一.鋼產品分類術語
1.冷,熱軋薄板：指厚度小於4mm的冷,熱軋鋼板；
冷,熱軋中板：指厚度4-25mm的冷,熱軋鋼板。
冷,熱軋厚板：指厚度26-60mm的冷,熱軋鋼板
2.冷,熱軋鋼帶：指冷,熱軋扁平成品經最後軋制後，或再經酸洗、退火，隨即
捲成卷狀的產品。
分類：冷,熱軋窄鋼帶，寬度≦600mm的冷,熱軋鋼帶；
冷,熱軋寬鋼帶，寬度＞600mm的冷,熱軋鋼帶。
3.鍍錫鋼板和鋼帶
指將厚度一般不大於0.5mm的碳鋼冷軋薄板和鋼帶，用熱浸浸泡在熔融的
錫槽中，或電鍍方法鍍上錫。
4熱鍍鋅薄板和鋼帶
指將熱軋薄板和鋼帶，或冷軋薄板和鋼帶，用熱浸浸泡在熔融的鋅槽中，
並進行表面處理鍍上兩面等厚鋅量100～700g/m2鋅或鋅合金。
5.電鍍鋅薄板和鋼帶
指利用電鍍方法在薄板和鋼帶上電鍍上單面7～100g/m2之間鋅，並進行多
種表面處理。
6.不鏽鋼
指碳素合金鋼的一種，多為cr鋼、crni或crnimo合金鋼。
可分為：奧氏體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼等。
二.產品標準通用術語
1.尺寸公差：指鋼板或鋼帶尺寸的規定值。
2.鐮刀彎：指用1公尺長鋼板直尺測量的數值，一般指凹入深度表示mm/m。
3.波浪度(或叫波浪彎)：指用1公尺長鋼板直尺及高度尺測量出的數值，有時規
定波高和浪距。
4.瓢曲度：指鋼板四周或單方向彎曲，用直尺測量所得數值，或置於平板上
測量。5.邊緣狀態：指鋼板或鋼帶切邊或不切邊，多指原卷狀態。
6.表面狀態：指鋼板或鋼帶表面的處理，如：光亮b、不光亮d、拋光、磨
光酸洗等。
7.厚薄不均：指厚度不等的現象。表現為：同板差、同條差等。
8.彎曲：指在長度或寬度方向不平直呈曲線狀，表示方法為彎曲度。區域性彎
曲和總彎曲度測量方法為用1公尺直尺靠量。例如：鋼板長度為5m，最大波
高為50mm，則彎曲度為0.5﹪。
9.軋制方向縱向和橫向：指鋼板在最初軋制時的金屬紋向。
三.化學及試驗術語
11.化學元素含量：指產品含有各種化學元素的量，通常用「﹪」表示。鋼板
一般指五大元素含量c、si、mn、s、p。為提高材料效能有時加入al或
其它微量元素。
2.試驗：用化學分析方法測出材料所含的化學成分含量。
四.力學效能及試驗術語
1.屈服強度ys
指材料在由彈性變形階段進入塑性變形時的應力，即在塑性變形時的應力。
屈服強度指材料屈服時的最大應力。單位n/mm2或kgf/mm2
2.抗拉強度ts
指材料在經過彈性變形塑性變形斷裂時的最大應力。單位n/mm2
或kgf/mm2,脆性材料無塑性變形.
3.延伸率el
在材料拉伸試驗中，材料在標準測距內，材料伸長量與測量距離的比值。
一般試驗值，鋼板：標距為50mm，寬度為20mm。
4.硬度
指材料表面的硬度。一般用洛氏硬度hrb表示，有時也用維氏硬度hv表
示。材料硬度與屈服強度和抗拉強度成正比。硬度越高，材料延伸率越低。
5.屈強比ys/ts
是比材料的屈服強度與抗拉強度的比值，越小越好。
6.應變硬化指數(n值)
當材料拉伸時材料的硬化指數，越大越好。
7.塑性應變比(r值)
指拉伸試驗中鋼板寬度方向與厚度方向變化之比，越大越好。
8.杯突試驗(或錐杯試驗)
是指用直徑為φ20的球形凸模對板料試件進行壓坑，以坑底部剛剛出現裂
紋時的坑深表示。越大越好。
9.彎曲試驗
是指將材板夾於虎頭鉗上，將試樣彎曲180度時不斷裂，一般取材料紋向
2個方向。
五.熱處理術語
1.退火
指為了使板料具有好的塑性，消除材料內應力，而對材料進行加熱到一定
溫度，並緩慢冷卻的過程。
2.調質
為了提高材料的塑性和韌性，改變材料內部的組織結構，對材料進行加熱
2到一定溫度，並保持一段時間過程。
3.回火
對淬火以後的材料進行加熱處理，而達到材料組織結構更合理，提高韌性。
4.淬火
指材料加熱到一定溫度迅速冷的處理。一般為提高材料表面硬度，提高耐
磨性和韌性。
六.金屬腐蝕及防護術語
1.脫脂
指用化學方法去掉材料表面油汙。常用金屬清洗劑、鹽酸、硫酸、磷酸等。
