一、採煤工作面通風系統設計要點
二、區域性通風設計要點
三、礦井通風系統改造設計要點
四、串聯通風安全技術措施要點
五、礦井反風演習措施要點
六、巷道貫通安全技術措施編制要點
七、新水平、新採區防突專項設計要點
八、突出煤層採煤工作面專項防突設計要點
九、突出煤層掘進工作面專項防突設計要點
十、採煤工作面瓦斯抽放設計要點
十一、突出煤層石門(含立井、斜井)揭煤防突專項設計要點
十二、突出煤層石門(含立井、斜井)揭煤安全技術措施要點
十三、啟封密閉排放瓦斯安全技術措施要點
十四、排放瓦斯安全技術措施要點
十五、工作面防滅火設計要點
十六、工作面收作防治自然發火安全技術措施要
十七、採煤工作面安全監控安全技術措施要點
十八、掘進工作面安全監控安全技術措施要點
十九、採掘工作面放炮安全技術措施編制要點
一、採煤工作面通風系統設計要點
（一）採煤工作面概況
簡要說明煤層賦存情況，頂底板岩性，採煤方法，生產系統、巷道支護、工作面主要引數、通風方式及其它需要說明的事項等。
（二）採煤工作面煤層瓦斯、煤塵及自然發火引數
瓦斯賦存情況、煤塵**性、煤層自然發火相關引數等
（三）通風系統設計方案及技術要求
採煤工作面均設有獨立的進回風系統。
採煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，乙個通到回風巷道，另乙個通到進風巷道。
採煤工作面的巷道設計斷面及保持通風巷斷面的措施。綜合機械化採煤工作面，上下出口高度不得低於1.8m，其他採煤工作面高度不得低於1.6m。
（四）採煤工作面需要風量計算
按照國家《煤礦生產能力核定標準》，通風能力滿足生產要求，工作面供風量根據瓦斯、工作面同時工作的最多人數、一次放炮使用的炸藥量，工作面溫度等分別計算（並進行風速驗算），符合《規程》及集團公司《風量分配計算細則》規定，確保瓦斯不超限。**供風能力。
（五）通風設施及構築物布置
根據礦井開拓、開採系統和巷道布置以及《規程》要求，設計在必要位置設定相應通風設施，用於井下風量調節。其主要設定原則為：不得出現機風聯巷，主要進風和主要回風道之間設定2道聯鎖的正向風門和2道反向風門。
不用的聯絡巷道設永久風牆。其它地點設兩道正向和一道反向風門或兩道正向風門。根據礦井反風要求，必要地點設定反風風門。
有突出危險煤層不得設定調節風窗。
（六）生產準備期間的區域性通風系統區域性通風機的安裝、風筒的選用以及「三專兩閉鎖」供電系統，電氣裝置管理等。
（七）避災線路根據井下發生災害的地點不同或災害型別不同，如：（1）井下發生火災時，（2）井下發生瓦斯、煤塵**事故時，（3）井下發生透水事故時，（4）井下發生冒頂事故時等不同情況。應採取不同的避災路線。
（八）附圖通風系統圖，區域性通風系統圖，防塵、防火系統圖，瓦斯抽放系統圖，監控裝置、感測器安裝供電系統圖。
二、區域性通風設計要點
（一）工程情況簡介巷道名稱、施工單位、岩性、斷面及長度、支護形式、撥門位置等。
（二）區域性通風系統包括區域性通風機的安裝位置，進、回風路線用簡單文字說明。安裝區域性通風機處供風能力。
（三）區域性通風的風量計算按照瓦斯湧出量、消耗炸藥量、作業人員數、區域性通風機的實際吸風量四個方面計算風量，並按照《煤礦安全規程》規定的風速驗證風量，同時確保不發生迴圈風。
（四）區域性通風機的選型根據風量選擇區域性通風機的型號和風筒直徑。
（五）爆破引數根據巷道斷面、岩性及迴圈進尺確定放炮引數、爆破圖表。
（六）區域性通風機供電
（七）日常安全管理明確區域性通風機（包括備用區域性通風機）的「三專三閉鎖」供電管理，風筒及通風設施的管理單位。明確瓦斯感測器的日常管理單位。
（八）附圖掘進巷道區域性通風系統圖（區域性通風機、風筒、通風設施、進迴風方向及圖例）、區域性通風機供電系統圖和瓦斯監測監控斷電圖（圖例等）。
三、礦井通風系統改造設計要點
（一）礦井概況礦井基本情況，礦井、風井系統，採區、採掘工作面生產布局及其它需要說明的
（二）礦井通風系統現狀礦井通風基本情況，礦井、風井通風方式、通風裝置及通風系統等基本情況.
