鐵塔安裝監理工作的控制要點
（一）、移動通訊鐵塔安裝質量控制
材料是鐵塔工程的基礎，材料質量是直接關係到工程質量的重要部分。
材料進場時，承包單位必須填寫進場報驗單，並附鋼材和其他材料質量證明單、試驗報告報送監理單位。
監理單位收到報驗單後，會同建設單位、承包單位一起對現場材料進行清點，檢查鐵塔構件的尺寸、種類、數量、規格和鍍鋅厚度等外觀質量，是否符合設計要求、檢查的方法以自檢、自測和按照國家有關規定作抽樣試驗為主，結果必須符合國家標準。
（1）焊條必須採用e43，質量必須符合gb5118-85規定、焊劑質量必須符合gb1308-85規定；
（2）如採用新材料，要有權威機構鑑定證明、使用說明及檢驗報告；
（3）構件數量、重量、質量必須符合設計要求。
（4）對於構件、鋼材要進行抽樣送檢。
鋼材質量必須符合gb700-88、gb1591-94及yb168-70規定，鋼材必須有質量證明書，並符合設計檔案的要求，如監理單位對材質有疑義時，必須按國家有關標準作抽樣檢驗，結果符合國家標準的規定和設計檔案的要求時方可採用。
（5）構件尺寸、規格必須符合設計要求，如有變形，必須進行矯正，並且要求在環境溫度低於-16℃時，不得對構件進行冷矯正。
（6）鋼材表面的鏽蝕、麻點或劃痕的深度不得大於該鋼材厚度負偏差值的一半，斷口處如有分層或裂縫缺陷等，監理單位將會同有關單位研究處理。
（7）拉線塔用的鋼絲繩、鋼絞線（拉線）等材料、效能質量必須符合國家有關規定和設計檔案要求。
（8）構件外型和幾何尺寸允許偏差必須符合表1-1之規定：
1-1 構件外型和幾何尺寸允許偏差
（9）採用進口鋼材和代用材料時，監理人員必須要求承包單位提供材料的機械效能及化學成份，並必須符合國家標準，同時還要進行抽樣檢驗，經設計單位審核同意後方可採用。
（10）連線螺栓必須採用六角頭螺栓，其螺栓、螺母、墊圈必須符合gb5780-86、gb41-86及gb95-85規定。
（11）連線材料（焊條、焊絲、焊劑及各種用於製作螺栓和鉚釘的材料等）和鍍敷材料（熱浸鋅、熱噴塗鋅鋁和無機富鋅塗料等）以及塗料（底漆、面漆）均必須附有符合國家標準的質量證明書，並符合設計檔案要求
（12）嚴禁使用藥皮脫層或焊芯生鏽的焊條，受潮結塊或已溶燒過的焊劑以及有鏽蝕、裂紋、碰傷或混批的高強度螺栓；
（13）對於每一層節間主材只允許接一根，斜材最多允許二根（且不在同一面），每根桿件拼接只有一處，焊接時必須熔透，且必須做無損探傷檢查。
、構件防鏽的鍍層厚度要符合要求；
、鐵塔構件一般必須採取熱鍍鋅工藝，其鍍鋅層質量必須符合下列要求：
（1）外觀：熱鍍鋅構件表必須具有均勻、光滑，在連線處不允許有毛刺、滿瘤和多餘結塊，並不得有過酸洗或露鐵等缺陷。
（2）鍍鋅附著量和鋅層厚度：鍍件厚度小於5 mm時，鋅附著量必須不低於460g/m2，即鋅層厚度必須不低於65μm；鍍件厚度不小於5 mm時，鋅附著量必須不低於610 g/m2，即鋅層厚度必須不低於86μm。
（3）均勻性：鍍件的鋅層必須均勻，用硫酸銅溶液浸蝕四次不露鐵。
（4）附著性：鍍件的鋅層必須與基本金屬結合牢固，用0.25 kg小錘經鎚擊試驗，鋅層不剝離，不凸起或符合gb2694規定。
鐵塔構件鍍鋅附著量和鋅層厚度、均勻性、附著性可按yd/t757—95的技術要求進行抽樣試驗，不符合要求的，為不合格產品。
