)訂貨週期的不確定性;

(3)運輸條件;

(4)管理水平的制約;

另外,還有資金、**和成本的制約等。

二、abc分析概述

傳統庫存管理技術的主要目的是對企業的庫存進行分類及重點管理,常見的庫存的分類管理方法有abc分類管理法。

1、 abc分析法的概念

abc分析法的基本指導思想是乙個統計規律——20/80原則,即20%的少量因素帶來80%的大量結果。依據庫存物資的重要程度,分別進行不同的管理,就形成了abc管理法。概括地說abc分類管理法就是將庫存物資按重要程度分為特別重要的庫存(a類庫存),一般重要庫存(b類庫存)和不重要庫存(c類庫存)三個級別,針對不同的級別分別進行管理和控制。

一般來說,abc分類管理法包括以下兩個程式:

(1)庫存物資的分類

對庫存物資進行分類,按照庫存物資佔總庫存資金的比例和庫存物資佔庫存總品種數目的比例,一般將占用65%-80%價值的15%-20%的物品劃分為a類物品,將佔用不著5%-20%價值的30%-40%的物品劃分為b類物品,將占用5%-10%價值的40%-55%的物品劃分為c類物品。

(2)對各類庫存物資的管理

將存貨劃分為a、b|、c三類之後,就可以針對不同種類的庫存物資進行不同的管理和控制,具體操作如下:

a類:這類庫存物資數量雖少,但對企業卻最為重要,因此,企業對這類庫存物資要盡可能進行嚴密控制,定時進行盤點,做最精確、完整的作業記錄,運用最高的作業優先權加強進出貨及運送管理,在滿足企業內部需要及客戶需要的前提下習題將庫存控制在最低水平,加快庫存周轉率;

b類,這類庫存為一般重要的庫存,對這類庫存物資一般進行正常的例行管理和控制,即按正常的企業經營方式來調節庫存數量,適度降低庫存;

c類,對這類庫存一般進行簡單的管理和控制,盡可能地減少管理工作量。

綜上所述,對三類庫存物資的管理和控制要求可如下表所示:

abc分析法管理和控制要求

2、 abc分析的成效

利用abc分析法將貨物劃分為成不同級別後,便可根據企業的經營策略,集中進行重點管理和控制,這對於企業的發展具有重要的意義:

第一, 有利於減少資金的占用,加速資金流通;

第二, 有利於提高物流過程的社會效益;

第三, 有利於各種物資的管理;

第四, 有利於存貨結構的合理化,節約管理成本;

三、零庫存系統

傳統觀念認為庫存對企業極為重要,保持一定數量的存貨有助於企業提高效率,但隨著現代物流系統的發展,越來越多的人則認為庫存是一種浪費,「零庫存」的庫存控制思想日趨得到人們的重視。

1、 零庫存的概念

零庫存是以倉庫儲存形式的某種或某些種類的物品的儲存數量為零,即不保持庫存,它是儲存合理化的表現形式之一。

2、 零庫存主要形式

零庫存是針對微觀經濟而定,如某個具體的商店,是在有充分社會儲備保障前提下的種特殊形式,其表現形式主要有:

(1) 委託保管方式:這種形式是指企業內部不設倉庫,而委託其它企業或專業儲運企業儲存,是靠庫存轉移實現零庫存的。委託保管方式的優點在於:

首先,這種形式有利於發揮各企業的專業優勢,「揚長避短」,其次,有利於企業營運成本的降低。

(2) 協作分包方式:這是製造企業的一種產業結構形成同步方式(也稱輪動方式),這種零庫存形式是在傳送帶式生產方式基礎上發展起來的,取決於系統各個環節速率的協調性。

(3) 準時**系統:這種準時方式依靠於周密的計畫,精心的安排和科學的管理。

(4) 看板方式:看板方式是準時**方式的一種簡單有效的方式,一般來說有兩種分類:第一,生產看板,第二,原料輸送看板。

(5) 配送方式,配送形式是為解決企業的**而提出的。配送企業的**代替企業內部**,可保證生產的持續正常進行。這是配送實現零庫存的原因之一,另一方面,配送使庫存發生改變,它以較低的庫存集中總量取代了較高的分散庫存總量。

一般採用配送方式可通過以下運營形式實現零庫存:

第一, 多批次,少批量送貨;

第二, 利用配送企業本身的優勢使庫存趨於零;

第三, 通過配送企業自身強有力的**保證;

第四, 通過配送企業的有效服務,採取多種即時服務,保證使用者臨時、偶然性需求。

配送方式的零庫存形式的特點是:這種形式已逐步形成一種體制,具有一定的穩定性,同時,配送方式為綜合性形式可根據需求利用配送時間導使各種形式結合起來。

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