（pccp管道安裝）
施工工序質量控制方案
河北省水利工程局保滄幹渠一標專案部
二零一三年六月二十九日
施工工序質量控制方案
批准：審核：
編制：河北省水利工程局保滄幹渠一標專案部
二零一三年六月二十九日
第一章工程概況
1、工程概況
保滄幹渠工程擔負向保定、滄州、廊坊三市12個縣(市)15個供水目標的供水任務，是河北省南水北調配套工程的重要組成部分。幹渠採用管道輸水，經定州、安國、博野縣城北部至蠡縣，在蠡縣北王村北側設調壓井，自調壓井以後分為南、北兩條幹線，南幹線至獻縣、河間，北幹線至任丘、文安、大城，文安支線從文安分水口至文安水廠。南幹線全線和北幹線的任丘以下段採用單管輸水，其餘為雙管輸水，管道總長243.
571km，設計最大引水流量9.9m/s。保滄幹渠工程按功能、管材結構、控制區段等因素，劃分為八大部分，分別為沙河幹渠連通工程、主幹線輸水箱涵、主幹線管道工程、南幹線工程、北幹線自流段工程、北幹線一級幫浦站及輸水工程、北幹線二級幫浦站及輸水工程、文安支線。
保滄幹渠根據其供水目標重要性和引水流量，確定工程等別為ⅲ等，主要建築物為3級，次要建築物為4級，臨時建築物為5級。設計洪水標準為20年一遇；校核洪水標準為50年一遇。
保滄幹渠滄州境內南幹線管道長度32.376km，採用單排dn2000的pccp管道，共設2個分水口門，分別為肅寧縣、河間（含獻縣）分水口。北幹線管道長度33.
424km，在樁號ng43+386～ng56+345採用雙排dn1800的預應力鋼筒混凝土管（pccp），樁號npf0+160～npf20+625採用單排dn900的球墨鑄鐵管（dip），設任丘分水口門。
本標段為czsg4-1標，合同編號hbnsbdpt-bcgq/cz-tjsg-2012-01，本標段包括一級幫浦站工程及管線工程。樁號從北幹線ng43+386至ng56+345，管線工程中線水平投影長度11.959km，為管徑1800mm雙管布置pccp管。
本標段含任丘分水口。
2、主要工程專案及其工作內容
本標段主要工作內容為管線工程及其構築物，管線土方開挖與回填（包括路面恢復），鋼管（件）安裝，pccp管道（配件）安裝，管道包封（含鎮墩），管基處理，陰極保護裝置安裝，監測裝置安裝，管溝施工道路、對外道路，閥門及附件安裝，自動化資訊系統中矽芯管的採購及安裝、施工期水保環保，水土保持中工程措施部分，土地整治，電氣裝置採購及安裝，管理所建築及室外工程，補口補焊，臨時工程等。一級幫浦站包括在本標段範圍內。
3、專案目標
工期目標：本工程計畫開工日期2023年6月5日，計畫完工日期2023年7月5日 。
質量目標：工程質量優良。
安全目標：杜絕重傷及以上人身**事故；輕傷頻率控制在5‰以內；無重大的機械裝置、火災及交通事故；保證周圍居民、設施的安全，杜絕因工程管理不善引發的各類事故的發生。
文明施工目標：工區整潔，工作有序，路暢人和，安全文明，達到文明工地。
環境保護目標：保護工程周圍的優美環境不受破壞，保障職工和附近居民身體健康不受侵害。
第二章 pccp管道安裝工程
1、土方開挖
1.1管道溝槽開挖時，位於現耕作農田的管道溝槽，開挖時土壤表層0.5m厚的耕作土要單獨放置並設定標識牌，回填時仍松填至表層，並預留沉降量，使施工區恢復原有的耕作層結構，保證恢復耕種能力。
1.2基槽開挖，對於開挖較淺段根據設計坡比放坡開挖，對於開挖深度較深的地段，分層開挖，分層厚度控制在3-5m。由於線路較長，工期較緊，故分段開挖。
土方開挖採用2m3挖掘機開挖一次成槽的施工方法。施工中嚴格控制開挖幾何尺寸，保證溝槽開挖斷面符合設計要求。
開挖過程中，隨時檢驗管溝軸線和底部高程；管溝粗挖成型後，槽底預留200-300mm厚土層及原狀土弧地基採用人工開挖、以免擾動建基面。施工過程中在溝槽底部每10m設一軸線樁，在軸線樁上標出溝槽高程的準確位置，掛線人工整修。管槽棄土堆放在管槽一側0.
