一、目的
為加強各分廠工藝指標的管理工作，確保工藝指標處於受控狀態，制定本辦法。
二、管理辦法
1、每年年底由生產技術部下發次年廠控工藝指標。各分廠、車間內控工藝指標，由各分廠、車間根據廠控工藝指標和操作規程下達。
2、工藝指標的取消和更改：當工藝指標不適應生產要求時，由分廠報送生產技術部，生產技術部提出修改意見，經總工程師批准後，生產技術部下達修改意見通知。
3、工藝員負責對工藝指標執**況進行監督、檢查和考核，並做好工藝指標執**況日常台賬，對違反工藝指標的原因進行分析並提出糾正和預防措施。
4、各級工藝技術員、排程員要深入生產崗位，督促檢查工藝指標的執**況，遇超值時應督促崗位人員採取措施調整至指標範圍內。
5、各級工藝技術員、排程員發現廠控工藝指標超值時，要及時向生產技術部及所在車間負責人匯報。
6、各化工分廠在每月2日前，報上月工藝指標執**況報表報至生產技術部工藝組，由生產技術部編制生產工藝月報。
7、各崗位操作人員在生產操作中精心操作，及時掌握生產變化情況，必須按《崗位操作規程》等相關作業指導書，根據條件的變化情況預見性地進行操作調節，嚴格控制工藝指標操作引數在指標規定範圍內，並做好生產記錄。
操作規程管理辦法
一、目的
為規範操作規程的管理，提高操作規程的科學性和可操作性，促進安全生產，制定本辦法。
二、編制原則
1、操作規程必須以工程設計和生產實踐為依據，確保技術指標、技術要求、操作方法的科學合理。
2、操作規程必須總結長期生產實踐的操作經驗，保證同一操作的統一性，成為人人嚴格遵守的操作行為指南，有利於生產安全。
3、操作規程必須保證操作步驟的完整、細緻、準確、量化，有利於裝置和裝置的可靠執行。
4、操作規程必須在滿足安全環保要求的前提下，將優化操作、節能降耗、提高產品質量有機地結合起來，有利於提高裝置生產效率。
5、操作規程必須明確崗位操作人員的職責，做到分工明確、配合密切。
6、操作規程必須在生產實踐中及時修訂、補充和不斷完善，實現從實踐到理論的不斷提高。
三、編制方法
1、操作規程包括工藝技術規程、操作指南、停開車規程、基礎操作規程、事故處理預案等內容。
2、內容：
（1）裝置概況：生產規模、能力、建成時間和歷年改造情況。
（2）原理與流程：該裝置的生產原理與工藝流程描述。
（3）工藝指標：包括原料指標，半成品、成品指標，公用工程指標，主要操作條件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標，汙染物產生、排放控制指標。
（4）工藝流程圖：工藝生產流程、工藝管線和儀表控制圖、裝置汙染物排放流程圖說明。流程圖的畫法及圖樣中的圖形符號應符合國家或行業標準的規定。
（5）裝置的平面布置圖：必須標出危險點、排汙點、報警器、滅火器、其他應急裝置位置。必要時可單獨畫出危險點、報警器、滅火器位置。
（6）裝置、儀表明細：將裝置、儀表分類列表，註明名稱、代號、規格、型號、主要設計效能引數等。
（7）事故處理：包括事故原因、現象、確認及處理辦法等。
四、管理辦法
1、車間（裝置）負責操作規程的編制、審查、上報及日常管理，負責審批後操作規程的執行。
2、操作規程由生產技術部負責印刷，在印刷數量上應留有餘地，適應崗位操作人員的變更。
3、操作規程應發至生產車間及有關科室，生產操作人員人手一冊。
4、操作人員嚴格執行操作規程，不得簡化和修改。
5、總排程室負責對生產單位執行規程情況的監督和檢查。
6、如需對操作規程進行修改，應由使用單位報生產技術部，經總工程師批准後實施。
7、操作規程每5年全面修訂一次，重新審批。
模具部績效指標管理辦法
製作 制定制定日期 2011年6月2日 審核審核日期 2011年月日 批准批准日期 2011年月日 第一章 總則 第一條實施目的 1.1 參照 模具部x月質量方針和目標 構建模具部績效指標體系。1.2 以績效推行過程控制為手段，構建模具部績效評價監控系統，解決指標落實問題 a 培養正確的溝通心態，把...
電壓合格率指標管理辦法
2 功率因數按月分類對責任單位進行考核，考核指標及責任單位按照公司年度指標計畫執行。當完成指標等於考核指標時，獎勵責任單位2分，在此基礎上，每增加0.01獎勵責任單位0.5分 當完成指標小於考核指標時，每降低0.01扣罰責任單位1分。3 電容器可用率對相關責任單位按年考核，考核指標及責任單位按照公司...
飲食中心績效考核指標管理辦法
為了提公升飲食服務中心的工作水平，建立健全激勵與懲罰並重的工作機制，結合飲食服務中心具體工作實際，制定本辦法。一 考核原則 堅持 客觀公正 民主公開 注重實績 的原則。二 組織領導 成立考核領導小組，負責飲食服務中心考核工作的組織領導，其成員由中心領導和相關職能部門負責人組成。具體考核工作由辦公室負...