一說高枝油鋸，從字面上也不難看出，就是應用在修剪樹木上高處的枝椏，這是乙個帶電的機械裝置，所以操作起來有一定的危險性，所以要正確使用，以確保自身的人身安全。在使用修剪時，要先剪下口再剪上口，這樣可以有效的避免夾鋸的發生，在對一些大樹進行雜樹枝修剪的時候，由於樹枝比較重，比較粗，可以一段一段的分開來切割。
提高安全性，對高枝油鋸的操作手法也很關鍵，使用過程中右手一定要緊握操作手柄，左手自然的放在把手上握好，跟右手搭配好力度，操作時手臂要伸直，機器與地面保持的角度不能過低，要不然不利於操作，盡量與地面保持在六十度左右，六十度的角度好操作，也相對安全。操作過程中，在修剪一些比較粗的樹枝時，可能由於力度問題會出現損壞樹皮，機器**等現象，可以先在下面的一側鋸乙個卸負荷的切口，這樣可以有效的避免剛才所說的情況。
提高高枝油鋸的使用安全，也要經常檢查鋸鏈的緊張度，在檢查的時候記得一定要關閉發動機，要不然發動機轉動會出現危險，戴上保護手套檢查看看鋸鏈的緊張度是否適中，過緊或者過鬆都不利於機器的操作。每次在使用前，也要檢查鋸鏈的潤滑程度，如果缺了油鋸鏈條會乾燥生鏽，不夠潤滑的鋸鏈是不能進行工作的，由於乾燥不潤滑容易出現故障，所以在使用的時候先檢查鋸鏈油箱，如果油位不足要及時的新增，記得絕對不能新增舊的機油，舊機油含有的雜質太多，不能滿足鋸鏈的潤滑程度，反而還會帶來不良影響。以上關於高枝油鋸的安全使用方法，希望操作者能夠注意，正確的操作提高工作效率，還能確保人身安全。
1.採棉頭傾斜度的調節
通過調整採棉頭大樑兩側的吊臂長度，使機器作業時前部滾筒比後部滾筒低19公釐，這使得摘錠接觸更多的棉花並使殘餘物從採棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584公釐，兩個提公升框架應調整一致，傾斜度調整應在棉行內進行。
2.壓緊板間隙的調節
壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節壓力板鉸鏈上的螺母調節，大約為3~6公釐，通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1公釐左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花，成為機器著火的隱患。
3.壓力板彈簧張力的調節
通過調整調節板與支架上圓孔的相對位置來實現，從旋轉調節板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前採棉頭繼續旋轉調整為調節板3個孔，後採棉頭調整為4個孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調整為前4後4。調整時應先調整後採棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前採棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，採摘的棉花雜質少，但遺留棉增加；壓力過大，採淨率提高，但棉花雜質增加，且增加機件磨損。
4.脫棉盤組高度的調節
調整採棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時，可鬆開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調節脫棉盤柱上的調節螺栓，逆時針轉動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。
5.濕潤器柱位置與高度的調節
位置：濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度：當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應稍微彎曲。
6.清洗液的加註與壓力調節
水與清洗液的配比為：100公升水兌清洗液1.5公升，充分混合後即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20psi。棉花較濕時應降低壓力，棉花較乾時則提高壓力。
1.採棉頭傾斜度的調節
通過調整採棉頭大樑兩側的吊臂長度，使機器作業時前部滾筒比後部滾筒低19公釐，這使得摘錠接觸更多的棉花並使殘餘物從採棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584公釐，兩個提公升框架應調整一致，傾斜度調整應在棉行內進行。
2.壓緊板間隙的調節
壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節壓力板鉸鏈上的螺母調節，大約為3~6公釐，通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1公釐左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花，成為機器著火的隱患。
3.壓力板彈簧張力的調節
通過調整調節板與支架上圓孔的相對位置來實現，從旋轉調節板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前採棉頭繼續旋轉調整為調節板3個孔，後採棉頭調整為4個孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調整為前4後4。調整時應先調整後採棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前採棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，採摘的棉花雜質少，但遺留棉增加；壓力過大，採淨率提高，但棉花雜質增加，且增加機件磨損。
4.脫棉盤組高度的調節
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調整採棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時，可鬆開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調節脫棉盤柱上的調節螺栓，逆時針轉動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。
5.濕潤器柱位置與高度的調節
位置：濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度：當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應稍微彎曲。
6.清洗液的加註與壓力調節
水與清洗液的配比為：100公升水兌清洗液1.5公升，充分混合後即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20psi。棉花較濕時應降低壓力，棉花較乾時則提高壓力。
1.採棉頭傾斜度的調節
