混凝土質量控制標準 GB5

2021-05-30 17:33:02 字數 4272 閱讀 4449

第一章總則

第1.0.1條為加強混凝土生產和施工過程的質量控制,促進技術進步,確保混凝土的質量,制訂本標準。

第1.0.2條本標準適用於工業與民用建築的普通混凝土質量控制。

第1.0.3條混凝土的質量控制應包括初步控制、生產控制和合格控制。實施混凝土質量控制應符合下列規定:

一、通過對原材料的質量檢驗與控制、混凝土配合比的確定與控制、混凝土生產和施工過程各工序的質量檢驗與控制、以及合格性檢驗控制,使混凝土質量符合規定要求。

二、在生產和施工過程中進行質量檢測,計算統計引數,應用各種質量管理圖表,掌握動態資訊,控制整個生產和施工期間的混凝土質量,並遵循公升級迴圈的方式,制訂改進與提高質量的措施,完善質量控制過程,使混凝土質量穩定提高。

三、必須配備相應的技術人員和必要的檢驗及試驗裝置,建立和健全必要的技術管理與質量控制制度。

第1.0.4條對混凝土的質量控制,除應遵守本標準的規定外,尚應符合現行有關標準的規定。

第二章混凝土的質量要求

第一節混凝土拌合物

第2.1.1條混凝土拌合物的各項質量指標應按下列規定檢驗:

一、各種混凝土拌合物均應檢驗其稠度;

二、摻引氣型外加劑的混凝土拌合物應檢驗其含氣量;

三、根據需要應檢驗混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均勻性。

(ⅰ)稠度

第2.1.2條混凝土拌合物的稠度應以坍落度或維勃稠度表示,坍落度適用於塑性和流動性混凝土拌合物,維勃稠度適用於幹硬性混凝土拌合物。

其檢測方法應按現行國家標準《普通混凝土拌合物效能試驗方法》的規定進行。

第2.1.3條混凝土拌合物根據其坍落度大小,可分為4級,並應符合表2.1.3的規定。

混凝土坍落度的分級表2.1.3

注:坍落度檢測結果,在分級評定時,其表達取捨至臨近的10mm

第2.1.4條混凝土拌合物根據其維勃稠度大小,可分為4級,並應符合表2.1.4的規定。

混凝土按維勃稠度的分級表2.1.4

第2.1.5條坍落度或維勃稠度的允許偏差應分別符合表2.1.5-1和表2.1.5-2的規定。

坍落度允許偏差表2.1.5-1 維勃稠度允許偏差表2.1.5-2

(ⅱ)含氣量

第2.1.6條摻引氣型外加劑混凝土的含氣量應滿足設計和施工工藝的要求。根據混凝土採用粗骨料的最大粒徑,其含氣量的限值不宜超過表2.1.6的規定。

第2.1.7條混凝土拌合物含氣量的檢測方法應按現行國家標準《普通混凝土拌合物效能試驗方法》的規定進行。檢測結果與要求值的允許偏差範圍應為±1.5%。

(ⅲ)水灰比和水泥含量

第2.1.8條混凝土的最大水灰比和最小水泥用量應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規範》的規定。

第2.1.9條混凝土拌合物的水灰比和水泥含量的檢測方法應按現行國家標準《普通混凝土拌合物效能試驗方法》的規定進行。實測的水灰比和水泥含量,應符合設計要求。

(ⅳ)均勻性

第2.1.10條混凝土拌合物應拌合均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現象。

第2.1.11條混凝土拌合物均勻性的檢測方法應按現行國家標準《混凝土攪拌機效能試驗方法》的規定進行。

第2.1.12條檢查混凝土拌合物均勻性時,應在攪拌機卸料過程中,從卸料流的1燉4至3/4之間部位採取試樣,進行試驗,其檢測結果應符合下列規定:

一、混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應大於0.8%;

二、單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應大於5%。第二節混凝土強度

第2.2.1條普通混凝土按立方體抗壓強度標準值()劃分為c7.5、c10、c15、c20、c25、c30、c35、c40、c45、c50、c55、c60等12個強度等級。

第2.2.2條混凝土強度的檢測,應按現行國家標準《普通混凝土力學效能試驗方法》的規定進行。

第2.2.3條混凝土強度,除應按《混凝土強度檢驗評定標準》規定分批進行合格評定外,尚應對乙個統計週期內的相同等級和齡期的混凝土強度進行統計分析,統計計算強度均值()、標準差()及強度不低於要求強度等級值的百分率(p),以確定企業的生產管理水平;其中應符合本標準的第2.

2.7條規定,和應滿足表2.2.