3m以外。槽底平直、密實，並清除石塊與雜物，排除積水。
溝槽開挖過程中施工區坡頂統一設定排水溝，保證施工中不引起基面受水浸泡。
1.3質量控制與檢查
嚴格履行「三檢」制度，即生產班組初檢、生產隊長複檢、專職質檢員終檢的原則；終檢合格後並填寫土方開挖施工質量評定表，報監理工程師核定後，方可下一道工序施工。
質量檢驗：（1）基面清理：表面平整密實、無鬆土、無明顯凹凸現象；基面潔淨無雜物。
（2）開挖邊坡：邊坡坡比符合設計要求。（3）弧底高程檢測：
允許偏差±20mm，每道管溝按20公尺檢測一點。（4）溝底寬度：不小於設計寬度，20公尺不少於一點。
(5) 管溝中心線位置：允許偏差±20mm，20公尺不少於一點。
2、pccp管道安裝
pccp管道進場時進行外觀質量檢查，建立臺帳並做好記錄。 管節及管件的規格、效能應符合國家有關質量標準的規定和設計要求，進入施工現場時其外觀質量應符合下列規定：
2.1.1內壁混凝土表面平整光潔；承插口鋼環工作面光潔乾淨；內襯式管（簡稱襯筒管）內表面不應出現浮渣、露石和嚴重的浮漿；埋置式管（簡稱埋筒管）內表面不應出現氣泡、空洞、凹坑以及蜂窩、麻麵等不密實的現象。
2.1.2管內表面出現的環向裂縫或者螺旋狀裂縫寬度不應大於0.
5mm（浮漿裂縫除外）；距離管的承插口端300mm範圍內出現的環向裂縫寬度不應大於1.5mm;管內表面不得出現長度150mm的縱向可見裂縫。
2.1.3管端麵混凝土不應有缺料、掉角、空洞等缺陷。端麵應齊平、光滑、並與軸線垂直。端麵垂直度應符合以下的規定：
2.1.4外保護層不得出現空鼓、裂縫及剝落。
2.1.5橡膠圈應符合以下規定：
材質應符合相關規範規定。
應有管材廠配套**。
外觀應光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷。
每個橡膠圈接頭不得超過兩個。
2.2承插式橡膠圈柔性介面施工時應符合下列規定：
2.2.1清理管道承口內側、插口外部凹槽等連線部位和橡膠圈。
2.2.2將橡膠圈套入插口上的凹槽內，保證橡膠圈在凹槽內受力均勻、沒有扭曲翻轉現象。
2.2.3用配套的潤滑劑塗擦在承口內側和橡膠圈上，檢查塗覆是否完好。
2.2.4在插口上按要求做好安裝標記，以便檢查是否到位。
2.2.5介面安裝時，將插口一次插入承口內，達到安裝標記為止。
2.2.6安裝時接頭和管端應保持清潔。
2.2.7安裝就位，放鬆緊管器具後進行下列檢查：
複核管節的高程和中心線。
用特定鋼尺插入承插口之間檢查橡膠圈的環向位置，確認橡
膠圈在同一深度。
介面處承口周圍不應被脹裂。
橡膠圈應無脫操、擠出等現象。
沿直線安裝時，插口端麵與承口底部軸向間隙不應大於5mm, 且不大於以下規定的數值：
2.3採用鋼製管件連線時，管件應進行防腐處理。
2.4現場合攏應符合以下規定：
2.4.1安裝過程中，應嚴格控制合攏處上、下游管道接裝長度、中心位移偏差。
2.4.2合攏位置宜選擇在設有人孔或裝置安裝孔的配件附近。