、鐵塔構件也可以採取熱噴塗鋅、鋁、復合塗層，其工藝必須符合下列要求：
（1）塗件可用石英砂進行除鏽，使除鏽處理達到一級除鏽質量，即鋼材表面露出全部金屬色澤，且具有一定粗糙度，以保證噴塗層牢固地吸附在構件表面。
（2）熱噴塗前構件要進行預加熱，含鋅和鋁的化學溶液噴塗時必須均勻，吸附牢固，塗層厚度必須大於100μm，復合噴塗的塗層厚度必須大於80μm。
（3）在運輸和安裝中損壞的構件塗層部位，在安裝結束後，必須進行補噴塗，高空補噴須先除鏽處理，確保塗層吸附牢固。
、構件出廠前的試裝檢驗
（1）鐵塔構件出廠前必須進行試裝校核。試裝時必須滿足鐵塔到工地後能順利安裝；塔節整體傾斜不得大於節間垂高的1‰；塔身整體傾斜不得大於全塔垂高的1/1500，合格後必須將構件進行標號（可打鋼印、深度宜為0.8—1.
2 mm），然後分項包裝，捆紮牢固。包裝時，必須使構件不變形、不散失、塗層不受磨損，同時包裝還必須符合運輸行業的有關規定。
（2）螺栓、螺母必須塗防鏽劑後單獨包裝。
（3）包裝箱上必須註明構件、零件的名稱、編號、重量，並填寫包裝清單，以便到現場後清點。
、塔體安裝必須具備下列條件：
（1）設計檔案已通過會審；
（2）基礎已驗收；
（3）構件齊全、並有預組裝記錄；
（4）施工機具齊全，工程技術人員和現場操作人員都到位；
（5）鐵塔安裝前，監理人員必須審定批准承包單位的施工組織設計或施工方案、安全措施。對不符合要求的方案，必須責令重新編制或修改。
、塔體安裝，必須確保結構的穩定性和不致永久性變形。
、安裝前，必須按照構件明細表和安裝排列圖（或編號）核對進場的構件，查驗質量證明書和設計更改檔案。並根據預組裝的合格記錄進行，嚴禁勉強組裝，
、檢查鐵塔根開與基礎根開尺寸是否相等。
、安裝過程中,必須隨時核實其垂直度，架設完畢的塔體實際軸線與設計軸線偏差不大於塔體高度1/1500，區域性彎曲不大於被測長度的1/750。
、監理人員必須按照設計檔案對鐵塔安裝做間隙性檢查，監督施工單位以保證鐵塔各項安裝工藝、塔體垂直度和鐵塔中心軸線傾斜度符合工程設計要求和鐵塔安裝的相關規範。
、監理人員必須按照設計要求對鐵塔的高度、平台，天線支柱高度和方位等進行檢查，以確保符合要求。同時，監理人員還要對鐵塔的避雷設施進行檢驗，指標必須符合要求。
鐵塔塔體安裝可採用單件單裝，擴大拼裝和綜合安裝，有條件的還可以採用整體起板的方法安裝。
(1)、採用擴大拼裝（單根桿件拼接成組合件進行安裝）時，對容易變形的構件，監理人員必須要求承包單位做強度和穩定性驗算，需要時，必須採取加固措施。
(2)、採用綜合安裝時
監理人員必須查驗承包單位劃分的獨立單元是否合理，每一體系（單元）的全部構件安裝完畢後，是否具有足夠的起吊空間，強度和可靠的穩定性。
(3)、採用整體起板安裝時
承包單位進行安裝時，監理人員必須複查設計單位復算是否同意，設計單位是否對輔助設施及裝置有完整的計算。
(4)、塔靴的安裝位置必須符合施工圖設計要求，塔靴與基礎頂面必須密切貼合，允許間隙≤3mm，但面積不必須超過塔靴底部的25%，塔靴螺栓孔與基礎頂面預埋螺栓中心軸線偏差≤1.5mm，各個塔靴中心間距必須相等，允許偏差≤2.5mm，四邊形塔的對角線必須相等，偏差≤3mm，各個塔靴高度偏差≤1.
