技術總結（技術**）
姓名陳雷
所學專業土建
所在部門（專案）：內蒙商都民宇水泥廠二期工程
從事職位質量員
2023年 12月 1 日
本工程為內蒙古商都縣民宇水泥有限責任公司2500t/d熟料新型乾法水泥生產線二期工程，本工程為新建工程，我方負責施工本工程的土建和安裝工程。截止2023年11月10日，本工程已完成單位、分部分項工程分別有：燒成窯中1#2#3#窯墩，燒成窯尾基礎，生料均化庫基礎，原料配料庫-3.
9m底板，燒成窯頭冷卻機、拉鍊機基礎，窯尾電收塵基礎。
一、 混凝土的選擇
本工程所用混凝土均為商都縣騰飛攪拌****提供的商品混凝土，即「商砼」，因地區氣候差異，所使用的外加劑有防凍劑。
二、組織措施
為了確保混凝土質量，從源頭上保證施工質量，我們除安排現場值班人員外，還特別安排人員在商砼公司後台進行過程監控，以確保配比、計量的準確性，並嚴格按照規範要求在混凝土澆築過程中提取試塊。
三、質量控制
混凝土以其適應性強、耐久性高、造價低,加上混凝土的設計理論施工技術很成熟的優點,而且可根據工程需求配置出不同性質的混凝土,因此越來越廣泛的用於土木工程領域中。
混凝土工程的質量,關係到建築物及構築物的結構安全,關係到千家萬戶的生命財產安全。對混凝土來講, 質量就是生命。混凝土質量的好壞,直接影響到其成型結構的穩定性和使用壽命,因此如何控制好混凝土的質量,就成為工程建設中一項既常見而又非常重要的工作。
通過在商都民宇水泥廠專案工作的半年裡，我將在規範的基礎上結合現場施工經驗對如何控制混凝土的質量做一簡單總結。
普通混凝土是由水泥、水、細骨料、化學外加劑、礦物質混合材料，按比例配合，經過均勻拌製，振搗密實成型及養護硬化而成的人工石材。因本工程採用商品混凝土，所以不需進行自己配比，但混凝土的質量控制是工程必須緊抓過程，因此工程技術人員需要對此非常了解。混凝土的質量控制主要包括：
(一)原材料的質量控制。
混凝土的質量，很大程度上取決於原材料的技術性質是否符合要求。所以原材料的選擇顯得尤為重要。其中包括水泥的選擇，骨料的選擇，拌合用水的選取。
（1）水泥的選擇：根據設計要求及工程的特點和所處的環境條件等,選取相應的水泥品種,比如:厚大體積混凝土宜選擇礦渣水泥,火山灰水泥,粉煤灰水泥。
水泥的強度等級與混凝土的強度等級相匹配,水泥強度等級比混凝土強度等級過高,將導致單位體積混凝土的水泥用量過低,影響混凝土的強度、和易性和耐久性。反之,混凝土中水泥用量過大,不但使混凝土產生收縮裂縫可能性增大,也不經濟。在工程中我們盡可能考慮大品牌水泥廠,一是水泥質量穩定,二是能夠滿足我們的需求,保證工程的順利進展。
另外至少備選一到兩家水泥廠作為備選料源,避免因水泥**不足導致停工待料的現象。
（2）骨料，包括粗骨料(卵石，碎石)和細骨料(砂等)。施工中混凝土配製時通常採用碎石作為粗骨料。但級配應選擇在合理範圍之內，使混凝土具有更高的體積穩定性和耐久性，減少水泥淨漿的發熱、乾縮等不良作用。
（3）拌合用水：水，是混凝土生產必不可少的原料之一，水含有害物質將影響混凝土的質量。用於混凝土的水，不允許含有油類、糖酸或其他汙濁物，否則會影響水泥的正常凝結與硬化，甚至造成質量事故。
水質對混凝土的和易性、凝結時間、強度發展、耐久性及表面效果都有影響，根據《鋼筋混凝土工程施工及驗收規程》的要求，混凝土拌和用水宜採用飲用水，且混凝土養護用水需與拌合用水相同
（二）配合比質量控制。
配合比質量控制是整個混凝土質量控制的中心環節。配合比的設計要滿足結構物設計強度要求，滿足施工工作性要求，滿足耐久性要求。要在滿足上述三個要求的基礎上，實現各種材料的優化配置。
（三）施工現場混凝土質量控制。
一切要立足於現場，一切要滿足於現場。我公司所承建的商都民宇二期水泥廠專案所用混凝土均為商品混凝土，即我們通常所說的「商砼」。所謂商品混凝土，就是由水泥、骨料、水及根據需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按照一定比例，在攪拌站經計量、拌制後**並採用運輸車，在規定時間內運送到使用地點的混凝土拌合物。
商品混凝土的實質就是把混凝土從過去的施工現場攪拌流離出來，由專門生產混凝的公司集中攪拌，並以商品的性質向需方**。商品混凝土的質量主要由混凝土**方負責，所以我們要在不定期進行原材抽檢之外，還要把好現場混凝土的質量關。
下面我就**一下施工現場混凝土質量控制的基本內容和實踐方法。
控制混凝土的質量，要著眼於混凝土的效能。首先是混凝土的和易性。混凝土的和易性是指混凝土拌合物易於攪拌、運輸、澆搗成型，並獲得質量均勻密實的混凝土的一項綜合技術效能。
通常用流動性、粘聚性和保水性三項內容表示。流動性是指拌合物在自重或外力作用下產生流動的難易程度；粘聚性是指拌合物各組成材料之間不產生分層離析現象；保水性是指拌合物不產生嚴重的泌水現象。