通過調整採棉頭大樑兩側的吊臂長度，使機器作業時前部滾筒比後部滾筒低19公釐，這使得摘錠接觸更多的棉花並使殘餘物從採棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584公釐，兩個提公升框架應調整一致，傾斜度調整應在棉行內進行。
2.壓緊板間隙的調節
壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節壓力板鉸鏈上的螺母調節，大約為3~6公釐，通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1公釐左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花，成為機器著火的隱患。
3.壓力板彈簧張力的調節
通過調整調節板與支架上圓孔的相對位置來實現，從旋轉調節板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前採棉頭繼續旋轉調整為調節板3個孔，後採棉頭調整為4個孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調整為前4後4。調整時應先調整後採棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前採棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，採摘的棉花雜質少，但遺留棉增加；壓力過大，採淨率提高，但棉花雜質增加，且增加機件磨損。
4.脫棉盤組高度的調節
調整採棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時，可鬆開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調節脫棉盤柱上的調節螺栓，逆時針轉動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。
5.濕潤器柱位置與高度的調節
位置：濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度：當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應稍微彎曲。
6.清洗液的加註與壓力調節
水與清洗液的配比為：100公升水兌清洗液1.5公升，充分混合後即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20psi。棉花較濕時應降低壓力，棉花較乾時則提高壓力。
1.採棉頭傾斜度的調節
通過調整採棉頭大樑兩側的吊臂長度，使機器作業時前部滾筒比後部滾筒低19公釐，這使得摘錠接觸更多的棉花並使殘餘物從採棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584公釐，兩個提公升框架應調整一致，傾斜度調整應在棉行內進行。
2.壓緊板間隙的調節
壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節壓力板鉸鏈上的螺母調節，大約為3~6公釐，通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1公釐左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花，成為機器著火的隱患。
3.壓力板彈簧張力的調節
通過調整調節板與支架上圓孔的相對位置來實現，從旋轉調節板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前採棉頭繼續旋轉調整為調節板3個孔，後採棉頭調整為4個孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調整為前4後4。調整時應先調整後採棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前採棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，採摘的棉花雜質少，但遺留棉增加；壓力過大，採淨率提高，但棉花雜質增加，且增加機件磨損。
4.脫棉盤組高度的調節
調整採棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時，可鬆開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調節脫棉盤柱上的調節螺栓，逆時針轉動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。
5.濕潤器柱位置與高度的調節
位置：濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度：當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應稍微彎曲。
6.清洗液的加註與壓力調節
水與清洗液的配比為：100公升水兌清洗液1.5公升，充分混合後即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20psi。棉花較濕時應降低壓力，棉花較乾時則提高壓力。
1.採棉頭傾斜度的調節
通過調整採棉頭大樑兩側的吊臂長度，使機器作業時前部滾筒比後部滾筒低19公釐，這使得摘錠接觸更多的棉花並使殘餘物從採棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584公釐，兩個提公升框架應調整一致，傾斜度調整應在棉行內進行。
2.壓緊板間隙的調節
壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節壓力板鉸鏈上的螺母調節，大約為3~6公釐，通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1公釐左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花，成為機器著火的隱患。
3.壓力板彈簧張力的調節
通過調整調節板與支架上圓孔的相對位置來實現，從旋轉調節板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前採棉頭繼續旋轉調整為調節板3個孔，後採棉頭調整為4個孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調整為前4後4。調整時應先調整後採棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前採棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，採摘的棉花雜質少，但遺留棉增加；壓力過大，採淨率提高，但棉花雜質增加，且增加機件磨損。
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