5mm，每個塔靴調好水平後必須採取臨時加固措施，使其承擔乙個或幾個結構單元負載，第乙個結構單元安裝完畢後，必須用經緯儀檢驗結構安裝的準確性和垂直度，符合要求後用鋼結構做永久性支撐或在塔靴鋼板下填充水泥砂漿。
(5)、需要利用已安裝好的結構吊裝其他構件和裝置時，必須徵得設計單位的同意，並對相關構件作強度和穩定性驗算，要採取可靠措施，防止損壞結構。
(6)、確定幾何位置的主要構件（塔掛、橫桿、剛性斜桿等）必須安裝在設計位置上，在鬆開吊鉤前必須初步校正並固定。
(7)、每吊完一層構件後，必須按表3-1之規定進行校正，這時監理人員必須重點進行旁站，平行抽查
表3-1 整體及單層安裝允許偏差
備註: h--為塔腳基礎頂面至避雷針安裝的處的垂直距離；
h--為塔體相鄰兩層之間的垂直距離。
(8)、繼續安裝上一層時，必須考慮下乙個層間的偏差值。
(9)、已安裝的結構單元，在檢測調整時，必須考慮外界環境影響（如風力、溫差、日照）出現的自然變形。
(10)、採用法蘭連線的節點，法蘭接觸面的貼合率不低於75%，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大於總面積的25%，邊緣最大間隙不得大於0.8mm。
超過時必須用墊片墊實，墊片必須鍍鋅，並作防腐處理。
(11)、採用結點板連線的節點，相接觸的兩平面貼合率不低於75%，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大於節點面積的25%。
(12)、天線支撐（抱桿）、掛高、方位必須符合設計要求，必須與鋼塔結構構件牢固聯結。
(13)、饋線過橋架的位置、強度必須符合設計要求，並必須與鋼塔結構構件牢固連線。饋線過橋架要一定的傾斜度，靠饋線窗一端必須略高於鐵塔一端，斜度0.5%～1%左右。
(14)、有塔樓的鋼塔，水、電、暖管道位置、強度等符合設計要求，並必須與鋼塔構件牢固連線。
(15)、鋼塔樓梯踏步板必須平整，傾斜度誤差≤±2.0mm，直爬梯上下段之間的欄杆及平台護圈豎桿必須連成一體，所有欄杆與相鄰板之間牢固連線。
(16)、鐵塔安裝完畢後，必須進行整體垂直度和高度的測量校正，所有資料必須滿足規範要求，露出基礎頂面的螺栓必須塗防腐材料（黃油等），防止腐鏽和損傷。
(1)、拉線式鐵塔安裝與自立式鐵塔一樣，可採用單件吊裝，擴大拼裝（單段或幾段組合）和綜合安裝，有條件的還可以採用整體安裝。
(2)、擴大拼裝.綜合吊裝時和採用整體安裝，對構件的變形必須作強度和穩定性驗算。
(3)、需要利用拉線塔構件支撐吊裝扒杆和吊裝其他裝置時，必須對構件作強度和穩定性驗算，並必須有可靠措施，防止損壞構件。
(4)、縴繩（拉線）在安裝前必須按設計要求進行試驗檢驗，拉線塔安裝時縴繩必須及時同步安裝，並按設計要求進行擰緊，塔體吊裝過程中必須加設臨時縴繩。拉線式鐵塔安裝完畢後必須對縴繩（拉線）垂度進行調整，使之符合設計要求。
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