1031採面工作面為松河公司採一區3#煤層的首採工作面，傾向長220公尺。1031採面於2023年8月開始回採，截止至2023年9月16日已回採748公尺，因遇斷層，採取邁開斷層重新開切眼的的方式進行回採作業，目前採面安裝工作即將結束，將要進入回採階段，為了保證順利回採，特編制本技術報告呈礦審批。
第一章通風系統及瓦斯抽放
一、通風方式及通風系統
1、1031回採工作面採用u型全風壓通風方式。
2、通風線路：
新鮮風流經副斜井及主斜井→1490軌道石門→1031運輸巷→1031採面→1031回風巷→1031回風聯絡巷→1580專用回風石門→總回風斜井→地面。
二、瓦斯抽放系統
根據瓦斯抽放量進行計算，1031採面上下巷各鋪設一趟14寸的抽放管使用高負壓進行本煤層抽放，另外在1031回風巷鋪設一趟18寸的留管使用低負壓進行回採期間老塘瓦斯抽放，留管採用預埋式三通抽放，回採過程中每隔30m預埋1個三通。具體抽放如下：
1、高負壓抽放：
預計抽放量：q順層=72 m/min（抽放混合量）×15%×2（瓦斯濃度）=21.6 m/min。
2、低負壓抽放：
預計抽放瓦斯q上隅角=115m/min（抽放混合量）×10%（瓦斯濃度）=11.5m/min
三、回採工作面風量計算：
1、根據1031採面前700m回採過程中的瓦斯湧出量分析，回採過程中瓦斯湧出量最大達14.5m3/min，剩餘回採段均在運輸巷及回風巷沿煤層走向垂直於煤層傾向布置了本層抽採鑽孔，抽放時間均在6個月以上。參照已回採的700餘公尺,故預計該採面在回採期間瓦斯湧出量為45m3/min左右。
湧出瓦斯主要**於本煤層及鄰近層。
2、根據預計湧出量情況，按留管抽放瓦斯量11.5m3/min，本煤層抽放21.6m3/min，剩餘11.9m3/min採用風排。
根據採面配風標準計算：1031採面回採期間配風量為2028m3/min，計算如下。
a、按瓦斯湧出量計算
q采風=100×q瓦採×k採通=100×11.9×1.7=2023m/min。
式中：q瓦採—採煤工作面瓦斯湧出量，m/min。
k採通—採煤工作面瓦斯湧出不均勻係數，取1.7。
一般對於綜採工作面ka為1.2～1.7，對於炮採工作面ka為1.4～2.0，根據本礦綜採工作面以往經驗，取ka=1.7。
b、按照採煤工作面同時作業人數計算需要風量
q1031採面＝4×n
＝4×60
=240m3/min
式中：na—回採工作面同時工作的最多人數，人；
4—每人每分鐘4m3的供風標準。
c、按照採煤工作面溫度選擇適宜的風速進行計算
q1031採面＝60v採×s採
＝60×0.8×10
=480m3/min
式中：v採—採煤工作面應有良好的氣候條件，其進風流氣溫和風速應符合有關要求，經查表，設回採工作面氣溫取18°～20°，則工作面風速va應為0.8～1.0m/s，取值0.8m/s；
s採—回採工作面的平均斷面積(m2)，為10 m2
d、按照風速進行驗算風量
採煤工作面最低風速計算：q1031採面﹥60×0.25s1031採面
＝60×0.25×10
=150m3/min
採煤工作面最高風速計算：
q1031採面<60×4s1031採面
＝60×4×10
=2400m3/min
根據以上計算，回採工作面計算最大風量為:
q1031採面=max(qa1,qa2，qa3，qa4) =2023m3/min，因此工作面風量為2023 m3/min，滿足風速驗算要求。
第二章監測系統管理
1、探頭嚴格按標準化要求進行調校、維護和吊掛，要保證儀器的靈敏、可靠、發揮其正常的報警、斷電功能。
2、按要求分別在1031採面上隅角安設t0或者吊掛可攜式瓦檢器，在進回風巷安設t3、t1、t2瓦斯監測探頭，當進風巷t3瓦斯濃度達到0.50℅，瓦斯探頭能發出警報訊號並且能自動切斷運輸巷所有非本安型電器裝置、當工作面t1瓦斯濃度達到0.80℅或上隅角t0瓦斯濃度達到1.
