一、概述：
鋼鐵製造業一般可分為長流程和短流程：
1.長流程**爐煉鋼）包括原料**、煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產工序，其特點是生產流程長，任何乙個環節出現問題都有可能影響整個生產的正常進行。
2.短流程（電爐煉鋼）是以煉鋼開始。
無論長流程還是短流程，煉鋼到軋鋼都是提高鋼鐵企業產品質量的關鍵。
二、煉鋼的任務：
1.煉鋼的基本任務是脫碳、脫磷、脫硫、脫氧，去除有害氣體和非金屬夾雜物，提高溫度和調整成分
一般歸納為：
「四脫」（碳、氧、磷和硫）；
「二去」（去氣和去夾雜）；
「二調整」（成分和溫度）。
2. 鋼中的夾雜
2.1鋼中非金屬夾雜按**分可以分成外來夾雜和內生夾雜。
a.外來夾雜是指冶煉和澆鑄過程中，帶入鋼液中的爐渣和耐火材料以及鋼液被大氣氧化所形成的氧化物。
b.內生夾雜包括：
脫氧時的脫氧產物；
鋼液溫度下降時，硫、氧、氮等雜質元素溶解度下降而以非金屬夾雜形式出現的生成物；
凝固過程中因溶解度降低、偏析而發生反應的產物；
固態鋼相變溶解度變化生成的產物。
鋼中大部分內生夾雜是在脫氧和凝固過程中產生的。
2.2按加工效能，夾雜物可分為：
塑性夾雜，它是在熱加工時，沿加工方向延伸成條帶狀；
脆性夾雜，它是完全不具有塑性的夾雜物，如尖晶石型別夾雜物，熔點高的氮化物；
點狀不變性夾雜，如sio2超過70%的矽酸鹽，cas、鈣的鋁矽酸鹽等。
iso4967-79（參考astm分類）規定：鋼中夾雜物分為a、b、c、d四大類，分別為：硫化物、氧化鋁、矽酸鹽和球狀氧化物。
3. 軋鋼的任務
精確成型，改善組織和效能
3.1軋後冷卻與精整
a.水冷：在輥道或冷床上噴水、噴霧冷卻，線材通過冷卻水管強制冷卻。
b. 室冷：鋼材放在冷床上，靠輻射和對流冷卻
c. 堆冷、緩冷：對於某些合金鋼，高合金鋼，易產生應力和裂紋，要進行堆冷、緩冷。
d. 堆冷：在冷床上冷卻到一定溫度之後堆垛冷卻
緩冷：在緩冷坑中緩慢冷卻或在保溫爐中進行等溫處理。
產品製造驗收標準
1 貨物運抵現場後，使用者可對貨物質量 規格等進行檢驗。如發現貨物和規格或兩者都與合同不符，使用者有許可權根據檢驗結果要求我方立即更換或提出索賠要求。2 貨物由我方進行安裝，完畢後，使用者應對貨物的質量 規格 效能等進行詳細而全面的檢驗。安裝完畢7日後，證明貨物及安裝質量無任何問題，由使用者組成的驗...
產品製造標準化
產品製造過程是指從產品的採購 加工 裝配 檢驗 包裝到產 成 品交付前的全過程。產品製造過程的標準化，是運用標準化的原理和方法，對產品製造過程中的材料 加工工藝和工藝裝備，製造檢驗和貯運包裝等環節制定 貫徹實施適宜的標準。產品製造過程中的標準化，對充分滿足和體現產品設計要求，提高產品製造技術水平，保...
產品製造 安裝 驗收標準
驗收包括裝置驗收和最終產品驗收兩部分。裝置的驗收包括裝置的外型和安裝質量的驗收，最終驗收則指裝置效能測試合格和通過國家規定的專案驗收程式，並形成驗收檔案。具體應達到以下標準 1 裝置表面面漆顏色與客戶要求一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩，無明顯的刮痕。2 裝置的安裝質量應確保結構外形的準確和連...