編號：byhg-qj-02
陝西北元化工100萬噸/年聚氯乙烯
迴圈綜合利用（ⅱ期）熱電工程 2×125mw機組
凝結水幫浦及其系統除錯措施
批准：會簽
審核：編寫：
陝西電力科學研究院
2023年9月
目錄1. 編制目的
2. 編制依據
3. 除錯質量目標
4. 系統及主要裝置技術規範
5. 除錯前應具備的條件
6. 除錯步驟
7. 組織分工
8. 安全注意事項
1 編制目的
1.1 為了指導及規範系統及裝置的除錯工作，保證系統及裝置能夠安全正常投入執行，制定本措施。
1.2 檢查電氣、熱工保護聯鎖和訊號裝置，確認其動作可靠。
1.3 檢查及裝置的運**況，檢驗系統的效能，發現並消除可能存在的缺陷。
2 編制依據
2.1 《火力發電建設工程啟動試運及驗收規程2023年版
2.2 《電力建設施工質量驗收及評價規程2023年版
2.3 《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準2023年版
2.4 《火電工程啟動除錯工作規定2023年版
2.5 設計圖紙及裝置說明書
2.6 《除錯大綱陝西電科院
3 除錯質量目標
符合部頒《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準（2023年版）》中有關系統及裝置的各項質量標準要求，全部檢驗專案合格率100%，優良率90%以上，滿足機組整套啟動要求。
4 系統及主要裝置技術規範
4.1 系統介紹
凝結水系統的主要功能是將空冷凝汽器疏水箱內的凝結水經凝結水幫浦增壓後，依次經過精處理裝置、軸封冷卻器、各低壓加熱器，最後進入除氧器，同時提供各項減溫噴水及雜項用水。陝西北元化工100萬噸/年聚氯乙烯迴圈綜合利用（ⅱ期）熱電工程 2×125mw機組，每台機組配備3臺容量為50%的凝結水幫浦。機組正常執行時，凝結水幫浦兩台執行，一台處於備用狀態。
系統基本流程為：凝汽器→凝結水幫浦→精處理裝置→軸封加熱器→6號低壓加熱器→5號低壓加熱器→4號低壓加熱器→除氧器。
4.2 主要裝置技術規範
4.2.1 凝結水幫浦
生產廠家： 上海凱泉幫浦業****
型式： 6.5ldtn-8t
流量： 200 t/h
揚程: 160 m
轉速： 1480 rpm
匹配功率： 185 kw
4.2.2 凝結水幫浦電動機
生產廠家： 湘電集團****
型號： y2-315l2-4
功率： 185 kw
電壓： 380 v
頻率: 50 hz
轉速： 1480 rpm
額定電流： 288 a
4.2.3 凝結水輸送幫浦
生產廠家： 上海凱泉幫浦業****
型號： 125nw-44*4
流量： 50 t/h
揚程： 140 m
轉速： 2960 r/min
4.2.4 凝結水輸送幫浦電動機
生產廠家： 湘電集團****
型號： ysp225m-2
功率： 45 kw
電壓： 380 v
額定電流： 83.1 a
轉速： 2970 r/min
5 除錯前應具備的條件
系統除錯工作正式開始以前，除錯人員應對本系統除錯應具備的條件進行全面檢查，並做好紀錄。
6 除錯步驟
6.1 閥門動作試驗及開關時間測定
閥門檢查試驗清單詳見《凝結水系統閥門檢查表》。試驗內容為確認電動閥就地及crt開、關動作正常，狀態顯示正確，並測試其開、關時間。
6.2 聯鎖保護及報警試驗
聯鎖保護及報警試驗清單詳見《凝結水系統聯鎖保護檢查表》。
6.3 主電動機空轉
6.3.1 空轉前的檢查及準備工作：
a. 確認電機動力電源，控制電源在斷開位置；
b. 確認電機與凝結水幫浦的靠背輪已脫開；
c. 手盤電機轉子，確認動靜部分無摩擦，軸承無異音；
d. 完成相關的報警和聯鎖試驗；
e. 檢查相關的啟動條件。
6.3.2 電機點動：
a. 合上電機動力電源及操作電源；
b. 啟動電機，待電機電流回落後，立即停機，檢查並確認：電機旋轉方向正確，轉動中無異音，動靜部分無摩擦，記錄啟動電流及回落時間。
6.3.3 電機試執行：
a. 20分鐘後，重新啟動電機；
b. 檢查並確認：電機無異音，電機電流、軸承振動、軸承溫度、潤滑油壓、電機繞組溫度等正常；
c. 試運2小時，並記錄有關引數；
d. 試轉正常後停機，記錄惰走時間。
6.4 凝結水幫浦帶再迴圈試執行
6.4.1 試運前檢查、確認以下條件滿足：
