電梯安裝工程質量控制要點
控制點1、以基準垂線為準，複核電梯機房、井道的尺寸。
2、檢查a引裝置的組裝
3、檢查導軌的安裝
4、檢查轎廂、層門組裝
5、檢查電氣裝置安裝
6、檢查整機系統安全設施
7、對試執行的監測
8、電梯井及電梯外觀檢查
控制措施
1、以基準垂線為準，複核電梯機房、井道的尺寸。
電梯安裝一般要設定十條基準垂線（轎廂導軌基準線四根，對重導軌基準線四根、廳門地坎基準線二根）。每次作業前，均應複查一次基準線，確認無位移，與其他物體不接觸後，方可作業。基準線尺寸必須符合圖紙要求，各線偏差不大於0.
3mm。梯井牆面的寬度、深度（進深）、垂直度應符合施工要求。
2、檢查a引裝置的組裝
蝸輪減速器的油位及油質應符合要求；
各部軸承油位及油質應符合要求；
油標齊全，油量充足；
凡機房內通井道的孔，要防止漏油、漏水，在孔四周築高75mm以上寬度適當的台階；
鋼絲繩與機房樓板孔洞每邊的間隙均應為25~50mm；
限速器繩索至導軌的距離（兩個方面）的偏差均應不超過+5mm；
繩索在電梯正常執行時不應觸及夾繩鉗。
3、檢查導軌的安裝
每根導軌至少有兩個導軌架，其間距不應大於2.5m；
導軌架的水平誤差不應大於5mm；
直埋式導軌架的埋入深度不小於120mm，地角螺栓的埋入深度亦不應小於120mm；
導軌架與牆面間允許增加等於導軌寬度的方形金屬墊板以調整高度；墊板厚度超過10mm時，應與導軌架焊接，焊接導軌架時應雙面焊；
導軌應用壓板固定在導軌架上，不應用焊接或螺栓連線；
電梯撞頂及蹲底時，各導靴均不應越出導軌。
4、檢查轎廂、層門組裝
轎廂底盤平面的水平度不應超過2/1000；
反繩輪與轎廂架上梁間的間隙相互的差值均不得超過1mm；
反繩輪的不垂直度不應超過0.5mm；
門扇跳動（振動）要小，無燥聲。
5、檢查電氣裝置安裝
電線槽內敷設導線的總面積（包括絕緣層）不應超過槽內淨面積的60%；電線管內敷設導線總面積（包括絕緣層）不應超過管內淨面積的40%；
導線要標號，兩端要註明接線編號；
機房控制櫃（屏）的安裝位置應距牆600~700mm，且遠離門或窗，防雨水侵入；
電源總開關應裝在機房內入口處，距地面高1.3～1.5m牆上；
檢查控制櫃（屏）上元器件安裝及標誌，包括標誌名稱或代號；檢查各種保險、接觸器、繼電器使其符合電梯工作要求；檢查選型和工作狀態；
機組、控制櫃、井道、轎廂、廳門等應接地或接零，超過50m應重複接地；接地電阻<4；
轎頂和底坑或轎底需設電源插座和檢視用燈，還應有220v電線插座供檢修測試用。
6、檢查整機系統安全設施見表14-10，若其中有一項不合格，則視為「整機效能試驗與檢測」不合格。
整機效能的試驗與檢測要求
7、對試執行的監測，應滿足表14-11的要求。
對試執行的監測
8、電梯井及電梯外觀檢查
機房是否清潔、整齊，線槽是否完整、美觀；
抱閘扳手是否放在機房內合適的地方；
轎廂頂是否清潔、無雜物；
井道是否清潔、無雜物；
各井道線槽盒蓋、各保護板是否齊全蓋好；
轎頂各盒槽是否齊全完好，護欄螺絲是否裝好；
坑底是否清潔、物汙水雜物；
對重保護網是否安裝；
廳門、門套、轎門是否有碰撞、劃傷、磨損檢查；
轎內門頭、轎壁、轎內操縱盤、外呼鈕及面板有無碰撞、劃傷、磨損檢查；
轎內、轎外=樓層顯示器面板有無碰撞、劃傷、磨損檢查；
外呼、內選樓層顯示燈，顯示（亮度）情況的檢查；
轎內照明或星光頂顯示有否劃傷、磨損的檢查；
轎內緊急照明檢查；
轎內對講（機房對講）或**檢查；
機房a引機、機座、工字梁塗料檢查；
導軌架及附件、轎頂、廳門、轎門的塗料檢查；
廳門、轎門、地坎槽及轎內衛生的檢查。
質量控制措施
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