0℅時，必須保證瓦斯探頭能發出警報訊號並且能自動切斷採面及進、回風巷內的所有非本安型電器裝置。當回風瓦斯探頭t2瓦斯濃度達到0.80℅時能發出警報訊號並且能自動切斷採面及回風巷內的所有非本安型電器裝置。
只有當t3瓦斯濃度降到0.50℅、t1、t2瓦斯監測探頭瓦斯濃度將到0.8%以下、t0瓦斯濃度降到1.
0%以下時，方可恢復送電進行生產。
3、由於該煤層為自燃煤層，因此必須按設計要求在1031回風巷安設一氧化碳探頭和溫度探頭。在1031運輸巷安設風速探頭。同時確保所有探頭均能正確反映井下的真實資料。
第三章瓦斯管理
一、回採期間的瓦斯管理措施：
1、加強通風管理
(1)加強通風是防止瓦斯積聚最基本、最有效的措施。1031綜採面工作面具有獨立的通風系統，採面為u型通風。而通風系統或通風設施的破壞或異常(如風門該關的未關，風道堵塞、臨時改變通風系統等)都會造成1031綜採面工作面的風量不足甚至無風，產生瓦斯積存。
因此回採期間必須得加強通風系統的管理。
（2）建立完善的測風制度，每天安排測風人員對1031綜採面工作面進行一次測風。將每次測風結果記錄並寫在測風地點的記錄牌上，並根據測風結果調節風量。
2、加強瓦斯檢查
(1) 根據1031採面上、下巷掘進期間的情況觀察分析，1031採面煤層平均厚度為2.9m，回採期間的絕對瓦斯湧出量為75.5m3/min，其中聯合抽放63.
14m3/min，風排12.36m3/min。
(2)回採期間嚴格執行瓦斯檢查制度，嚴禁瓦斯超限作業。必須確保採面生產期間回風流中的瓦斯濃度小於0.8℅。
當回風流瓦斯濃度達到0.8%時，必須立即停止作業，切斷工作面電源，只有當回風流瓦斯濃度降到0.8℅以下方可恢復生產。
(3)瓦檢員隨時對瓦斯進行檢查，當體積大於0.5m3的空間內積聚瓦斯濃度達到2.0%時，附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理，在瓦斯濃度降到1%以下後，方可送電，恢復生產。
(4)當班瓦檢員必須隨時對上隅角瓦斯進行檢查，當上隅角瓦斯≥1.0%時，採面必須停止生產、切斷電源、採用拉風障、碼沙包的方法處理上隅角瓦斯，只有上隅角瓦斯<1.0%後方可恢復採面生產。
(5)回採工作面回風巷的電氣裝置必須安設在距上隅角20公尺以外的地點，每班由採煤一區設專人負責檢查維修，嚴禁失爆，上隅角往外20公尺內嚴禁堆放雜物和存放火工品；回採工作面機尾必須安設急停按鈕裝置；「瓦斯電閉鎖」裝置必須按規定安設，保證靈敏可靠；當瓦斯超限時，安檢員或瓦檢員能操作急停按鈕，切斷割煤機和運輸機的電源。
(6)加強採面的瓦斯巡視檢查工作，通風區每班必須有班（隊）長對採面進行巡視檢查，確保採面通風設施、裝置完好可靠。
（7）採面瓦檢員、安監員、班隊長必須配帶可攜式瓦檢器。
二、回採期間上隅角**的瓦斯管理措施：
1、上隅角瓦斯濃度大於或等於1.0%時，禁止回採，只有上隅角瓦斯濃度小於1.0%時，方可進行回採工作。
2、當上隅角瓦斯濃度大於或等於1.0%時，處理瓦斯採用碼放編織袋結合擋風障的方法進行，碼放沙袋時所有現場施工人員必須聽從瓦檢員的指揮，擋風帳時採煤隊必須積極配合瓦檢員。
3、當上隅角瓦斯超限需要處理時，瓦檢員負責在上隅角往採面方向20公尺之外和上隅角往回風巷20公尺之外懸掛「嚴禁入內」字樣的警示牌，無關人員禁止進入。
4、當採面瓦斯湧出異常時，**上隅角期間，其它地段不得進行移架放頂工作。
5、上隅角處理完畢後，瓦檢員必須檢查採面上隅角底板區域性瓦斯濃度小於1.0%、上幫條帶的區域性瓦斯和回風瓦斯小於0.8%，採煤隊方可恢復採面生產。
6、採面上隅角**時必須使用好銅製工具。
三、回採期間的區域性瓦斯管理和過鑽場的瓦斯管理：