商砼送達到工地，需方應按合同要求，檢驗混凝土的塌落度，當其符合要求方可卸料。
接下來就是澆築過程中的質量控制。澆築過程中最主要的莫過於振搗。混凝土振搗應應依據振搗棒的長度和振動作用有效半徑，有次序地分層振搗，振動棒移動距離一般可在40cm左右（小截面結構和鋼筋密集節點以振實為度）。
振搗棒插入下層已振混凝土深度應不小於5cm，嚴格控制振搗時間，一般在20秒左右，嚴防漏振或過振。並應隨時檢查鋼筋保護層和預留孔洞、預埋件及外露鋼筋位置，確保預埋件和預應力筋承壓板底部混凝土密實，外露面層平整，
其次，溫度對混凝土的質量也有很大的影響。尤其是在溫度較高或較低的環境下施工應格外注意。如在炎熱的夏季施工時，氣溫高，水的蒸發量大，對於新澆築砼工程可能出現乾燥快，凝結速度快，強度降低，並會產生許多裂縫等現象，從而影響了砼結構本身的質量。
因此夏季施工的混凝土施工技術，就要採取一些有效措施，特別是混凝土的拌制及運輸以及澆築、養護等，要採取一些特殊的施工技術方案來保證混凝土的施工質量符合施工規範及設計要求。最後，在混凝土澆築完畢後要及時有效的進行養護，以保證其最佳強度的實現。
四、混凝土後期養護
混凝土澆搗後，之所以能逐漸凝結硬化，主要是因為水泥水化作用的結果，而水化作用則需要適當的溫度和濕度條件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養護。這一環節也是非常重要的，如果養護不當，也會造成混凝土的質量損失，帶來不利影響。混凝土澆注後，如氣候炎熱、空氣乾燥，不及時進行養護，混凝土中水分會蒸發過快，形成脫水現象，會使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉化為穩定的結晶，缺乏足夠的粘結力，從而會在混凝土表面出現片狀或粉狀脫落。
此外，在混凝土尚未具備足夠的強度時，水分過早的蒸發還會產生較大的收縮變形，出現乾縮裂紋，影響混凝土的耐久性和整體性。澆築混凝土後，其測溫養護時間不少於七天，撤去保護層後，仍需進行澆水養護，當砼的強度沒有達到1.2mpa之前，不允許上人走動，以免破壞砼的表面及影響其強度。
整個養護時間不應少於十四天；混凝土保溫養護期間，需在其上進行放線等作業時，撤去的保護層必須及時覆蓋好，不得長時間暴露；後續澆築混凝土時，必須將保護插筋的塑料薄膜清除乾淨，鋼板止水帶及插筋上的混凝土殘渣必須清理乾淨，同時對施工縫的清理情況進行預檢。
在此我主要介紹一下夏季和冬季混凝土養護的主要方法：
（1）夏季澆築的混凝土，如養護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等，因此，必須加強對混凝土的養護。
①、在修整作業完成後或砼初凝後立即進行養護。
②、優先採用蓄水養護方法，連續養護。在砼澆築後的1～2天，應保證混凝土處於充分濕潤狀態，並應嚴格遵守國家標準規定的養護齡期。
③、對於大面積的板類工程，採用養護劑養護是較為實用方便的。白色養護劑所形成的薄膜還能反射太陽光，降低熱量吸收，抑制砼的溫公升。因此，可在養護劑中摻些白色顏料。
④、當完成規定的養護時間後拆模時，最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。
（2）冬季混凝土的主要保溫措施：
1、選擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。
2、盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達到齡期強度的時間。
3、摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑後生成的氣泡，相應增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動性，改善其粘聚性及保水性，緩衝混凝土內水結冰所產生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。
4、摻加早強外加劑，縮短混凝土的凝結時間，提高早期強度。
5、混凝土澆築後12小時內進行養護，冬季混凝土的主要養護措施就是：加強覆蓋。常用的覆蓋物有：草簾、麻袋片、工程布等；若有需要，可以搭棚，用煤爐或霧燈進行養護。
當然影響混凝土質量的因素還有很多。控制混凝土質量的方法也多種多樣，這些都有待於工程技術人員在今後的工作中去進一步發掘。
山西省工業裝置安裝公司
商都民宇專案部
陳雷2023年12月1日
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