1目的明確並規範品質異常時的處理流程及方法。
2範圍適用於公司來料、製程及市場出現產品品質異常處理。
3定義3.1 品質異常：產品不符合各種規範、標準要求，導致產品品質不良的情形。
3.2 重大品質異常：符合以下條件之一的產品品質異常
3.2.1 產品存在嚴重缺陷或存在安全陷患。
3.2.2 損失費用超過1000元的製造品質異常。
3.2.3 損失費用超過2000元的來料品質異常。
3.2.4 損失費用超過4000元的市場品質異常。
3.2.5 產品異常導致客戶退貨或取消訂單的市場品質異常。
4職責4.1售後服務部：國內市場品質異常反饋的收集，並將公司對所反映問題最終處理結果告知客戶。
4.2外貿部：國外市場客戶品質異常反饋反饋的收集，並將公司對所反映問題進行最終處理結果告知客戶。
4.3採購部：協調供方從產品工藝方面給出產生異常原因及長期改善對策。
4.4生管部：負責對來料品質異常根據實際需求的程度給出建議處理方案。
4.5製造部：
4.5.1 負責本部門異常問題的提報和責任內改善對策的擬定，落實異常糾正措施及改善措施。
4.5.2 負責來料及製程品質異常處理過程中返工/返修執行及費用核算。
4.6研發部
4.6.1參與對重大品質異常及批量品質異常處理。
4.6.2負責品質異常中有關設計、工藝問題分析、整改與對策。
4.7品管部
4.7.1對公司產品質量負責，收集所有品質異常，負責判定不良產生的原因和不良嚴重程度的級別，並結合不良給出處理方法。
4.7.2負責確認及提報品質異常問題及對策有效性的確認，並追蹤改善措施的落實情況。
4.7.2負責制程異常原因之分析和臨時處理對策的擬定，並落實異常責任內的改善措施。
4.7.3 品管部部長負責確定市場品質異常責任部門、原因及處理意見，並報生產總監或總經理批准。
4.8管理者代表：
4.7.1負責審批製程重大質量異常的處理方案。
4.7.2負責來料品質異常處理過程中，當品管部評審意見與研發部評審意見不一致時質量評審。
4.8總經理：負責審批市場重大品質異常的處理方案。
5 流程圖
5.1來料品質異常處理流程
5.2製程品質異常處理流程
5.3市場品質異常處理流程
6 流程說明
6.1來料品質異常處理流程說明
6.2製程品質異常處理流程說明
6.3市場品質異常處理流程說明
7 相關檔案
7.1《不合格品控制程式》
7.2《採購控制程式》
7.3《售後服務控制程式》
7.4《資訊溝通和資料分析控制程式》
7.5《糾正和預防措施控制程式》
7.6《來料檢驗規程》
7.7《過程檢驗規程》
7.8《外購外協件質量保證協議》
7.9《質量獎懲管理制度》
8工作記錄
8.1 質量資訊反饋單品管部儲存儲存期限2年
8.2 不合格品評審處置單品管部儲存儲存期限2年
8.3 iqc檢驗報告品管部儲存儲存期限2年
8.4 來料檢驗記錄品管部儲存儲存期限2年
8.5 巡檢記錄表品管部儲存儲存期限2年
8.6 顧客資訊反饋登記表品管部儲存儲存期限2年
8.7 **商質量問題反饋單品管部儲存儲存期限2年
8.8 糾正和預防措施表品管部儲存儲存期限2年
8.9 8d報告品管部儲存儲存期限2年
8.10 質量索賠通知單品管部儲存儲存期限2年
9 附加說明
9.1本規定由長沙通石達機械製造****提供
9.2本規定由品管部編制，並負責解釋和歸口管理
2023年品質部總結
品質部2011年工作總結 2011年對品質來說是特別的一年，品質部經歷了一系列的人事變動，但這並不能改變品質人一如既往的工作態度，也不能降低品質人一貫優異的工作質量 品質部負責建立健全公司的規章制度和考核體系，負責公司員工的公司制度培訓，負責組織公司月度 年度的優秀員工 優秀管理者和優秀部門的考評，...
6 品質異常處理辦法
1.總則 1.1.制定目的 為加強產品品質管制，使製造過程中品質異常得以順利解決，特制定本辦法。1.2.適用範圍 本公司製造過程中發生的品質異常處理，除另有規定外，悉依本辦法執行。1.3.權責單位 1 品管部負責本規章制定 修改 廢止之起草工作。2 總經理負責本規定制定 修改 廢止之核准。2.異常處...
1 品質標準管理流程
1.0作業流程 2.0作業說明 2.1品質標準包括 1 客戶品質標準 指客戶確認樣 材料色卡 客戶特殊要求等。2 通用檢驗標準 各類鞋型通用的檢驗標準。通用檢驗標準制定的依據是 國家標準 行業標準 客戶要求。3 限度檢驗標準 在工藝試作或採購備料過程中，當遇有明確限度要求的品質要求 如 擦色限度要求...