1、回採期間瓦檢員必須加強對回風巷各鑽場的瓦斯檢查工作，必須每班進行至少一次檢查，並按照要求在鑽場內記錄下檢查資料。當出現鑽場瓦斯超限時，必須採取拉風帳等方式引風稀釋瓦斯。
2、回風巷下幫有抽放孔的鑽場，通風部必須每班安排專人進行放水，清孔工作，在採面還未推到鑽場位置時必須確保每個鑽場能正常抽放。當採面推到距鑽場3m位置時，通風部安排人員將該鑽場的抽放管進行清理，然後用水泥或瑪麗散將所有的抽放孔進行封堵。
3、當採面推到鑽出位置時，即採面過鑽場時，採區必須採取相應的安全技術措施（包括沿傾斜方向打託棚，防止頂板垮落等）防止回採過程中造成回風瓦斯或上隅角瓦斯超限事故。
第四章綜合防塵管理：
一、為降低1031採面回採時的瓦斯湧出量及減少煤塵的產生，採用動壓、一次多孔注水方式進行注水，每次注水孔的數量為2個。
1、注水孔間距計算：
b=r×h
=5×2.5
=12.5m
式中：b-------鑽孔間距，m
r-------濕潤半徑，5m，
h-------巷道淨高（注水工作面、回風巷），2.5m
根據計算，注水孔間距為12.5公尺，在1031回風巷每隔12.5公尺施工乙個注水孔，設計注水孔單孔深度為80公尺。
2、鑽孔注水量的計算（按照噸煤注水量計算）
q=l×b×m×δ×q
80×12.5×2.9×1.4×0.03
=121.8 m3
式中：q-------表示乙個鑽孔注水量，m3
l-------表示鑽孔長度，取80公尺；
b-------表示鑽孔間距，取12.5公尺；
m-------表示煤層開採厚度，取2.9公尺；
表示煤的容重，取1.4t/m3
q-------表示噸煤注水量，取0.03m3/t；
即：單孔注水量為121.8m3。
3、礦井日註水量（按照噸煤注水量計算）
qh=g×q
=4466.7×0.03
=134.001m3 / d
式中：qh -------礦井日註水量，m3 / d
g -------礦井計畫注水採掘工作面日產量，t /d（取5100）
q-------表示噸煤注水量，取0.03m3/t；
4、注水時間
t=q/v
=134.001÷6
=22.33h
式中：t-------表示乙個鑽孔注水時間，h；
q-------表示乙個鑽孔的注水量，m3；
v-------每個孔注水流量，m3/h；取0.075 m3/h·m=0.075 m3/h·m×80m= 6m3/h；
即：單孔注水時間為22.33h。
如在實際注水過程中，實際注水時間大於預計注水時間，煤幫在預定的範圍內，未出現均勻的「出汗」現象，必須繼續注水，直到煤幫均勻「出汗」現象，方可結束注水。
5、注水超前於回採工作面的距離
1031綜採工作面「一通三防」管理安全技術措施
1031採面工作面為松河公司採一區3 煤層的首採工作面，傾向長224公尺。1031採面於2010年8月開始回採，截止至2011年10月16日已回採764公尺，因遇斷層，採取邁開斷層重新開 中切眼 進行回採作業，目前採面續接安裝工程工作已經結束，進入試生產回採階段，為了保證安全順利回採，特編制本技術報...
111303綜採工作面「一通三防」安全技術措施
111303綜採工作面現已安裝，即將準備回採，為加強該面 一通三防 管理，有效防治瓦斯 粉塵 防滅火管理，保證該面安全順利回採，特編制該項措施，望有關單位認真執行。第一章 111303工作面概況 一 概況 111303工作面為某某礦首採區的首採工作面。111303工作面位於df1斷層以東，工作面切眼...
1020工作面一通三防設計
第五章 一通三防 系統工程設計 第一節通風系統設計 一 掘進期間通風系統設計 一 區域性通風系統 1020風巷 區域性通風機的位置 102採區二中車場 進風路線 副井 井底車場 北翼軌道大巷 102軌道上山 102採區二中車場 1020風巷局扇 工作面 回風路線 工作面 1021上改造風巷 1021...