a. 確認凝汽器熱水井水位補至正常水位；
b. 開啟進口閥向幫浦體注水，仔細檢查有無洩漏，開啟全部的放氣閥，排淨幫浦體及管道內的空氣；注意凝汽器熱井水位；
c. 最後確認以下啟動條件：
● 開啟凝結水幫浦進口閥；
● 關閉凝結水幫浦出口閥；
● 關閉#6低加進口門及旁路門；
● 確認最小流量閥開啟；
6.4.3 凝結水幫浦試執行
a. 送上凝結水幫浦電源並置於遠控位置，crt啟動凝結水幫浦，確認以下內容：
● 幫浦及電機轉向正確；
● 振動正常，無異常聲音；
● 水管路無洩漏；
b. 記錄啟動電流及電流回落時間；
c. 檢查振動、油溫及軸承金屬溫度等引數；
d. 進行8h穩定執行；試運過程中如有任何引數超過限值，均要停止試運；
e. 凝結水幫浦執行過程中，如出現濾網差壓高報警應立即停幫浦，清洗濾網；
f. 每30min記錄一次執行資料，試運時間為8h；
g. 試執行結束後，停幫浦；
h. 記錄凝結水幫浦惰走時間。
6.5 凝結水幫浦系統投運及停止
6.5.1 系統投運前檢查
a.確認凝結水幫浦系統各聯鎖試驗合格。
b.對凝結水幫浦系統裝置及管路進行全面檢查，確認符合執行要求，凝汽器熱井水位正常。
c.檢查確認各類儀表閥門開啟，關閉幫浦組及管道上的所有放水閥。
d.檢查凝結水幫浦軸密封水調整正常。
e.檢查關閉低加出口電動閥；檢查開啟凝結水幫浦再迴圈閥及前後隔離閥，關閉管道放水閥及放氣閥；關閉凝結水幫浦至雜項用水隔離門。
6.5.2 凝結水幫浦投運
a. 按本方案進行啟動前的檢查與準備。
b. 首次啟動時，凝結水低壓管路未經沖洗，應先隔離，採用最小流量迴圈方式。首次啟動須向管道系統注水。
c. 開啟入口門，水幫浦充水；並開啟放氣閥。
d. 手動盤車3轉以上，一切正常。
e. 檢查入口濾網，應清理乾淨。
f. 啟動凝結水幫浦，起壓後若未聯鎖開啟出口門則應手動開啟，全面記錄各軸承溫度、振動、電機電流、幫浦出口、入口壓力。
g. 全面檢查凝結水系統的管道，支吊架及有關裝置，發現異常應及時處理。
6.5.2 凝結水幫浦的停止
a. 停止凝結水幫浦。
b. 關閉精處理旁路閥。
c. 關閉凝結水幫浦出口電動門。
6.6 凝結水系統的沖洗
6.6.1 凝結水主系統進行沖洗，直至水質合格。
6.6.2 減溫水管道應進行沖洗，直至水質合格。
6.6.3 凝結水至低壓缸噴水從閥門處接臨時管沖洗, 待管道沖洗合格後再恢復。
化工凝結水收集水箱至凝汽器、除氧器以及鍋爐的管道應沖洗合格。
7 組織分工
按照部頒新《啟規》有關規定，各方職責如下：
7.1 安裝單位：
7.1.1 負責分系統試運的組織工作，
7.1.2 負責系統的隔離工作。
7.1.3 負責試運裝置的檢修、維護及消缺工作。
7.1.4 準備必要的檢修工具及材料。
7.1.5 配合除錯單位進行分系統的除錯工作。
7.1.6 負責該系統分部試運後的簽證工作。
7.2 執行單位：
7.2.1 負責系統試運中的啟停，執行調整及事故處理。
7.2.2 負責有關系統及裝置的掛牌工作。
7.2.3 準備執行的規程、工具、和記錄報表等。
7.2.4 負責試運中的巡檢及正常維護工作。
7.3 除錯單位：
7.3.1 負責試運措施（方案）的編制工作，並進行技術交底。
7.3.2 負責分系統除錯的指揮工作。
7.3.3 負責試驗資料的記錄及整理工作。
7.3.4 填寫試運質量驗評表。
7.3.5 參加分部試運後的驗收簽證。
8 安全注意事項
8.1 參加除錯的所有工作人員應嚴格執行《安規》及現場有關安全規定，確保除錯工作安全可靠地進行。
8.2 如在除錯過程中可能或已經發生裝置損壞、人身**等情況，應立即停止除錯工作，並分析原因，提出解決措施；
8.3 如在除錯過程中發現異常情況，應及時調整，並立即匯報指揮人員。
8.4 除錯全過程均應有各專業人員在崗，以確保裝置執行的安全。
8.5 如執行幫浦汽化、裝置或管道發生劇烈振動以及執行引數明顯超標等，除錯人員應立即緊急停幫浦，中止除錯，並分析原因，提出解決措施。
8.6 注意監視瓦溫變化，防止燒瓦事故。
8.7 幫浦進口濾網差壓過大時，應急時清理。
8.8 試轉時應注意凝汽器水位變化，如水位偏低，應及時補水。
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