合同編號:tr-ca-014-2008a
措施編號:tr-ma-t14-2009
受控狀態: 受控文字
受控號: t12
編寫: 王永勝
審核: 辛軍放
批准: 孫鋼虎
1. 目的
2.適用檔案及主要裝置引數
3.使用儀器
4.安全措施
5.除錯具備條件
6.步驟、程式
7.除錯驗收標準
8.檢查清單及試驗結果
1. 編制目的
1.1為了規範系統及裝置的除錯工作,保證系統的清潔度及使裝置能夠安全正常投入執行,制定本措施。
1.2檢查電氣、熱工保護聯鎖和訊號裝置,確認其動作可靠。
1.3檢查系統及裝置的運**況,檢驗系統的效能,發現並消除可能存在的缺陷。
2.適用檔案及主要裝置引數
2.1設計院提供的《凝汽器抽真空系統流程圖》j1901
2.2設計院提供的《真空系統熱工測點及控制系統流程圖》k0401-13
2.3裝置廠家提供的《真空幫浦安裝執行維護手冊》
2.4 主要裝置引數:真空幫浦,型號tc11e型,抽吸幹空氣量q=62kg/h;
電機,型號:y355l1-10,n=132kw,u=380v.
2.5邏輯圖
3.使用儀器
3.1 測振儀
3.2 紅外測溫儀
3.3 電流錶
3.4 電壓表
3.5 噪音表
3.6 轉速表
4. 安全注意事項
4.1參加除錯的所有工作人員應嚴格執行現場有關安全規定,確保除錯工作安全可靠地進行。
4.2如在除錯過程中如出現故障,應立即停止除錯工作,查明原因;
4.3如在除錯過程中發現異常情況,應及時調整,並立即匯報指揮人員。
4.4除錯全過程均應有各專業人員在崗,以確保裝置執行的安全。
4.5執行中注意各個引數在符合要求之內。
5.除錯前應具備的條件
6除錯步驟
6.1真空系統聯鎖保護試驗
聯鎖保護及報警試驗詳見《汽機專業聯鎖、保護、順序控制一覽表》。
6.2閥門動作試驗及開關時間測定
閥門檢查試驗清單詳見《汽機閥門檢查表》 。試驗內容為確認電動閥就地及 crt開、關動作正常,狀態顯示正確,並測試其開、關時間。
6.3真空幫浦啟動執行
6.3.1空轉前的檢查及準備工作
a. 確認電機動力電源,控制電源在斷開位置;
b. 確認電機與真空幫浦的靠背輪已脫開;
c. 手盤電機轉子,確認動靜部分無摩擦,軸承無異音;
d. 電機潤滑正常,並滿足執行要求,檢查相關的啟動條件滿足。
6.3.2電機點動
6.3.3電機試執行:
a. 檢查並確認:電機無異音,電機電流、軸承振動、軸承溫度、電機繞組溫度等正常;
b. 試運2小時,並記錄有關引數;
6.4真空幫浦試執行
6.4.1真空幫浦啟動準備
a. 確認冷卻水執行正常;
b. 開啟進口閥向幫浦體及管道注水,仔細檢查有無洩漏,開啟全部的放氣閥,排淨幫浦體及管道內的空氣;
6.4.2水幫浦試執行合上水幫浦電源,記錄啟動電流及電流回落時間;
a. 檢查並確認水幫浦出口母管壓力正常
b. 檢查各個軸承振動、及軸承金屬溫度等引數,在空載與滿載情況下軸承垂直、水平、軸向振動(雙振幅)用經過校驗合格的振動表測定不超過下表中的規定
承油溫正常,不高於製造廠規定值。一般使用潤滑油的為65~70℃,用潤滑脂的不超過80℃。
c. 試運過程中如有任何引數超過限值,均要停止試運
d. 穩定執行;每30min記錄一次執行資料;
e. 穩定執行後對系統進行查漏;
f. 試運時間為8h;
6.4.3 真空系統的停止 。
6.4.3.1 停止水幫浦。
6.4.3.2 關閉真空幫浦入口門。
7.除錯驗收標準
按廠家說明書要求的標準
8.檢查清單及試驗結果
8.1 真空幫浦試運記錄
真空幫浦a
真空幫浦b
8.2 真空嚴密性實驗記錄
中小型機組真空系統射水抽氣器改造為真空幫浦
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2XZ雙級旋片式真空幫浦安裝除錯及使用說明
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T07 閉式冷卻水系統除錯措施
合同編號 tr ca 014 2008a 措施編號 tr ma t07 2009 受控狀態 受控檔案 受控號 t07 編寫 王永勝 審核 辛軍放 批准 孫鋼虎 1.目的 2 適用檔案及主要裝置引數 3 使用儀器 4 安全措施 5 除錯具備條件 6 步驟 程式 7 除錯驗收標準 8 檢查清單及試驗結果...