商品混凝土質量控制方案

2022-04-01 22:20:15 字數 3478 閱讀 2425

編制:審核:

審定:新建和諧型大功率機車檢修基地

商品混凝土質量控制方案

一、工程概況

新建和諧型大功率機車檢修基地工程總占地252831㎡,基地平面呈矩形布置,其中:東西向總長約874m,南北向總長約293m。。

檢修基地工程包括路基工程、軌道工程、涵洞工程、房屋建築及其附屬工程、室外給排水工程、站場工程、電力工程、通訊工程、訊號工程、資訊工程、機務等共計十乙個專業工程。

本工程房屋建築專業共有25個單體工程,房屋結構主要為排架結構、框架結構、磚混結構三種型別,總建築面積為67745.09m2(最大的組合檢修庫建築面積為38147.18m2),其中生產房屋建築面積合計61151.

47m2,生活房屋建築面積合計6593.62m2。

本工程軌道工程由有碴線路與無碴線路兩部分組成。其機車出入段線由新建哈爾濱北站接軌,經過單線有碴線路後通過道岔分別引入檢修基地2年檢庫與存車區內,然後存車區記憶體車線反向出岔與準備庫、洗車兼吹掃庫內無碴線路接軌。

二、施工依據

1.鐵道部第三勘察設計院集團****;

《普通混凝土力學效能試驗方法》(gb/t50081-2002);

《鐵路混凝土強度檢驗評定標準》(tb10425-1994)

2.混凝土生產**廠家應針對本工程建立質量管理方針、工程質量目標、生產**方案、質量控制方案等報施工專案部。

3.混凝土生產**廠家應針對本工程建立組織管理機構。哈爾濱大功率機車檢修基地專案部對混凝土生產**廠家質量進行監管,保證工程質量。

混凝土生產**廠家應配備專業齊全、業務能力強的人員組成,並繪製成框圖,明確相關人員的職責和許可權並報施工專案部。

4 原材料質量要求

4.1水泥

c50採用蘭根po42.5水泥,必須滿足gb175-99要求及相關行業標準要求;

商品混凝土廠對於哈爾濱大功率機車檢修基地所使用的水泥專庫存放;

水泥廠提供與工程所用材料同批次的水泥質量檢測報告。商品混凝土廠按規定要求進行抽樣複驗,保證用於本工程的水泥材料合格,並建立相應的臺帳。

4.2粗集料

滿足gb/t14685-2001技術要求。

最大粒徑嚴格控制為35mm,滿足5-31.5mm連續級配要求;

粒形良好,含泥量不大於1.0%,針片狀顆粒含量不大於5 %;

母岩抗壓強度不低於100mpa,壓碎值不大於20%;

混凝土攪拌站應保證使用的集料並不具有鹼活性並提供集料鹼活性檢測報告。當集料**料場變化時應重新進行鹼活性檢測。

並建立相應的進場、驗收、試驗等臺帳。

4.3細集料

滿足gb/t14684-2001及哈爾濱市混凝土機制砂質量標準的技術要求。

特細砂細度模數不低於1.2,含泥量不大於2.0%;機制砂細度模數不低於3.

5;含粉量不大於5.0%;機制砂母岩強度不低於80mpa,壓碎值不大於25%;混合砂級配符合中砂要求,細度模數不小於2.6;

混凝土攪拌站應保證使用的細集料不具有鹼活性並提供集料鹼活性檢測報告。當集料**料場變化時應重新進行鹼活性檢測。並建立相應的進場、驗收、試驗台帳。

4.4礦粉:

按gb/t18046-2000達到s95質量要求;

廠家應提供與工程所用材料同批次的磨細礦渣物成份分析報告及質量檢測報告。並建立相應的臺帳。

4.5幫浦送劑

滿足jc473-2001規定要求;

與工程用水泥具有良好的適應性;

幫浦送劑減水率大於25%,塌落度增加值大於150mm,經時性滿足混凝土攪拌、運輸要求;

引氣量小於4.5%,鹼含量小於8.0%,緩凝時間滿足不同季節的緩凝要求。

外加劑廠應提供與工程所用材料同批次的檢測報告並根據工程施工需要參與相關除錯工作;