3的要求。

第2.2.4條對商品混凝土廠和預製混凝土構件廠,其統計週期可取乙個月;對在現場集中攪拌混凝土的施工單位其統計週期可根據實際情況確定。

第2.2.5條混凝土強度標準差()和強度不低於規定強度等級值的百分率(p),可按下列公式計算:

一、標準差:

2.2.5-1)

二、百分率:

2.2.5-2)

式中——統計週期內第i組混凝土試件的立方體抗壓強度值();

——統計週期內相同強度等級的混凝土試件組數,該值不得少於25組;

——統計週期內n組混凝土試件立方體抗壓強度的平均值();

——統計週期內試件強度不低於要求強度等級值的組數。

第2.2.6條盤內混凝土強度的變異係數()不宜大於5%,其值可按下列公式確定:

2.2.6-1)

盤內混凝土強度均值()及其標準差()可利用正常生產連續積累的強度資料按下列公式確定:

2.2.6-2)

2.2.6-3)

式中 ——盤內混凝土強度的變異係數;

——盤內混凝土強度的標準差();

——n組混凝土試件立方體抗壓強度的平均值();

第i組三個試件中強度最大值與最小值之差();

試件組數,該值不得少於30組;

第i組混凝土試件立方體抗壓強度值。

第2.2.7條按月或季統計計算的強度平均值()宜滿足下式要求:

2.2.7)

式中 ——按月或季統計的強度平均值();

——混凝土立方體抗壓強度標準值();

按月或季統計的強度標準差(),確定標準差的試件組數不得少

於25組。

注:對有早齡期強度和特殊要求的混凝土,其強度平均值可不受該上限限制。

第三節混凝土耐久性

第2.3.1條根據混凝土試件所能承受的反覆凍融迴圈(慢凍法)次數,混凝土的抗凍性劃分為d10、d15、d25、d50、d100、d150、d200、d250和d300等9個等級。

第2.3.2條根據混凝土試件在抗滲試驗時所能承受的最大水壓力,混凝土的抗滲性可劃分為s4、s6、s8、s10、s12等5個等級。

第2.3.3條混凝土的抗凍性和抗滲性試驗方法應按現行國家標準《普通混凝土長期效能和耐久性能試驗方法》的規定進行。實測的混凝土抗凍性或抗滲性指標,不應低於設計要求。

第2.3.4條混凝土拌合物中的氯化物總含量(以氯離子重量計)應符合下列規定:

一、對素混凝土,不得超過水泥重量的2%;

二、對處於乾燥環境或有防潮措施的鋼筋混凝土,不得超過水泥重量的1%;

三、對處在潮濕而不含有氯離子環境中的鋼筋混凝土,不得超過水泥重量的0.3%;

四、對在潮濕並含有氯離子環境中的鋼筋混凝土,不得超過水泥重量的0.1%;

五、預應力混凝土及處於易腐蝕環境中的鋼筋混凝土,不得超過水泥重量的0.06%。

第三章混凝土質量的初步控制

第3.0.1條混凝土質量的初步控制應包括組成材料的質量檢驗與控制和混凝土配合比的合理確定。

第一節組成材料的質量控制

(ⅰ)水泥

第3.1.1條配製混凝土用的水泥應符合現行國家標準《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》、《礦碴矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥》和《快硬矽酸鹽水泥》的規定。

當採用其他品種水泥時,應符合國家現行標準的有關規定。

第3.1.2條應根據工程特點、所處環境以及設計、施工的要求,選用適當品種和標號的水泥。

第3.1.3條對所用水泥應檢驗其安定性和強度。

有要求時,尚應檢驗其他效能。其檢驗方法應符合現行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法》、《水泥細度檢驗方法(篩析法)》、《水泥比表面積測定方法(勃氏法)》、《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》和《水泥化學分析方法》的規定。

注:根據需要可採用水泥快速檢驗方法**水泥28d強度,作為混凝土生產控制和進行配合比設計的依據。

第3.1.4條水泥應按不同品種、標號及牌號按批分別儲存在專用的倉罐或水泥庫內。

如因儲存不當引起質量有明顯降低或水泥出廠超過三個月(快硬矽酸鹽水泥為乙個月)時,應在使用前對其質量進行複驗,並按複驗的結果使用。

(ⅱ)骨料

第3.1.5條普通混凝土所用的骨料應符合國家現行標準的規定。

第3.1.6條骨料的選用應符合下列要求:

一、粗骨料最大粒徑應符合下列要求:

1.不得大於混凝土結構截面最小尺寸的1/4,並不得大於鋼筋最小淨距的3/4;對於混凝土實心板,其最大粒徑不宜大於板厚的1/2,並不得超過50mm;

2.幫浦送混凝土用的碎石,不應大於輸送管內徑的1/3;卵石不應大於輸送管內徑的2/5;

二、幫浦送混凝土用的細骨料,對0.315mm篩孔的通過量不應少於15%,對0.16mm篩孔的通過量不應少於5%;

混凝土質量控制標準GB5016492

目錄第二章混凝土的質量要求 第一節混凝土拌合物 第2.1.1條混凝土拌合物的各項質量指標應按下列規定檢驗 一 各種混凝土拌合物均應檢驗其稠度 二 摻引氣型外加劑的混凝土拌合物應檢驗其含氣量 三 根據需要應檢驗混凝土拌合物的水灰比 水泥含量及均勻性。稠度 第2.1.2條混凝土拌合物的稠度應以坍落度或維...

混凝土質量控制標準試題

一 填空 1 依據 gb 50204 和本條規定,混凝土用水泥進場時應複驗 凝結時間 安定性 膠砂強度 氧化鎂和氯離子含量 低鹼水泥還應檢驗 鹼含量 中 低熱水泥還應檢驗 水化熱 2 粗骨料的最大公稱粒徑不得大於構件截面最小尺寸的 1 4,且不得大於鋼筋最小間距的 3 4 對混凝土實心板,骨料的最大...

混凝土強度檢驗評定標準GB5

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