2.4.3不允許在管道轉折處合攏。
2.4.4現場合攏施工焊接不宜在當日高溫時段進行。
2.5管道需曲線鋪設時，介面的最大允許偏轉角度應符合設計要求，設計無要求時應不大於以下規定的數值：
2.6質量控制和檢查
管頂高程允許偏差±30mm；軸線允許偏差±30mm；承插口安裝間隙允許偏差±5mm；
接頭打壓：pccp管道安裝完畢後及時組織接頭打壓試驗，壓力達到設計要求時，穩壓5分鐘不漏水，滿足設計要求。
嚴格按照「三檢」制度進行檢查，終檢合格後報監理核定，方可進行下一道工序。
3．土方填築
3.1施工準備
施工前委託具有相應資質的試驗室對回填土料進行室內土工試驗，土料質量滿足設計要求，並確定回填土料最大幹密度、最優含水率。在回填部位進行現場壓實試驗，確定壓實技術引數及施工方案。回填壓實應逐層進行，且不得損傷管道。
3.2土方回填
管道溝槽回填時，溝槽內的磚、石、木塊等雜物要清理乾淨；溝槽內不得有積水，不得帶水回填；管道兩側和管道之間要均衡上公升回填，以免造成管道位移、脫節等現象。
3.2.1鋪土：
基面至管道以上50cm範圍內，採用人工鋪土，人工平整；鋪料時嚴格控制土料質量，土料內不得有樹根、草根、磚石等雜物，土料粒徑控制在5cm 以內，土料含水量控制在最優含水率±2%範圍內；含水量較大時採用翻鬆、晾曬、風乾法降低含水量；含水量較小時，灑水濕潤。鋪土厚度依據壓實係數控制在20-25cm,表面攤鋪要平整。
管道50cm 以上部位土料攤鋪作業採用進占法卸料。用15t自卸汽車運輸土料到填築作業面，t-140kw推土機攤鋪平整，分層鋪土填築，施工中嚴格控制土料質量、鋪築厚度。
3.2.2壓實：基面至管道以上50cm範圍內，採用輕型機械壓實的方法壓實，依據壓實試驗引數，沿管道軸線方向進行壓實，不得漏壓；發現彈簧土，立即挖除並重新回填壓實。
管道50cm以上部位，依據碾壓引數，採用20t振動碾進退錯距法碾壓，控制振動碾行駛方向、速度及碾壓搭接寬度，搭接不小於50cm，碾壓不到的邊角部位，輔以小型夯實機具夯實，發現彈簧土，立即挖除並重新回填。
3.2.3壓實度檢測：
依據《給水排水管道工程施工及驗收規範》gb50268-2008要求： 條件相同的回填土料，每1000m2應取樣一次，一次三個點即管道兩側各乙個點、兩管之間乙個點，回填材料條件變化或**變化時，應分別取樣檢測。每層施工完畢，採用核子密度儀進行幹密度檢測，監理單位對填築面進行測量複核，壓實度抽樣檢測合格後，進行下一層填築工序施工。
PCCP管道安裝施工方案
目錄一 編制依據 1 1 編制依據 1 2 主要應用的標準規範 1 二 工程概況 1 三 工程特點 2 四 施工方案 2 1 施工程式 2 2 pccp管道驗收 3 3 pccp管道卸車 3 4 pccp管道堆放 4 5 pccp管道安裝 4 6 管道接頭作業程式 6 7 管道與配件連線處施工 9 ...
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