對於每批次進場的外加劑,須作凝結時間等相溶性試驗的測定,作好標識等準備工作。並建立相應的臺帳。

4.6拌和用水

必須符合相關混凝土用水規範要求。

4.7 採購、運輸、儲存、標識、使用、抽檢等要求

材料進場後堆放在專用倉庫,庫內保持乾燥,設制材料標識,並按規範要求的批量、取樣方法等進行抽樣檢測。所用原材料必須有出廠合格證或試驗報告,並必須滿足的效能指標。合格後方能使用。

嚴格執行由設計單位出具的水泥混凝土配合比報告,確保混凝土質量。每次澆築前所用各種原材料的質保證明或抽檢報告資料必須提前送至施工專案部核查,認可後方可入場

5.攪拌、計量、運輸、幫浦送裝置要求

攪拌、計量、運輸、幫浦送等裝置的數量及規格型號等必須滿足混凝土澆築要求,並有足夠數量的裝置作為備用。計量裝置必須按要求在規定時間內送有權單位進行計量檢校,經大修、中修或遷移至新的地點後,也應進行檢定,並予以標識。各種裝置應在混凝土澆築前進行檢查,符合要求後方允許開機作業,以確保混凝土正常**。

並建立相應的臺帳。

6. 攪拌要求

每一工作班正式稱量前,應對計量裝置進行重點校核,進料攪拌時,攪拌的容量應符合攪拌裝置的技術要求,裝置攪拌的時間必須符合規範要求,摻外加劑、外摻劑、杜拉纖維等應按規範要求延長攪拌時間以滿足混凝土的和易性、粘聚性等各項效能。要求混凝土拌和物均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現象。進料的順序應保證混凝土的質量。

7. 運輸要求

混凝土的運輸能力應滿足混凝土凝結時間和澆注速度的需要,使澆注工作不間斷並使混凝土運到澆注地點時仍保持均勻性和規定的塌落度,每車運輸時間不超過60分鐘。

混凝土運至澆注地點後發生離析、嚴重泌水或塌落度不符合要求,混凝土廠家應按退貨或規範規定處理,如仍不符合要求,則不得使用。

在混凝土運輸時,必須考慮各種情況,在施工要求的時間內到達現場。混凝土運輸車的數量、規格應滿足混凝土澆築的要求。

8. 現場驗收

在混凝土運輸車到達現場後,應先核對混凝土出廠通知單進行核對,核對內容包括工程名稱、部位、強度等級、塌落度、原材料的檢驗合格情況等,在核對無誤後,由廠方試驗人員與施工方試驗人員及在監理旁站的情況下對每車混凝土進行和易性、塌落度等檢測,符合要求後,方可使用。如混凝土不能滿足相關要求時,應將該混凝土退回廠方處理。

混凝土拌和物質量要求:混凝土拌和物運至現場塌落度控制在180~220mm,擴充套件度控制在450~550mm,2h塌落度保留值>150mm。

9.混凝土取樣,試件製作、養護和試驗

9.1混凝土試樣在混凝土澆注地點隨機抽取,取樣頻率應滿足:每100m3。

但不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣次數不得少於一次;每工作班拌製的同配合比的混凝土不足100 m3時其取樣次數不得少於一次。

9.2檢驗評定混凝土強度用的試件,應按國家標準進行成型、標準養護和試驗。並建立相應的臺帳。

10.混凝土質量評定(最終驗收質量評定)

混凝土廠商應對每次澆注的混凝土提供原材料質量證明和抽樣檢驗試驗報告資料,以保證原材料質量合格。混凝土澆注完畢後,廠商必須提供商品混凝土質量合格證明,在合格證明書上須有原材料情況和檢驗報告編號,混凝土r28抗壓強度值及其試驗報告編號。混凝土的質量評定,按混凝土質量評定標準(gb107-87)要求執行,並提供質量評定資料。

並建立相應的臺帳。

11混凝土檔案資料管理

混凝土廠家應設專人進行檔案資料收集、歸檔。作為最終驗收,則以現場取樣混凝土尺寸抗壓強度作為驗收評定合格或不合格,做為最終支付的依據。

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