（三）存在問題通過分析存在問題，闡述通風系統改造的必要性
（四）礦井通風系統改造方案確定提出可能實施的改造方案，依據通風系統通風阻力技術測定、通風機效能鑑定結果，用計算機進行模擬解算。根據模擬結果對各方案可行性、經濟性及安全可靠性進行比較，推薦最優方。
（五）推薦方案工程設計及經費預算。
（六）預期效果
（七）方案的實施
（八）通風系統改造及調整通風系統安全技術措施
（九）附圖各方案礦井通風系統圖和通風網路圖
四、串聯通風安全技術措施要點
（一）施工巷道概況施工單位、巷道名稱、巷道層位等地質情況、長度、斷面、支護形式、撥門位置、貫通點等。
（二）串聯通風理由、串聯通風的型別（掘串採、串採區、串全礦井等）、串聯通風時間等。
（三）區域性通風管理關於區域性通風機、風筒、通風設施的質量要求及管理。
（四）瓦斯管理控制巷道層位及地質構造措施，施工巷道及被串地點的瓦斯管理，設專職瓦斯檢查員。
（五）防塵防火管理
（六）安全監測監控串聯通風設定的瓦斯感測器位置、斷電點、斷電範圍、復電點必須符合aq1029標準、《煤礦安全規程》和集團公司的有關規定執行。
（七）附圖巷道設計工程圖、通風系統圖、綜合防塵圖、瓦斯監控斷電圖（圖例）。
五、礦井反風演習技術措施要點
（一）反風指揮部及組織結構明確總指揮、副總指揮、成員，各個專業組及所負責任
1、總指揮的職責
（1）貫徹反風安全措施及注意事項，統一校準時間，處理應急事件。
（2）聽取反風演習人員的匯報，指定專人記錄，下達反風無關人員公升井、撤人、停電反風和恢復通風、排放瓦斯，檢查瓦斯恢復生產命令。
2、專業組及責任
（1）機電組反風設施的檢查、反風操作、井下停送電、通風機引數記錄等。
（2）井下通風檢測組井下通風設施的檢查、測風記錄、排放瓦斯等。
（3）後勤通訊組負責材料**、後勤保障、通訊**等。
（4）醫務組
（5）救護組排放瓦斯等。
（6）安全監督組
（7）資料組合理布置測點、資料整理。
（二）反風方式、方法說明反風方式、方法。
（三）具體要求
1、地面人員有關資料每30分鐘記錄一次
2、井下人員有關資料30分鐘測風量一次、每10分鐘測瓦斯濃度一次。
3、保管好測量儀器、儀表，確保完好，正常使用。
（四）火災發生的假設地點、反風演習時間略
（五）反風演習程式、安全技術措施
1、反風演習前
（1）反風裝置的檢查，培訓司機，礦燈、自救器完好。
（2）封閉牆、反風風門的檢查，消防材料庫備足各種工具、材料。
（3）停風巷道打上柵欄、揭示警標，防止人員入內。
（4）提前編制排放瓦斯措施。
（5）檢查局扇及其閉鎖裝置，確保安全可靠。
（6）將井下各水倉的積水排到最低位置。
（7）井下各煤塵點要進行認真地沖刷、清掃。
（8）將各測點**接到指定位置，確保通訊暢通。
（9）反風前一小時，人員撤離。
（10）反風前10分鐘，切斷井下一切電源。
2、反風期間
（1）反風必須由當班司機操作。
（2）地面不得隨意向井下打**，井下人員打**前必須檢查風流中的瓦斯濃度。
（3）確保井下各地點、各風井機房的通訊暢通。
（4）停止井下一切和與
反風演習無關的工作，副井絞車司機及訊號工堅守崗位。
（5）礦山救護隊要在礦指定地點待命。
3、反風演習後
（1）根據瓦斯排放措施和操作規程規定，逐個地點按順序恢復送電。
（2）嚴格按照措施進行瓦斯排放工作。
（3）恢復正常通風後，有序進入各生產地點恢復生產。
4、其他
（1）組織貫徹反風演習的安全技術措施。
（2）反風演習涉及到的所有單位要嚴格按照本措施要求進行反風演習的各項工作，聽從指揮部的指揮，以確保反風演習的順利進行。
（3）安監處負責監督、檢查、落實本措施的執**況。
（4）反風結束後，由總工程師組織編寫反風演習總結報告書，報集團公司備案。
（六）附圖礦井反風前後系統通風系統圖
六、巷道貫通安全技術措施編制要點
（一）工程概況施工巷道情況介紹包括施工單位、巷道名稱、岩性、長度、斷面等，待貫通巷道情況（巷道名稱、岩性、長度、斷面、是否正常通風巷道支護、瓦斯、積水等）。
（二）測量校核
（三）巷道加固根據貫通方法和巷道支護情況，確定是否進行加固及加固的方式。
（四）系統調整貫通前的通風系統情況、貫通後的通風系統調整方案及通風情況預計、調整通風系統程式及工作安排、安全技術措施。
（五）瓦斯排放根據待貫通巷道是否正常通風及瓦斯情況確定是否進行瓦斯排放。
（六）積水探放根據經過老空區、鑽孔等情況確定是否進行積水探放。
（七）放炮警戒放炮管理的有關規定（「三警戒」、「三人連鎖放炮制度」、清底驗炮等）。
（八）設施防護防片幫、冒頂、防止機電運輸事故的安全設施及要求。
（九）其它事項附圖：貫通前、後的通風系統（包括圖例）。
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