2.洛酸鹽處理：使用洛酸鹽對材料表面處理，防止材料鏽蝕。
3.磷酸鹽處理：使用磷酸鹽對材料表面處理，提高材料的效能。如：噴塗性
能等4.靜電噴塗：利用靜電吸附的方法在材料形成保護膜。一般厚度約100um
5.電泳：利用電化學方法在材料表面吸附一層厚度均勻保護物質的方法。如：
陰極電泳,陽極電泳。一般厚度很薄約20-30um。
6 噴漆：在金屬表面噴上各種油漆達到各種要求。一般厚度約30-40um
七.產品表面缺陷術語
1.禿皮(結疤)
指材料表面呈「 狀」或「魚鱗片狀」的翹起薄片。
2.分層
指材料斷面分成兩層或三層，層與層之間有夾雜物。
3.氣泡
指材料表面無規律地分布有呈圓形的大大小小的凸包，外部較圓滑有手感。
4.凸凹包
指材料表面有規律性或無規律地凸起或凹陷，一般為軋輥不平或碰撞。
5.表面夾雜
指在材料的表面上有點狀或塊狀的夾雜物，表現為白包或黑包。
6.麻點
指材料表面呈現有區域性的或連續的或片粗糙面，分布著形狀不
一、大小不
同的凹坑，嚴重時類似橘子皮狀的麻斑。
7.皺摺
指材料表面形成有區域性的不規則皺紋或波浪形摺皺。
8.壓痕
指材料表面上的不同形狀和大小的凹坑，有線狀和點狀，一般有規律。
9.劃傷(劃痕)
3 指材料表面呈直線或沿軋制方向連續或斷續的細的溝痕，有手感。
10.刮花
指材料表面呈一條或多條線狀印痕，一般無手感，嚴重有手感，有時是間
斷性點狀。
11.黑斑
指材料表面上存在形狀不同的黑色斑點或成片的黑印。
12.生鏽
指材料表面由於受到潮濕、水等的影響，而使材料表面產生化學反應，形
成的斑點或成片鏽跡。
13.發霉(白斑)
指電鍍、熱鍍等材料表面由於潮濕、水等影響，而使材料表面氧化產生的
白色點狀或成片的痕跡，嚴重者會破壞表面保護層。
14.毛刺
指材料斷面處的尖而薄的飛刺。
15.鐮刀彎
指材料在長度方向、在水平面內向一側邊彎曲的現象，一般用mm/m表示。
16.波浪(邊浪、中浪)
指材料在軋制方向的水平面呈起伏不平的波浪形彎曲，且凸起和凹下交替
有規律地分布在材料的全長或區域性。在中間部位叫中浪，邊部叫邊浪或邊
波。17.瓢曲
指材料在長度方向和寬度方向同時出現翹曲，嚴重者呈船形。在鋼帶加工
時，發現有沿橫向發生彎曲形成槽狀。
18.厚度不均(厚邊)
指材料縱向、橫向薄厚度不均，一般為邊薄中間厚，有時也發生邊厚中間
薄的現象，有時為一側厚一側薄。
19.針孔
指材料表面存在不規則的凹坑，用放大鏡**為針眼狀，嚴重者透過板麵。
在電鍍產品中不可有。
20.摺痕
指材料表面形成的間隔性橫紋，或邊部的間隔性橫紋，或八字形橫紋，主
要是材料撞傷造成。
21.色差
指材料由於供貨商批次和製造工藝的不同，而造成的顏色差異，鍍鋅板表
現為成片、點狀色差，有時體現在每批材料間的顏色差。
22.條紋
指材料表面的條紋狀不良，一般無手感。原因為供貨商製造不良或材料特4
製冷常用術語標準 一
製冷是指用機械方法，從乙個有限的空間內取出熱量，使該處的溫度降低到所要求的程度。這個過程是 熱傳遞來完成的。有關製冷的一些常用名詞術語簡單介紹如下 1.1 溫度 溫度被用來表示物質冷與熱的程度，溫度的高低的程度可用溫度計來度量，如玻璃溫度計，管內的液體受熱後膨脹，液面公升高，冷卻收縮後，液面降低，液...
金屬材料有關術語和定義
1 術語和定義 1.1 鋼材標準術語 1.1.1 交貨狀態 交貨狀態是指交貨產品的最終塑性變形加工或最終熱處理的狀態。最終塑性變形加工狀態也可理解為不經過熱處理交貨的狀態，如熱軋 鍛 及冷拉 軋 狀態。經正火 退火 高溫回火 調質及固溶等處理的統稱為熱處理狀態交貨，或根據熱處理類別分別稱正火 退火 ...
外貿常用詞語和術語
第一期 generalterms 建立業務關係 詢盤報盤 還盤數量 包裝裝運期 折扣 支付條款 保險商品檢驗 接受簽訂合同 索賠 佣金包銷 合資企業 補償 加工裝配 國際 術語 第二期 establishingbusinessrelation建立業務關係 推薦 介紹 通知建立業務關係 目錄供您參考 ...