電動自行車首件檢驗標準

2022-04-26 05:27:03 字數 1044 閱讀 1405

1、目的:確保生產過程的工藝和使用的零部件正確從而避免批量質量問題。明確首件檢驗流程,提前發現品質問題,使產品生產順利和品質趨於穩定。

2、範圍:適用於製造過程當中所有首件檢驗、過程檢驗活動。

3、定義:首件檢驗: 每班開班時,生產換型時,操作者更換時,工藝、物料調整變更後生產的第一件半成品或成品。

4、權責部門:品保部、組裝部、pmc部、品技部、開發部

5、原則:

5.1首件檢驗進行時間

5.1.1每日生產前。

5.1.2產品換型時。

5.1.3新產品試產時。

5.1.4生產工藝、材料變更調整後。

5.1.5生產中更換操作者時。

5.1.6裝置除錯後開機時

5.1.7 讓步物料投入生產時

5.1.8 物料不良處理完畢後投入生產時

5.2首件檢驗的數量至少一件,並進行首末件對比。

5.3首件檢驗是對各工序的設定(如工裝, 工藝引數等)和零部件的使用正確與否進行驗證,從而避免產品批量質量問題。必要時對一些重要的尺寸、狀態,如剎線、線束、控制器、電機符合性等進行確認。

5.4首件檢驗原則上不對原材料合格與否進行重複檢驗, 因為原物料的檢驗由

來料檢驗控制。除緊急發放的原材料外, 首件檢驗將假設所有到生產線上

的原物料都是合格的物料。

5.5所有從原物料倉庫申領的零件標識必須隨時和物料一起,不能丟失, 原物料倉庫在發放零件時必須確保生產部申領的零件都有正確的標識,並且這些標識必須伴隨零件到達相應的加工工序。,特別是讓步接收物料,必須按《物料讓步接收管理程式》執行。

5.6首件檢驗,巡檢員需根據批准的最新版本的技術圖紙、《配置單》、等有關技術標準和指導書對零部件進行確認執行。

5.7組裝部員工必須按,《計畫單》《配置單》確定用於製作首件的各零件規格正確。

5.8組裝部組長和員工必須確保首件經巡檢檢驗合格,如果未經首件檢驗而擅自進行生產的(不管產品合格與否),將按照公司有關規定對有關當事人進行處罰。

5.9組裝部部長, 線長, 組長等管理人員必須確保每位新入廠的員工得到有關首件檢驗、過程檢驗的培訓。 品保定期對組裝人員進行培訓。

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